專利名稱：一種服裝用水刺非織造布、其生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非織造布領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝用水刺非織造布、其生產(chǎn)方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
非織造布具有許多機(jī)織、針織面料沒(méi)有的特點(diǎn)。如它的生產(chǎn)工藝流程短、產(chǎn)量高、 用途廣泛、原料來(lái)源多樣等。但由于它的反復(fù)洗滌性、拉伸強(qiáng)力和懸垂性等與傳統(tǒng)機(jī)織物或針織物相比略顯不足，作為服裝面料有很大的局限性。過(guò)去，非織造布做服裝，也僅限于某些特殊領(lǐng)域如一次性醫(yī)用防護(hù)服、一次性內(nèi)褲等產(chǎn)品。至于用它來(lái)充當(dāng)戶外裝褲子、夾克衫、運(yùn)動(dòng)服等服裝的面料，就會(huì)有許許多多的問(wèn)題擋在面前。近年來(lái)，隨著聚合物技術(shù)的發(fā)展，非織造布加工水平以及后整理技術(shù)的提高，促使非織造布在手感、懸垂、彈力回復(fù)性、耐磨性、起球性、水洗穩(wěn)定性、染色印花性以及表面紋理結(jié)構(gòu)等方面有了極大的改善，為其在服裝產(chǎn)業(yè)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了條件。此外，通過(guò)后加工技術(shù)手段，賦予非織造布以普通織物很難具有的特殊性能，可以制造出獨(dú)特的高性能產(chǎn)品，據(jù)此非織造布不再是低檔產(chǎn)品的代名詞，完全可取代傳統(tǒng)的機(jī)織或針織面料。例如德國(guó)Freudenberg公司開(kāi)發(fā)了一種水刺紡粘非織造布，商品名為Evolon，它是將復(fù)合紡粘長(zhǎng)絲纖網(wǎng)，經(jīng)高壓水針連續(xù)沖擊，使長(zhǎng)絲分裂成不同纖度(0. 05 2. 5dtex) 的細(xì)旦長(zhǎng)絲。Evolon紡粘非織造布具有優(yōu)良的力學(xué)性能，較高的透濕和透氣性，手感柔軟。 產(chǎn)品表面經(jīng)整理后Evolon與普通的機(jī)織物和針織物一樣具備良好的洗滌性和優(yōu)異的懸垂性能，但是其生產(chǎn)線構(gòu)成設(shè)備與現(xiàn)有生產(chǎn)線大為不同，且對(duì)原材料要求較高，故采用該技術(shù)生產(chǎn)服裝用非織造布，具有投入成本巨大和產(chǎn)品價(jià)格較高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是，提供一種服裝用水刺非織造布、其生產(chǎn)方法及設(shè)備，該生產(chǎn)方法僅需要對(duì)現(xiàn)有的水刺生產(chǎn)線做簡(jiǎn)單的改造，設(shè)備再投入費(fèi)用大大降低，且產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低、易于加工。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，包括以下流程鋪網(wǎng)工序，將原材料鋪網(wǎng)制成上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)；疊網(wǎng)工序，將上層纖維網(wǎng)、聚酯網(wǎng)格及下層纖維網(wǎng)依續(xù)疊加，形成三層復(fù)合結(jié)構(gòu)；水刺工序，對(duì)前述三層復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行水刺；后續(xù)處理工序，將水刺后的半成品進(jìn)行后續(xù)處理，所述后續(xù)處理包括烘干、成卷流程。后續(xù)處理工序的烘干流程之前還包括后整理處理流程，所述后整理處理中包括彈性整理。所述彈性整理為浸漬式彈性整理，在浸漬液中，包含有 10%質(zhì)量份數(shù)的聚氨酯，和17% 30%質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸類粘合劑。前述聚酯網(wǎng)格為由均勻分布的網(wǎng)格組成的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述聚酯網(wǎng)格的網(wǎng)格為矩形，其網(wǎng)孔大小為長(zhǎng)度3 30mm，寬度3 30mmo所述上層纖維網(wǎng)及下層纖維網(wǎng)的原材料為合成纖維或天然纖維，所述上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)分別為纖維交叉鋪網(wǎng)或纖維直鋪制成的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)。所述天然纖維優(yōu)選是天然棉纖維。一種通過(guò)如權(quán)利要求前述方法制得的服裝用水刺非織造布。這種服裝用水刺非織造布的中間芯層為聚酯網(wǎng)格，所述兩側(cè)的上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)穿過(guò)聚酯網(wǎng)格與另一層纖維網(wǎng)構(gòu)成相互纏結(jié)結(jié)構(gòu)，上、下層纖維網(wǎng)與聚酯網(wǎng)格間也具有纏結(jié)結(jié)構(gòu)。一種服裝用水刺非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括有上層纖維網(wǎng)成網(wǎng)機(jī)構(gòu)和下層纖維網(wǎng)成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，在兩成網(wǎng)機(jī)構(gòu)間設(shè)有聚酯網(wǎng)格退卷裝置，以及與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)和退卷裝置銜接的疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)；在疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)之后還設(shè)置有后續(xù)處理機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，在所述后續(xù)處理機(jī)構(gòu)包含浸漬式彈性整理裝置、烘干裝置及成卷裝置。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)聚酯網(wǎng)格與鋪網(wǎng)制成的上下層纖維網(wǎng)構(gòu)成三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行水刺加固及后續(xù)處理，形成服裝用水刺非織造布；本發(fā)明的生產(chǎn)方法僅需要對(duì)現(xiàn)有的水刺生產(chǎn)線做簡(jiǎn)單的改造，添加一個(gè)聚酯網(wǎng)格的退卷裝置就可以生產(chǎn)服裝用水刺非織造布，設(shè)備再投入費(fèi)用大大降低；聚酯網(wǎng)格的添加使其具有耐水洗、耐磨的優(yōu)點(diǎn)，適用于做服裝材料，且工藝簡(jiǎn)單易于加工，產(chǎn)品制造成本低。


圖1為本發(fā)明方法實(shí)施例一的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明方法實(shí)施例二的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一請(qǐng)參考圖1，一種服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其包括以下流程對(duì)合成纖維(圖中標(biāo)為纖維)開(kāi)清及梳理然后鋪網(wǎng)制成上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)，其中上層纖維網(wǎng)采用直鋪(直接梳理)而成，下層纖維網(wǎng)梳理后進(jìn)行交叉鋪網(wǎng)。當(dāng)然上、 下層纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)可以互換，或者均為纖維交叉鋪網(wǎng)制成的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)或纖維直鋪制成的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，甚至可以是其他結(jié)構(gòu)，這里采用的是優(yōu)選方式。采用交叉鋪網(wǎng)方式可改善成品的橫向強(qiáng)力。將上層纖維網(wǎng)、聚酯網(wǎng)格及下層纖維網(wǎng)依續(xù)疊加，形成三層復(fù)合結(jié)構(gòu)；在上下層纖維網(wǎng)中間添加聚酯網(wǎng)格，起到了加筋的作用，可提高服裝用水刺非織造布的強(qiáng)力，尤其是橫向強(qiáng)力，而且還可以改善服裝用水刺非織造布的耐水洗、耐磨性。優(yōu)選的，聚酯網(wǎng)格為由均勻分布的矩形網(wǎng)格組成的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)，其中聚酯網(wǎng)格的網(wǎng)孔大小為長(zhǎng)度(縱向)在3 30mm，寬度(橫向)在3 30mm。當(dāng)然，聚酯網(wǎng)格也可以是由均勻分布的矩形、橢圓形、三角形或其它形狀的網(wǎng)格組成的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)。對(duì)前述三層復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行水刺工藝加固；水刺工藝詳細(xì)流程、原理請(qǐng)參照現(xiàn)有技術(shù)。進(jìn)行后整理處理，后整理處理主要為彈性整理，為了賦予服裝用水刺非織造布其它性能，還可以在彈性整理的基礎(chǔ)上進(jìn)行單向?qū)裾?、阻燃、防水等整理。并且?yōu)選的， 彈性整理采用浸漬式彈性整理，在浸漬液中，主要包含有-10%質(zhì)量份數(shù)的聚氨酯，和 17% -30%質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸類粘合劑；其次還可包含0. 2%質(zhì)量份數(shù)的10g/L的潤(rùn)濕劑、 0. 025%質(zhì)量份數(shù)的有機(jī)硅消泡劑及0. 3%質(zhì)量份數(shù)的10%濃度氨水，多余的質(zhì)量份數(shù)采用全使用水使整理浴達(dá)(浸漬液)到平衡。經(jīng)彈性整理后，服裝用水刺非織造布具有良好的彈性、具有較強(qiáng)的耐水洗性、耐磨性。然后進(jìn)行烘干工序；在此部便可產(chǎn)出了本發(fā)明方法的產(chǎn)品。最后卷繞成卷。實(shí)施例二請(qǐng)參考圖2，一種服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述的上層纖維網(wǎng)及下層纖維網(wǎng)也由天然棉纖維構(gòu)成或由天然棉纖維與合成纖維混合構(gòu)成，故在需在水刺處理和后整理處理之間增加了脫脂處理流程及漂白處理流程。其它流程及原理相同。當(dāng)然這里天然棉纖維是天然纖維中的優(yōu)選方式，且當(dāng)采用天然脫脂棉時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)靈活掌握是否需要脫脂流程。參照?qǐng)D1、圖2，一種服裝用水刺非織造布，它是通過(guò)實(shí)施例一或者實(shí)施例二以及由前面的原理概括下可想而知的其它類似方法制得。優(yōu)選的這種服裝用水刺非織造布，是由上層纖網(wǎng)、聚酯網(wǎng)格和下層纖網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)疊合后經(jīng)水刺和彈性后整理而制成的；其中，上層纖網(wǎng)是由合成纖維、天然纖維或二者混合所制成的纖維網(wǎng)，聚酯網(wǎng)格是均勻分布的矩形、橢圓形、三角形或其它形狀的網(wǎng)格組成的具有較好柔韌性的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)，下層纖網(wǎng)是由合成纖維、天然纖維或二者混合所制成的纖維網(wǎng)。 上下層纖網(wǎng)中的大部分纖維之間在水針的作用下相互纏結(jié)，也有小部分纖維在水針的作用下與聚酯網(wǎng)格相互纏結(jié)，上層纖網(wǎng)中的纖維可以在高壓水針的作用下，被水針帶到下層纖網(wǎng)中或纖維的一端露出下層纖網(wǎng)，下層纖網(wǎng)中的纖維也可以在高壓水針的反彈作用下，被水針帶到上層纖網(wǎng)中或纖維的一端露出上層纖網(wǎng)。這種結(jié)構(gòu)特征使這種非織造布布面具有平整、縱橫向強(qiáng)力大、耐水洗及耐磨的優(yōu)點(diǎn)，加工時(shí)增加了彈性整理流程使產(chǎn)品彈性更好。 綜上所述這種非織造布各項(xiàng)參數(shù)接近或達(dá)到機(jī)織物和針織物的標(biāo)準(zhǔn)，可以用作褲子、夾克衫、運(yùn)動(dòng)服等服裝面料。參照?qǐng)D1、圖2，一種服裝用水刺非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，包括有上層纖維網(wǎng)成網(wǎng)機(jī)構(gòu)和下層纖維網(wǎng)成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，在兩成網(wǎng)機(jī)構(gòu)間設(shè)有聚酯網(wǎng)格退卷裝置，以及與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)和退卷裝置工藝銜接的疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)；在疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)之后還設(shè)置有后續(xù)處理機(jī)構(gòu)。成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的類型可以是對(duì)應(yīng)的帶纖維直鋪功能和/或帶纖維交叉鋪網(wǎng)功能的。優(yōu)選的，所述后續(xù)處理機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有浸漬式彈性整理裝置，彈性整理裝置之后還連有烘干裝置和成卷裝置。并且優(yōu)選的，在所述后續(xù)處理機(jī)構(gòu)的彈性整理裝置的浸漬液中含有-10%質(zhì)量份數(shù)的聚氨酯，和17% -30%質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸類粘合劑；如果加工的纖維中含有天然棉纖維，那么在疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)與彈性整理裝置工序之間還設(shè)有脫脂及漂白裝置。并且根據(jù)需要，在彈性整理裝置后面還可以增設(shè)單向?qū)裾?、阻燃、防水等整理裝置。所述天然纖維優(yōu)選是采用天然棉纖維。當(dāng)采用脫脂棉纖維時(shí)或其它天然纖維時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)靈活決定是否啟用脫脂裝置。綜上所述，本發(fā)明服裝用水刺非織造布具有生產(chǎn)成本低、易于加工和服裝使用性能良好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法解決了現(xiàn)有服裝用非織造布生產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)，生產(chǎn)出的非織造布具有布面平整、手感柔軟、縱橫向強(qiáng)力大、耐水洗、耐磨、彈性好的優(yōu)點(diǎn)，可以用作褲子、夾克衫、運(yùn)動(dòng)服等服裝面料。本發(fā)明服裝用水刺非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，僅需要對(duì)現(xiàn)有的水刺生產(chǎn)線做簡(jiǎn)單的改造，添加一個(gè)聚酯網(wǎng)格的退卷裝置就可以生產(chǎn)這種服裝用水刺非織造布，設(shè)備再投入費(fèi)用大大降低。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下流程鋪網(wǎng)工序，將原材料鋪網(wǎng)制成上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)；疊網(wǎng)工序，將上層纖維網(wǎng)、聚酯網(wǎng)格及下層纖維網(wǎng)依續(xù)疊加，形成三層復(fù)合結(jié)構(gòu)；水刺工序，對(duì)前述三層復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行水刺；后續(xù)處理工序，將水刺后的半成品進(jìn)行后續(xù)處理，所述后續(xù)處理包括烘干及成卷流程。
2.如權(quán)利要求1所述的服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述后續(xù)處理工序的烘干流程之前還包括后整理處理，所述后整理處理包括彈性整理。
3.如權(quán)利要求2所述的服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其特征在于，所述彈性整理為浸漬式彈性整理，在浸漬液中，包含有-10%質(zhì)量份數(shù)的聚氨酯，和17% -30%質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸類粘合劑。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚酯網(wǎng)格為由均勻分布的網(wǎng)格組成的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其特征在于，所述網(wǎng)格為矩形網(wǎng)格，其網(wǎng)孔大小為長(zhǎng)3 30_，寬3 30_。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的服裝用水刺非織造布生產(chǎn)方法，其特征在于，所述上層纖維網(wǎng)及下層纖維網(wǎng)的原材料為合成纖維或天然纖維，所述上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)分別為纖維交叉鋪網(wǎng)或纖維直鋪制成的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
7.—種通過(guò)如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述方法制得的服裝用水刺非織造布。
8.如權(quán)利要求7所述的服裝用水刺非織造布，其特征在于，所述服裝用水刺非織造布的中間芯層為聚酯網(wǎng)格，兩側(cè)的上層纖維網(wǎng)和下層纖維網(wǎng)穿過(guò)聚酯網(wǎng)格與另一層纖維網(wǎng)構(gòu)成相互纏結(jié)結(jié)構(gòu)，上、下層纖維網(wǎng)與聚酯網(wǎng)格間也具有纏結(jié)結(jié)構(gòu)。
9.一種服裝用水刺非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括有上層纖維網(wǎng)成網(wǎng)機(jī)構(gòu)和下層纖維網(wǎng)成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，在兩成網(wǎng)機(jī)構(gòu)間設(shè)有聚酯網(wǎng)格退卷裝置，以及與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)和退卷裝置銜接的疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)；在疊網(wǎng)及水刺機(jī)構(gòu)之后還設(shè)置有后續(xù)處理機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的一種服裝用水刺非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述后續(xù)處理機(jī)構(gòu)包含浸漬式彈性整理裝置、烘干裝置及成卷裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種服裝用水刺非織造布、其生產(chǎn)方法及設(shè)備，涉及非織造布領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)聚酯網(wǎng)格與鋪網(wǎng)制成的上下層纖維網(wǎng)構(gòu)成三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行水刺加固及后續(xù)處理制成一種彈性好、耐水洗、耐磨、透氣的服裝用水刺非織造布；本發(fā)明的生產(chǎn)方法僅需要對(duì)現(xiàn)有的水刺生產(chǎn)線做簡(jiǎn)單的改造，添加一個(gè)聚酯網(wǎng)格的退卷裝置就可以生產(chǎn)服裝用水刺非織造布，設(shè)備再投入費(fèi)用大大降低；制造且工藝簡(jiǎn)單易于加工，產(chǎn)品制造成本低。
文檔編號(hào)D04H1/70GK102312353SQ20101021988
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者李慶林, 李建全, 王歡 申請(qǐng)人:穩(wěn)健實(shí)業(yè)(深圳)有限公司