專利名稱：一種無紡布加工工藝的制作方法
一種無紡布加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織技術(shù)，更具體地說，是一種無紡布的加工工藝。背景技術(shù)：
紡粘技術(shù)和水刺技術(shù)是兩種獨立的非織造布生產(chǎn)工藝，紡粘非織造布是采用聚 丙烯切片通過紡絲成網(wǎng)生產(chǎn)而成。水刺非織造布是采用滌綸和粘膠通過梳理和水刺 纏結(jié)技術(shù)生產(chǎn)而成。
紡粘無紡布在應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域時，其手感不夠柔軟；而水刺無紡布雖然手 感舒適、柔軟，但其又存在強力不足、易掉纖維屑等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種無紡布加工工藝，能 夠使生產(chǎn)出的無紡布既柔軟舒適，又具有更高的強度。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無紡布加工工藝，依次包括如下步驟
切片輸送切片由氣流輸送到擠壓機上方的原料切片料斗內(nèi)；
擠壓切片藉重力進入雙螺桿擠壓機，切片受熱熔融，真空抽吸熔體所 含多余聚合物，最終混合均勻并加壓出料；
熔體過濾器過濾出擠壓機的熔體先經(jīng)在線過濾器去除雜質(zhì)，并經(jīng)靜 態(tài)混合器進一歩混合均勻，然后進入紡絲系統(tǒng)；
紡絲在紡絲系統(tǒng)的紡絲機上，熔體先進入紡絲組件，再次過濾、勻 壓后經(jīng)噴絲板呈細流狀噴出，進入驟冷區(qū)冷卻固結(jié)成絲；
成網(wǎng)絲束導(dǎo)入牽伸噴嘴靠壓縮空氣進行高速牽伸，然后均勻鋪在輸 送網(wǎng)上，鋪絲成網(wǎng)，并向前輸送到水刺區(qū)；
水刺先進行網(wǎng)面預(yù)濕，然后進入lH反面多道水剌和花紋水剌；脫水進行預(yù)烘干；
分切巻取再吸水烘干按設(shè)定的幅寬進行分切，達到設(shè)定量時自動下巻。
作為優(yōu)選，在脫水步驟之后、分切巻取之前還包括后整理根據(jù)產(chǎn)品用途 進行印花、浸膠、上色、上漿中的一種或多種處理。
作為優(yōu)選，紡絲步驟中紡絲組件的細度為1-1.5旦。
作為優(yōu)選，水刺步驟中預(yù)濕時采用纖網(wǎng)壓緊裝置，使各纖網(wǎng)之間沒有位移。
作為優(yōu)選，水刺步驟中水刺頭的出水壓力達到100MPa。
作為優(yōu)選，脫水步驟中預(yù)烘干采用熱風穿透式烘干機，并設(shè)計成多烘筒水 平排列形式。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明結(jié)合采用紡絲成網(wǎng)和水剌兩種工藝，紡絲成網(wǎng) 主要是紡粘法成網(wǎng)技術(shù)，它與水刺法的結(jié)合是成網(wǎng)與固結(jié)工藝的結(jié)合，得到紡 粘成網(wǎng)、水刺纏結(jié)的非織造布。該非織造布具有類似短纖梳理成網(wǎng)水剌固結(jié)的 非織造布的外觀風格和特點，手感柔軟、懸垂性好，而且比采用針刺固結(jié)的紡 粘布具有更高的強度。推動了非織造布技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了新一代風格獨特的 非織造布。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可廣泛用于手術(shù)衣、手術(shù)罩單、床單、傷口繃帶、 紗布、濕巾、嬰兒擦試布、家用與工業(yè)擦布等多種領(lǐng)域。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

圖l是本發(fā)明一種無紡布加工工藝的工藝流程圖。
具體實施方式
參閱圖l， 一種無紡布加工工藝，依次包括如下步驟 切片輸送1:切片由氣流輸送到擠壓機上方的原料切片料斗內(nèi)。 擠壓2:切片藉重力進入雙螺桿擠壓機，切片受熱熔融，真空抽吸熔體所 含多余聚合物，最終混合均勻并加壓出料。熔體過濾器過濾3:出擠壓機的熔體先經(jīng)在線過濾器去除雜質(zhì)，并經(jīng)靜 態(tài)混合器進一步混合均勻，然后進入紡絲系統(tǒng)。
紡絲4:在紡絲系統(tǒng)的紡絲機上，熔體先進入紡絲組件，再次過濾、 勻壓后經(jīng)噴絲板呈細流狀噴出，進入驟冷區(qū)冷卻固結(jié)成絲。通過對紡絲組 件進行改進，使噴絲板的孔徑和氣流牽伸滿足纖維細度的要求。將紡絲細度提 高到1-1.5旦，使纖網(wǎng)經(jīng)水剌之后具有柔軟的手感，優(yōu)越的吸水性能。
成網(wǎng)5:絲束導(dǎo)入牽伸噴嘴靠壓縮空氣進行高速牽伸，然后均勻鋪在 輸送網(wǎng)上，鋪絲成網(wǎng)，并向前輸送到水刺區(qū)。
水刺6:先進行網(wǎng)面預(yù)濕，然后進入正反面多道水刺和花紋水刺。增加 預(yù)濕喂入時的纖網(wǎng)壓緊裝置，使各纖網(wǎng)之間沒有位移，利于生產(chǎn)高克重非織造 布；纖網(wǎng)沒有牽伸，縱橫向比保持不變，利于高速生產(chǎn)低克重非織造布。改進
水刺頭的出水壓力，使其達到100MPa，這樣有利于水流對PP長絲的纏結(jié)效果。 脫水7:進行預(yù)烘干。預(yù)烘干采用熱風穿透式烘干機，并設(shè)計成多烘筒水
平排列形式，使多烘筒立式結(jié)構(gòu)沿機器工作幅寬范圍內(nèi)溫度非常均勻一致，氣 流分布良好，因此能保證高質(zhì)量的纖網(wǎng)。
后整理8:根據(jù)產(chǎn)品用途進行印花、浸膠、上色、上漿中的一種或多種處理。
分切巻取9:再吸水烘干按設(shè)定的幅寬進行分切，達到設(shè)定量時自動下巻。
該工藝步驟中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要參數(shù)有聚合物的類型、長絲的細 度、紡絲溫度、克重、水壓、生產(chǎn)速度。
該產(chǎn)品生產(chǎn)線的工藝參數(shù)如下幅寬10—320cm;克重20—300g/m、 紡絲細度1-1. 5D;紡絲溫度200_250°C ;水壓lOOMPa;速度100m/min 。 技術(shù)質(zhì)量指標要求克重偏差40g士3g;斷裂強力縱向> 100N/5X 10cm， 橫向^50N/5X10cm;吸水量》7g/g。該工藝生產(chǎn)出的紡絲成網(wǎng)水刺非織造布與其它非織造布相比
1、 生產(chǎn)成本低。由于此工藝從原料切片到成布是一步法直接完成，中間減 省了大量的工序，節(jié)省了設(shè)備、電力和人力，因此成本相對較低；
2、 因固結(jié)采用水刺纏結(jié)，不用粘合劑，生產(chǎn)與使用時，不存在對任何對環(huán) 境和人身的污染，無任何毒害作用；
3、 由于是長絲直接成布，因此其產(chǎn)品的斷裂強度高；
4、 成網(wǎng)和纖維纏結(jié)速度快，因而成本低，產(chǎn)量高；
5、 利用水剌工藝另外也可以分裂并纏結(jié)雙組份(或多組份)纖維，生產(chǎn)柔 軟而有強力的非織造布；
6、 在同一生產(chǎn)線上，利用水刺方法可固結(jié)出多種非織造布的組合，可靈活 滿足市場需求。
上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ) 上簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種無紡布加工工藝，其特征在于依次包括如下步驟切片輸送(1)切片由氣流輸送到擠壓機上方的原料切片料斗內(nèi)；擠壓(2)切片藉重力進入雙螺桿擠壓機，切片受熱熔融，真空抽吸熔體所含多余聚合物，最終混合均勻并加壓出料；熔體過濾器過濾(3)出擠壓機的熔體先經(jīng)在線過濾器去除雜質(zhì)，并經(jīng)靜態(tài)混合器進一步混合均勻，然后進入紡絲系統(tǒng)；紡絲(4)在紡絲系統(tǒng)的紡絲機上，熔體先進入紡絲組件，再次過濾、勻壓后經(jīng)噴絲板呈細流狀噴出，進入驟冷區(qū)冷卻固結(jié)成絲；成網(wǎng)(5)絲束導(dǎo)入牽伸噴嘴靠壓縮空氣進行高速牽伸，然后均勻鋪在輸送網(wǎng)上，鋪絲成網(wǎng)，并向前輸送到水刺區(qū)；水刺(6)先進行網(wǎng)面預(yù)濕，然后進入正反面多道水刺和花紋水刺；脫水(7)進行預(yù)烘干；分切卷取(9)再吸水烘干按設(shè)定的幅寬進行分切，達到設(shè)定量時自動下卷。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布加工工藝，其特征在于在脫水(7)歩驟之后、分切巻取(9)之前還包括后整理(8):根據(jù)產(chǎn)品用途進行印花、浸 膠、上色、上漿中的一種或多種處理。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種無紡布加工工藝，其特征在于紡絲(4)步驟 中紡絲組件的細度為1-1. 5旦。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種無紡布加工工藝，其特征在于水刺(6)步驟 中預(yù)濕時采用纖網(wǎng)壓緊裝置，使各纖網(wǎng)之間沒有位移。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的一種無紡布加工工藝，其特征在于水剌(6)步驟 中水刺頭的出水壓力達到100MPa。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的一種無紡布加工工藝，其特征在于脫水(7)步驟 中預(yù)烘干采用熱風穿透式烘干機，并設(shè)計成多烘筒水平排列形式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無紡布加工工藝，依次包括切片輸送、擠壓、熔體過濾器過濾、紡絲、成網(wǎng)、水刺、脫水、分切卷取等步驟。本發(fā)明結(jié)合采用紡絲成網(wǎng)和水刺兩種工藝，紡絲成網(wǎng)主要是紡粘法成網(wǎng)技術(shù)，它與水刺法的結(jié)合是成網(wǎng)與固結(jié)工藝的結(jié)合，得到紡粘成網(wǎng)、水刺纏結(jié)的非織造布。該非織造布具有類似短纖梳理成網(wǎng)水刺固結(jié)的非織造布的外觀風格和特點，手感柔軟、懸垂性好，而且比采用針刺固結(jié)的紡粘布具有更高的強度。推動了非織造布技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了新一代風格獨特的非織造布。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可廣泛用于手術(shù)衣、手術(shù)罩單、床單、傷口繃帶、紗布、濕巾、嬰兒擦試布、家用與工業(yè)擦布等多種領(lǐng)域。
文檔編號D04H3/08GK101289784SQ20081006086
公開日2008年10月22日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者嚴惠蓮, 錢豐明, 高美雄 申請人:嚴華榮