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用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備的制作方法

文檔序號:1753955閱讀:635來源:國知局
專利名稱:用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體上涉及一種用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其調(diào)節(jié)縫紉機(jī)中的擺梭的鉤與機(jī)針相遇的正時(shí)。
背景技術(shù)
JP49-110450A中公開的傳統(tǒng)縫紉機(jī)包括驅(qū)動(dòng)針桿的上軸和驅(qū)動(dòng)擺梭 的下軸。上軸連接到用于橫向移動(dòng)針桿臂以控制曲折縫寬度的裝置。用于 調(diào)節(jié)機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備設(shè)置在下軸與擺梭(擺梭軸)之間。下軸和 擺梭軸借助皮帶輪和皮帶連接,從而經(jīng)由皮帶將下軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到擺梭 軸。皮帶與四個(gè)張緊輪接觸,即與兩個(gè)張緊輪單元接觸。JP49-110450A中 公開的縫紉機(jī)包括兩個(gè)張緊輪單元。張緊輪單元經(jīng)由采用斜齒輪的簡單齒 輪^/連接到用于控制曲折縫寬度的裝置。驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由齒輪機(jī)構(gòu)從用于控 制曲折縫寬度的裝置傳遞到張緊輪單元,從而兩個(gè)張緊輪單元協(xié)同用于控 制曲折縫寬度的裝置一起同時(shí)進(jìn)行操作。當(dāng)張緊輪單元操作時(shí)皮帶張力發(fā) 生變化,因此將不均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給擺梭軸。然而,在上述縫紉機(jī)中,因?yàn)閮蓚€(gè)張緊輪單元借助采用斜齒輪的簡單 齒輪機(jī)構(gòu)同時(shí)操作,所以連接下軸和擺梭軸的皮帶的張力呈現(xiàn)非恒定狀 態(tài)。非恒定的皮帶張力一一例如處于高張力或低張力時(shí)一一可能引起上軸 和下軸之間的扭矩差異和/或引起噪聲和振動(dòng)。此外,擺梭的轉(zhuǎn)速會(huì)出現(xiàn)突然的變化。因此,擺梭轉(zhuǎn)速的變化無法跟 隨針桿臂(即,針桿和機(jī)針)的橫向移動(dòng),于是引起機(jī)針和擺梭的正時(shí)一 —即擺梭的鉤與機(jī)針相遇的正時(shí)的延遲。這種正時(shí)的延遲引^i^針。此外,松弛的皮帶引起"跳齒","跳齒"可導(dǎo)致下軸與擺梭軸之間的 預(yù)置基準(zhǔn)正時(shí)的延遲。該延遲也可能引^IS針。如上所述,當(dāng)皮帶張力相對于擺梭轉(zhuǎn)速非恒定時(shí)無法確??p紉機(jī)的穩(wěn) 定運(yùn)轉(zhuǎn)。因此需要一種用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備,其不受上 述缺陷的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種不受上述缺陷影響的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī) 針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的方面, 一種設(shè)置在曲折縫縫紉機(jī)上用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備,所述曲折縫縫紉機(jī)具有上軸,其用于驅(qū)動(dòng)保持 機(jī)針的針桿;下軸,其用于驅(qū)動(dòng)擺梭;機(jī)架,其用于以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支 撐上軸和下軸;以及正時(shí)皮帶,其用于連接上軸和下軸并4吏它們同步。所 述用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備包括凸輪構(gòu)件,其包括第 一凸輪面和第二凸輪面并由驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng);第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件,分別 由機(jī)架以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐;以及第一皮帶輪和第二皮帶輪,它們分別 安裝到第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件并始終與正時(shí)皮帶接觸,第一皮帶輪^從動(dòng) 于第一凸輪面而第二皮帶輪從動(dòng)于第二凸輪面。利用上述結(jié)構(gòu),由于第 一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件中的 一個(gè)從動(dòng)于第 一 凸 輪面,并且第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件中的另一個(gè)從動(dòng)于第二凸輪面,因此 相對于凸i^構(gòu)件轉(zhuǎn)角的各^從動(dòng)運(yùn)動(dòng)量受到獨(dú)立的控制。因此,通過對第一 凸輪面和第二凸輪面分別設(shè)置適當(dāng)?shù)耐廨喞?即,凸輪輪廓),使得正時(shí) 皮帶的張力相對于擺梭的轉(zhuǎn)速保持恒定。通過保持正時(shí)皮帶的張力恒定, 防止了擺梭轉(zhuǎn)速的意外變化。此外,機(jī)針和擺梭的正時(shí)始終設(shè)定成最佳以 滿足機(jī)針的成圏位置,從而防止跳針的發(fā)生。另外,作用在上軸和下軸的 轉(zhuǎn)矩保持恒定,因此確保縫紉機(jī)在無噪聲或振動(dòng)情況下的穩(wěn)定操作。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,凸輪構(gòu)件通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。因此,與上軸或下軸的轉(zhuǎn)速無關(guān),擺梭的轉(zhuǎn)速可進(jìn)行自由控制。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件由安**機(jī)架上的 同心軸支撐。因此,零件的數(shù)量減少,并且用于支撐第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件的結(jié) 構(gòu)與第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件被獨(dú)立支撐的情況相比得以簡化。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,凸輪構(gòu)件、第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件組*^ 托架上,托架在組裝好時(shí)相對于機(jī)架繞軸進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)托架相對于機(jī)架的位置。因此,當(dāng)?shù)谝槐蹣?gòu)件和第二臂構(gòu)件之一相對于軸在正方向調(diào)節(jié)例如+ot時(shí),通it^目對于軸在負(fù)方向轉(zhuǎn)動(dòng)托架例如-oc/2,第一皮帶輪和第二皮帶 輪組裝成使得它們在中間成團(tuán)情況下相對于連接安裝到上軸的第 一正時(shí) 皮帶輪(即,較小直徑的正時(shí)皮帶輪)的中心和安裝到下軸的第二正時(shí)皮 帶輪的中心的虛擬直線(即,直線)彼此對稱設(shè)置。因此,在左側(cè)成圏的 情況下(即,機(jī)針在^側(cè)位置形成線團(tuán)的情況下)和在右側(cè)成圏的情況下 (即,機(jī)針在右側(cè)位i形成線團(tuán)的情況下),正時(shí)皮帶的長度在其環(huán)形的 左側(cè)和右側(cè)之間保持一致。這解決了當(dāng)?shù)谝黄л喓偷诙л嗊\(yùn)動(dòng)時(shí)由 于反復(fù)張緊/松弛正時(shí)皮帶所引起的例如耐久性下降或產(chǎn)生噪聲的問題。根據(jù)本發(fā)明,借助設(shè)置在機(jī)架上的弧形孔以及穿過弧形孔螺紋連接到 托架中的螺釘實(shí)現(xiàn)所i^目對轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,凸輪構(gòu)件包括盤,并且第一凸輪面和第二凸 輪面設(shè)置在盤的外周表面上。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,第一凸輪面和第二凸輪面設(shè)置成彼此相鄰。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,正時(shí)皮帶設(shè)置在第一皮帶輪和第二皮帶輪之 間,并且響應(yīng)于針桿的橫向移動(dòng),當(dāng)?shù)谝黄л喓偷诙л喼械囊粋€(gè)增 加施加到正時(shí)皮帶的張力時(shí)第一皮帶輪和第二皮帶輪中的另一個(gè)降低施 加到正時(shí)皮帶的張力,并且當(dāng)?shù)谝黄л喓偷诙л喼械囊粋€(gè)降低施加 到正時(shí)皮帶的張力時(shí)第一皮帶輪和第二皮帶輪中的另一個(gè)增加施加到正 時(shí)皮帶的張力。


通過下面參照附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明的前述以及額外的特征和特點(diǎn) 將變得更加明顯,其中圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的縫紉機(jī)的正視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的縫紉機(jī)的側(cè)視圖;圖3是沿圖i中的線m-m的橫截面圖,其只圖示出與張力輪有關(guān)的 主要部分;圖4是與張力輪有關(guān)的主要部分的立體分解圖;圖5是圖示出關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)針和擺梭的鉤的相對設(shè)置的放大圖;圖6是圖示出關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)針和擺梭的鉤的相對設(shè)置的放大圖;圖7是圖示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的機(jī)針和擺梭的鉤的相對設(shè)置的放 大圖;圖8通過示出正時(shí)皮帶和皮帶輪的運(yùn)動(dòng)而示意性地圖示出本發(fā)明實(shí)施 方式的操作;圖9是圖8中示出的三種情況的重疊視圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)的側(cè)視圖,其中托架安^fc 機(jī)架上使其能夠相對于機(jī)架繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以用來調(diào)節(jié)組件;圖11是解釋當(dāng)借助于全螺紋螺栓來調(diào)節(jié)凸輪從動(dòng)臂和張力輪托架的 位置時(shí)的正時(shí)皮帶和皮帶輪的運(yùn)動(dòng)的圖;圖12是閉環(huán)形正時(shí)皮帶的右視圖,圖示出其長度變化;以及圖13是解釋當(dāng)調(diào)節(jié)托架的安裝角時(shí)正時(shí)皮帶和張力輪的運(yùn)動(dòng)的圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖來描述本發(fā)明的第一實(shí)施方式。如圖1和圖2所示, 根據(jù)本實(shí)施方式的縫紉機(jī)包括外殼1和機(jī)架2。上軸3由固定在機(jī)架2的 一對軸承4、 4以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐。手輪5以及皮帶輪6固定地安^fr 上軸3的一個(gè)端部。皮帶輪6包括較大直徑的從動(dòng)皮帶輪6a以及較小直徑 的正時(shí)皮帶輪6b(即,第一正時(shí)皮帶輪)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)9安裝到機(jī)架2,并 且電機(jī)皮帶輪8固定地安裝到驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸上從而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。無接 頭的閉環(huán)形傳動(dòng)皮帶7配合到電機(jī)皮帶輪8和從動(dòng)皮帶輪6a,從而將驅(qū)動(dòng) 電機(jī)9的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)降低并傳遞到上軸3。按照常規(guī),針桿曲柄IO固定到上 軸3的另一端部,從而針桿12借助于曲柄桿11進(jìn)行豎直的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī) 針13 — 一即用于形成線團(tuán)的縫針一一借助機(jī)針夾14固定地安*^針桿12 的下端。按照常規(guī),針桿12由針桿臂16支撐從而在豎直方向上滑動(dòng),針 桿臂16由軸15支撐從而橫向移動(dòng)。因此,針桿12豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí), 相對于軸15橫向地移動(dòng)。下軸17通過各自固定到機(jī)架2的軸承18和19 以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐。正時(shí)皮帶輪20(即,第二正時(shí)皮帶輪)借助于固 定螺釘21固定地安裝到下軸17的一個(gè)端部用于轉(zhuǎn)動(dòng)。第二正時(shí)皮帶輪20 以及第一正時(shí)皮帶輪6b設(shè)置成具有相同的齒數(shù)。斜齒輪固定安裝在下軸 17的另一端部。因此,當(dāng)下軸17旋轉(zhuǎn)時(shí),擺梭50 (參見圖5至圖7)以兩倍于下軸17的轉(zhuǎn)速繞固定軸線旋轉(zhuǎn)。無接頭的閉環(huán)形正時(shí)皮帶22配合 到第一正時(shí)皮帶輪6b和第二正時(shí)皮帶輪20,從而在正常操作的情況下使 得上軸3和下軸17以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。張力輪23和張力輪24 (即,作為 第一皮帶輪和第二皮帶輪)設(shè)置在第一正時(shí)皮帶輪6b和第二正時(shí)皮帶輪 20之間并且更靠近第二正時(shí)皮帶輪20,使得張力輪23和張力輪24從正時(shí) 皮帶的外側(cè)將正時(shí)皮帶夾在中間。在靠近正時(shí)皮帶22的機(jī)架2上,軸25設(shè)置成基本上在第一正時(shí)皮帶 輪6b與第二正時(shí)皮帶輪20之間突出。張力輪托架26(即,作為第一臂構(gòu) 件)具有大致三角形形狀,并且其包括以突出的方式分別設(shè)置在其上角和 底角的襯套27和軸28。軸25配合在襯套27中,并且張力輪23繞軸28 以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式配合。張力^H6架26的剩余角彎曲成直角并i更置有內(nèi)螺 紋26a,全螺紋螺栓29旋入到內(nèi)螺紋26a中并由螺母30緊固。張力輪托 架31(即,作為第二臂構(gòu)件)的上部彎曲成具有倒U形的垂直斷面,并i殳 置有孔31a和孔31a,孔31a和孔31a以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式配合在襯套27的 外表面周圍。軸32設(shè)置成在張力輪托架31的下部突出。張力輪24繞軸 32以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式配合。在張力輪托架31的大致中心處設(shè)置銷33使其 沿與軸32相反的方向突出。張力輪托架26以及張力輪托架31由機(jī)架2 共軸支撐。與張力輪托架31類似,凸輪從動(dòng)臂34的上部彎曲成倒U形的 橫向斷面,并包括繞襯套27的外表面以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式配合的孔34b和 34b。另外,凸輪從動(dòng)臂34布置成使得張力輪托架31的倒U形部將凸輪 從動(dòng)臂34的U形部夾在中間。為了凸輪從動(dòng)臂34的順暢操作,設(shè)置有墊 片36。銷35以及突出部34a設(shè)置在凸輪從動(dòng)臂34的下部。張力輪托架26、 張力輪托架31以及凸輪從動(dòng)臂34分別繞設(shè)置在機(jī)架2上的軸25轉(zhuǎn)動(dòng)。張 力輪托架26、張力輪托架31以及凸輪從動(dòng)臂34借助擋圏37在軸向上鎖 定。步進(jìn)電機(jī)38借助于螺釘40和40安裝到托架39。然后,托架39借助 于螺釘41和41安裝到機(jī)架2。凸輪42(即,作為凸輪構(gòu)件)是具有兩個(gè) 獨(dú)立的凸輪面42a和42b (即,作為第一凸輪面和第二凸輪面)的盤形凸 輪,兩個(gè)凸輪面基本上關(guān)于垂直軸線相對于步進(jìn)電機(jī)38轉(zhuǎn)軸38a對稱,并 且轉(zhuǎn)軸38a緊固地S己合到凸輪42中。凸輪面42a接觸凸輪從動(dòng)臂34的銷 35。凸輪面42b接觸張力輪托架31的銷33。另夕卜,^V張力輪托架26中 的全螺紋螺栓29的末端接觸凸輪從動(dòng)臂34的突出部34a。因此,當(dāng)步進(jìn) 電機(jī)38旋轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)從圖2正面觀察時(shí),張力輪23和張力輪24相對于軸 25向左或者向右移動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)38在計(jì)算機(jī)控制下基于各種信息進(jìn)行操 作,所述信息包括上軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)、針桿臂16的橫向移動(dòng)量、線的類型以及織物的類型。圖1中,小齒輪44安裝到用于控制針桿臂16的橫向移動(dòng)量的步進(jìn)電 機(jī)43的軸上,并且與驅(qū)動(dòng)臂45的扇形齒輪45a嚙合。驅(qū)動(dòng)臂45連接到桿 46,而桿46連接到針桿臂16的下部。因此,步進(jìn)電機(jī)43的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞 到針桿臂16,從而使機(jī)針13橫向移動(dòng)。在本實(shí)施方式中,凸輪42由步進(jìn)電機(jī)38驅(qū)動(dòng),然而凸輪42也能夠以 機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)。即,凸輪42可經(jīng)由鏈環(huán)或齒輪由產(chǎn)生曲折圖案的凸輪來致 動(dòng)。當(dāng)凸輪42由步進(jìn)電機(jī)38驅(qū)動(dòng)時(shí),擺梭50的轉(zhuǎn)速是自由控制的,與上 軸2或下軸17的轉(zhuǎn)速無關(guān),這允許擺梭50的轉(zhuǎn)速根據(jù)織物的類型進(jìn)行適 當(dāng)改變。接下來,描述本實(shí)施方式的操作。驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)減小到大約九分之一并傳遞到上軸3。通過固 定地附連到上軸3的針桿曲柄10將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成往復(fù)運(yùn)動(dòng),由此,針桿 12經(jīng)由曲柄桿11豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)針桿12往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),借助于機(jī)針夾 14固定地安裝到針桿12下端的機(jī)針13也豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另一方面,固 定地安裝到上軸3的一個(gè)端部的第一正時(shí)皮帶輪6b經(jīng)由正時(shí)皮帶22以1: 1的速比轉(zhuǎn)動(dòng)第二正時(shí)皮帶輪20,因此下軸17也與第二正時(shí)皮帶輪20 — 起轉(zhuǎn)動(dòng)。下軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)通過斜齒輪機(jī)構(gòu)加倍并使擺梭50轉(zhuǎn)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī) 43在計(jì)算機(jī)控制下與上軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)同步地轉(zhuǎn)動(dòng),因此機(jī)針13經(jīng)由桿46橫 向移動(dòng)。如圖5和圖6所示,在傳統(tǒng)縫紉機(jī)的情況下,機(jī)針13和擺梭50的鉤 51的正時(shí)在左側(cè)成團(tuán)的情況(即,機(jī)針13在左側(cè)位置形成線圏的情況) 與在右側(cè)成圏的情況(即,機(jī)針在右側(cè)位置形成線圏的情況)之間有4艮大 不同。更具體地,分別與中間成團(tuán)的情9 4目比較(即,機(jī)針13在中間形成 線圉的情況),擺梭50的鉤51在左側(cè)成圏情況下延遲+e,而在右側(cè)成圍 的情況下提前-6。如圖5和圖6所示,機(jī)針13與擺梭50的鉤51之間的 間隙UL, 5M和5R)以及針眼13a與擺梭50的鉤51之間的距離(hL, hM和hR)根據(jù)機(jī)針的成圏位置而改變。機(jī)針13的橫移量越大,這些改 變越顯著。這樣會(huì)引起包括跳針以及機(jī)針13與擺梭50之間產(chǎn)生干擾的缺 陷。然而,通過實(shí)施根據(jù)本實(shí)施方式的機(jī)構(gòu)可以防止這些缺陷。具體地, 當(dāng)計(jì)算機(jī)發(fā)出在左側(cè)成圏的命令時(shí),當(dāng)從圖3正面觀察時(shí),步進(jìn)電機(jī)38的轉(zhuǎn)軸38a順時(shí)機(jī)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定量。轉(zhuǎn)軸38a的轉(zhuǎn)動(dòng)使凸輪42的軸順時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)預(yù)定量,這使得銷35跟隨凸輪面42a向上。同時(shí),銷33跟隨凸輪面42b 向下。于是,凸輪從動(dòng)臂34相對于軸25順時(shí)針擺動(dòng)。凸輪從動(dòng)臂34的運(yùn) 動(dòng)經(jīng)由與突出部34a接觸的全螺紋螺栓29傳遞到張力輪托架26,因此將 張力輪23移動(dòng)到左邊。同時(shí),張力輪托架31相對于襯套27順時(shí)針擺動(dòng), 因此將張力輪24移動(dòng)到左邊。因此,如圖8所示,在左側(cè)成團(tuán)的情況下, 與中間成團(tuán)的情;;U目比,第二正時(shí)皮帶輪20相對于第一正時(shí)皮帶輪6b提 前+6/2,從而修正了圖6的左側(cè)成圏情況中示出的+6 ,并因此允許機(jī)針 13和擺梭50像在中間成團(tuán)的情況下一樣具有相同的正時(shí)。此處,修正量 不必精確到+ 6 /2,只要既不跳針也不產(chǎn)生機(jī)針13和擺梭50之間的干擾即 可。接下來,當(dāng)計(jì)算機(jī)發(fā)出在右側(cè)成團(tuán)的命令時(shí),當(dāng)從圖3正面觀察時(shí), 步進(jìn)電機(jī)38的轉(zhuǎn)軸38a逆時(shí)機(jī)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定量。然后與上述的邏輯相反,張 力輪23和張力輪24相對于軸25運(yùn)動(dòng)到右側(cè),從而使正時(shí)皮帶輪延遲-6 /2。由此,如圖7所示,機(jī)針13和擺梭50的鉤51始終在最佳時(shí)^W目遇, 而與機(jī)針的成圏位置無關(guān)。由上軸3和下軸17之間的尺寸公差和/或正時(shí)皮帶22的整個(gè)長度的尺 寸公差所引起的正時(shí)皮帶22的張力的變化通過調(diào)節(jié)全螺紋螺栓29來調(diào)節(jié)。此外,凸輪42的兩個(gè)凸輪面42a和42b設(shè)置成具有使正時(shí)皮帶22的 張力保持恒定的凸輪輪廓。這種情況中,如圖9所示,張力輪托架26相對 于凸輪42的轉(zhuǎn)角的擺動(dòng)量與張力輪托架31相對于凸輪42的轉(zhuǎn)角的擺動(dòng)量 之間不成比例。如圖9所示,當(dāng)枳i針的線圏形成點(diǎn)從中間(以實(shí)線畫出)改變到左側(cè) (以點(diǎn)線畫出)時(shí),張力輪23的行i^巨離Ll與張力輪24的行i^巨離L2 之間出現(xiàn)差值,更具體地,行i^巨離Ll小于行i^巨離L2。同樣適用于當(dāng) 機(jī)針的線圏形成點(diǎn)從中間(以實(shí)線畫出)改變到右側(cè)(以雙點(diǎn)劃線畫出) 的情況。根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施方式中的機(jī)構(gòu),張力輪托架26相對于凸輪42的 轉(zhuǎn)角的從動(dòng)量(即,張力輪23的行射巨離Ll)以及張力輪托架31相對于 凸輪42的轉(zhuǎn)角的從動(dòng)量(即,張力輪24的行i^巨離L2)由張力輪托架 26和31分別獨(dú)立地控制,因此允許正時(shí)皮帶22的張力保持恒定。通過保 持正時(shí)皮帶22的張力恒定,防止了擺梭50轉(zhuǎn)速的意外改變。此外,根據(jù) 機(jī)針的成圏位置始終使機(jī)針13和擺梭50在最佳正時(shí)相遇,從而防止了跳針的發(fā)生。另夕卜,分別作用在上軸3和下軸17上的轉(zhuǎn)矩保持恒定,從而確 保了縫紉機(jī)在無噪聲或振動(dòng)情況下的穩(wěn)定操作??偵鲜霰景l(fā)明的第一實(shí)施方式提供了對曲折縫縫紉機(jī)的改進(jìn),其 中,上軸3和下軸17通過用于協(xié)同轉(zhuǎn)動(dòng)的正時(shí)皮帶22連接,擺梭50響應(yīng) 于下軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞固定的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)針13響應(yīng)于上軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)而豎 直地運(yùn)動(dòng),并且機(jī)針13相對于擺梭50在第一縫合位置和第二縫合位置之 間橫向移動(dòng)。改進(jìn)是為了在第一縫合位置和第二縫合位置處分別建立機(jī)針 與擺梭50的同樣最佳的正時(shí)關(guān)系,并且改進(jìn)包括凸輪42,其包括凸輪 面42a和凸輪面42b并通過步進(jìn)電機(jī)38轉(zhuǎn)動(dòng);張力輪托架26和張力輪托 架31,各自由機(jī)架2以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐;以及張力輪23和張力輪24,張力輪23從動(dòng)于凸輪面42a并且張力輪24從動(dòng)于凸輪面42b。下面將參照附圖來描述本發(fā)明的第二實(shí)施方式。同樣的功能和零件通 過與第 一 實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記指出。下面詳細(xì)解釋不同于第 一 實(shí)施方 式的功能和零件。如圖10所示,設(shè)置在機(jī)架2上用于將托架39安裝到機(jī)架2的螺絲孔 2a和2b各自呈大致橢圓形,并且螺絲孔2a和2b位于以軸25為中心的同 心圓的圓周上。因此,與托架39結(jié)合在一起的張力輪托架26、張力輪托 架31、凸輪從動(dòng)臂34、凸輪42以及步進(jìn)電機(jī)38的安裝角是可調(diào)節(jié)的。通輪托架26的相對位置。于是,張力輪23相對于張力輪24運(yùn)動(dòng),并且因此 調(diào)節(jié)了正時(shí)皮帶22的張力?;趶埩喭屑?6繞軸25的轉(zhuǎn)動(dòng),如圖ll所示,當(dāng)在中間成圏情況 下將張力輪23的位置調(diào)節(jié)+oc的情況下,在左側(cè)成閨情況和右側(cè)成圏情況 下張力輪23在移動(dòng)+ot的位置也與正時(shí)皮帶22接觸。在上述情況中,在 左側(cè)成圏情況和右側(cè)成圏情況下正時(shí)皮帶22的長度在其閉環(huán)形的左側(cè)和 右側(cè)之間不一致。這是因?yàn)橥馆?2設(shè)計(jì)成使得將張力輪23和張力輪24 受驅(qū)動(dòng)并移動(dòng)到在中間成圏情況下一一換句話說,在不進(jìn)行正時(shí)調(diào)節(jié)從而 不改變正時(shí)皮帶22的長度的情況下 一 一相對于連接安裝在上軸3的第 一正 時(shí)皮帶輪6b的中心和安裝到下軸17的第二正時(shí)皮帶輪20的中心的虛擬 直線(即,直線)彼此對稱設(shè)置。在圖12中,51 (以實(shí)線畫出)表示當(dāng)張力輪23移動(dòng)角度S1時(shí)第二 正時(shí)皮帶輪20的提前角度量,5 2表示當(dāng)張力輪23移動(dòng)角度S2時(shí)第二正時(shí)皮帶輪20的提前角度量。如圖12中所解釋的那樣,S1和S2相等,然而51和52不等。i1^ 明即使張力輪23移動(dòng)相同的量,第二正時(shí)皮帶輪20的提前角度量一一換 句話說,其閉環(huán)形的右側(cè)長度的改變量一一取決于張力輪23開始運(yùn)動(dòng)的位 置而改變。所以,當(dāng)張力輪23如上所述僅調(diào)節(jié)+oc時(shí),由張力輪23施加 到正時(shí)皮帶22的松弛/張緊發(fā)生改變,從而引起由張力輪23施加的松他/ 張緊和由張力輪24施加的松弛/張緊之間產(chǎn)生差異。因此,正時(shí)皮帶22 的張力變得不恒定。如圖13所示,為了使張力輪23以及張力輪24向正時(shí)皮帶22提供相 同的皮帶松弛/張緊,當(dāng)張力輪23和張力輪24接近所述直線時(shí)它們需要移 動(dòng)較小的度數(shù),而當(dāng)它們遠(yuǎn)離直線時(shí)移動(dòng)較大的度數(shù)。用于將托架39安裝 到機(jī)架2上的螺絲孔2a和2b各自呈大致橢圓形并且位于以軸25為中心 的同心圓的圓周上,因此張力輪托架39相對于機(jī)架2是能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的,并且 因此與托架39結(jié)合的張力輪托架26、張力輪托架31、凸輪從動(dòng)臂34、凸 輪42以及步進(jìn)電機(jī)38相對于機(jī)架2也是能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的。當(dāng)張力輪23調(diào)節(jié)+a時(shí)并當(dāng)托架39相對于機(jī)架2轉(zhuǎn)動(dòng)-a/2時(shí),在右側(cè) 成圈的情況下,張力輪23和張力輪24相對于所述直線彼此對稱地設(shè)置。 因此,在左側(cè)成圏情況下和在右側(cè)成圏情況下,正時(shí)皮帶22的長度在其閉 環(huán)形的左側(cè)和右側(cè)之間變得一致。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置在曲折縫縫紉機(jī)上用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針與擺梭的正時(shí)的設(shè)備,其特征在于,所述曲折縫縫紉機(jī)具有上軸(3),其用于驅(qū)動(dòng)保持機(jī)針(13)的針桿(12);下軸(17),其用于驅(qū)動(dòng)擺梭(50);機(jī)架(2),其用于以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐所述上軸(3)和所述下軸(17);以及正時(shí)皮帶(22),其用于連接所述上軸(3)和所述下軸(17)并使之同步,所述用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備包括凸輪構(gòu)件(42),其包括第一凸輪面(42a)和第二凸輪面(42b)并由驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng);第一臂構(gòu)件(26)和第二臂構(gòu)件(31),每個(gè)臂構(gòu)件由所述機(jī)架(2)以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐;以及第一皮帶輪(23)和第二皮帶輪(24),所述第一皮帶輪(23)和第二皮帶輪(24)分別安裝到所述第一臂構(gòu)件(26)和所述第二臂構(gòu)件(31)并始終與所述正時(shí)皮帶(22)接觸,所述第一皮帶輪(23)從動(dòng)于所述第一凸輪面(42a)而所述第二皮帶輪(24)從動(dòng)于所述第二凸輪面(42b)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其中所述凸輪構(gòu)件(42)由步進(jìn)電機(jī)(38)驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其中所述第一臂構(gòu)件(26)和所述第二臂構(gòu)件(31)由設(shè)置在所述機(jī)架(2 ) 上的同心軸(25)支撐。
4.如權(quán)利要求3所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其中所述凸輪構(gòu)件(42)、所述第一臂構(gòu)件(26)和所述第二臂構(gòu)件(31) 組裝到托架(39)上,所述托架(9)在組裝好時(shí)相對于所i^L架(2)繞 所述軸(25 )進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述托架(39)相對于所i^L架(2 )的
5.如權(quán)利要求4所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備,其中借助設(shè)置在所述機(jī)架(2)上的弧形孔(2a和2b)以及穿過所述弧形 孔(2a和2b)螺紋連接到所述托架(39)中的螺釘(40和40)實(shí)現(xiàn)所述 相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求3所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其中所述凸輪構(gòu)件(42)包括盤,并且所述第一凸輪面(42a)和所述第二 凸輪面(42b)設(shè)置在所述盤的外周表面上。
7.如權(quán)利要求6所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其中所述第一凸輪面(42a)和所述第二凸輪面(42b)設(shè)置成彼此相鄰。
8.如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備, 其中所述正時(shí)皮帶(22)設(shè)置在所述第一皮帶輪(23)和所述第二皮帶輪 (24)之間,并且響應(yīng)于所述針桿(12)的橫向移動(dòng),當(dāng)所述第一皮帶輪 (23)和所述第二皮帶輪(24)中的一個(gè)增加施加到所述正時(shí)皮帶(22) 的張力時(shí)所述第一皮帶輪(23)和所述第二皮帶輪(24)中的另一個(gè)降低 施加到所述正時(shí)皮帶(22)的張力,并且當(dāng)所述第一皮帶輪(23)和所述 第二皮帶輪(24)中的一個(gè)降低施加到所述正時(shí)皮帶(22)的張力時(shí)所述 第一皮帶輪(23)和所述第二皮帶輪(24)中的另一個(gè)增加施加到所" 時(shí)皮帶(22)的張力。
全文摘要
一種設(shè)置在曲折縫縫紉機(jī)上用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的機(jī)針和擺梭的正時(shí)的設(shè)備,曲折縫縫紉機(jī)具有用于驅(qū)動(dòng)針桿(12)的上軸(3);用于驅(qū)動(dòng)擺梭(50)的下軸(17);機(jī)架(2);以及用于連接軸(3)和(17)并使之同步的正時(shí)皮帶(22)。所述設(shè)備包括凸輪構(gòu)件(42),其包括第一凸輪面(42a)和第二凸輪面(42b);由機(jī)架(2)支撐的第一臂構(gòu)件(26)和第二臂構(gòu)件(31);以及第一皮帶輪(23)和第二皮帶輪(24),分別安裝到第一臂構(gòu)件(26)和第二臂構(gòu)件(31)上并始終與正時(shí)皮帶(22)接觸,第一皮帶輪(23)從動(dòng)于第一凸輪面(42a)而第二皮帶輪(24)從動(dòng)于第二凸輪面(42b)。
文檔編號D05B57/30GK101270537SQ20081008518
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者石川均, 福田達(dá)則 申請人:愛信精機(jī)株式會(huì)社
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