專利名稱：并條機自動斷條機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
并條機自動斷條機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并條機自動斷條機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]在紡織機械中，并條機的作用是將6 8根棉條在輸送過程中，利用羅拉和皮輥將互為分散的棉條并合和牽伸，提高了棉條的均勻度及纖維的伸直度和平行度，并使不同品質(zhì)的纖維在棉條中混合更均勻。經(jīng)過羅拉和皮輥的牽伸后的棉條還要由導向皮輥送入兼有集束和導向作用的弧形導管，由弧形導管(集束器)聚攏送出棉條，經(jīng)過一定口徑的喇叭口的凝聚和壓輥的壓縮，成為緊聚棉條，為獲得良好質(zhì)量的成線創(chuàng)造必要條件。棉條被甩入條筒內(nèi)有序盛放，當并條機達到定長滿筒時，換筒電機啟動，推桿將滿筒的棉條向前推出；推出過程中，棉條與圈條盤上蓋板擠壓產(chǎn)生的摩擦力使棉條從圈條盤斜管出口處斷開。此種僅靠摩擦力斷開棉條的方式，棉條斷開不夠徹底，無法保證換筒后棉條一定會被切斷。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型就是針對上述問題，提供一種可保證換筒后棉條被徹底割斷且結(jié)構(gòu)簡單的并條機自動斷條機構(gòu)。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括前后開通的框架，框架上端為圈條盤上蓋板，其結(jié)構(gòu)要點框架前面兩側(cè)邊框上均設(shè)置有可將棉條擠壓于圈條盤上蓋板上的斷條臂，斷條臂與驅(qū)動斷條臂升降的第一動力裝置相連；所述框架上端設(shè)置有可將被斷條臂擠壓的棉條壓斷的斷條桿，斷條桿與驅(qū)動斷條桿升降的第二動力裝置相連。[0005]作為一種 優(yōu)選方案，本實用新型所述斷條臂包括兩排壓板，所述斷條桿相應(yīng)于兩排壓板之間的間隙設(shè)置。[0006]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述第一動力裝置為第一氣缸，斷條臂端部通過第一轉(zhuǎn)軸與框架前面兩側(cè)邊框上端的轉(zhuǎn)軸座相連，第一氣缸輸出推桿與第一轉(zhuǎn)軸相連。[0007]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述第二動力裝置為第二氣缸，第二氣缸輸出推桿通過第二轉(zhuǎn)軸與主動轉(zhuǎn)臂一端相連，主動轉(zhuǎn)臂另一端通過第三轉(zhuǎn)軸與斷條桿中部相連，主動轉(zhuǎn)臂中部拐點通過第四轉(zhuǎn)軸與框架上端邊框相連；斷條桿兩端均通過第五轉(zhuǎn)軸與從動轉(zhuǎn)臂一端相連，從動轉(zhuǎn)臂另一端通過第六轉(zhuǎn)軸與框架上端邊框相連。[0008]其次，本實用新型所述斷條桿表面為弧形圓滑表面。[0009]另外，本實用新型所述壓板上端為齒狀擠壓部。[0010]本實用新型有益效果。[0011]本實用新型通過斷條臂和斷條桿的相互作用，可保證換筒后棉條100%被割斷，運行穩(wěn)定可靠；且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可在并條機現(xiàn)有設(shè)備占地面積上實施。


[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實用新型立體外觀圖。[0015]圖3是本實用新型使用狀態(tài)圖。[0016]圖中，I為條筒、2為齒狀擠壓部、3為框架、4為斷條臂、5為第一動力裝置、6為斷條桿、7為轉(zhuǎn)軸座、8為第五轉(zhuǎn)軸、9為從動轉(zhuǎn)臂、10為第三轉(zhuǎn)軸、11為主動轉(zhuǎn)臂、12為第二動力裝置、13為第二轉(zhuǎn)軸、14為第一轉(zhuǎn)軸、15為第六轉(zhuǎn)軸、16為第四轉(zhuǎn)軸、17為圈條盤上蓋板、18為棉條。
具體實施方式
[0017]如圖所示，本實用新型包括前后開通的框架3，框架3上端為圈條盤上蓋板17，框架3前面兩側(cè)邊框上均設(shè)置有可將棉條18擠壓于圈條盤上蓋板17上的斷條臂4，斷條臂4與驅(qū)動斷條臂4升降的第一動力裝置5相連；所述框架3上端設(shè)置有可將被斷條臂4擠壓的棉條18壓斷的斷條桿6，斷條桿6與驅(qū)動斷條桿6升降的第二動力裝置12相連。[0018]所述斷條臂4包括兩排壓板，所述斷條桿6相應(yīng)于兩排壓板之間的間隙設(shè)置。[0019]所述第一動力裝置5為第一氣缸，斷條臂4端部通過第一轉(zhuǎn)軸14與框架3前面兩側(cè)邊框上端的轉(zhuǎn)軸座7相連，第一氣缸輸出推桿與第一轉(zhuǎn)軸14相連。[0020]所述第二動力裝置12為第二氣缸，第二氣缸輸出推桿通過第二轉(zhuǎn)軸13與主動轉(zhuǎn)臂11 一端相連，主動轉(zhuǎn)臂11另一端通過第三轉(zhuǎn)軸10與斷條桿6中部相連，主動轉(zhuǎn)臂11中部拐點通過第四轉(zhuǎn)軸16與框架3上端邊框相連；斷條桿6兩端均通過第五轉(zhuǎn)軸8與從動轉(zhuǎn)臂9 一端相連，從動轉(zhuǎn)臂9另一端通過第六轉(zhuǎn)軸15與框架3上端邊框相連。[0021]所述斷條桿6表面為弧形圓滑表面。設(shè)置表面弧形圓滑的斷條桿6，這樣在條筒I被推出時，斷條桿6可作為棉條18拉出限位的上擋板使用，對棉條18損壞極小。[0022]所述壓板上端為齒狀擠壓部2。采用齒狀擠壓部2，使壓板對棉條18的擠壓、限位更加穩(wěn)固。[0023]
以下結(jié)合附圖說明本實用新型一次動作過程。[0024]并條機達到定長滿筒時，換筒電機啟動，推桿將滿筒的棉條18向前推出。條筒I推出后，通過電氣系統(tǒng)控制向第一氣缸送氣；通過第一氣缸作用，兩側(cè)斷條臂4同時起動，由豎直位置擺動到水平位置，并且與圈條盤上蓋板17緊密結(jié)合將未切斷的棉條18緊緊壓住；然后向第二氣缸送氣，主動轉(zhuǎn)臂11協(xié)同兩側(cè)從動轉(zhuǎn)臂9將斷條桿6平行向下移動，棉條18被切斷；然后，第二氣缸、第一氣缸分別帶動斷條桿6、斷條臂4回位，同時空條筒I經(jīng)推桿補到下托盤上，整個自動換筒過程完成。如此往復，在無人看管的情況下自動運行。[0025]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.并條機自動斷條機構(gòu)，包括前后開通的框架(3)，框架(3)上端為圈條盤上蓋板(17)，其特征在于框架(3)前面兩側(cè)邊框上均設(shè)置有可將棉條(18)擠壓于圈條盤上蓋板(17)上的斷條臂(4)，斷條臂(4)與驅(qū)動斷條臂(4)升降的第一動力裝置(5)相連；所述框架(3)上端設(shè)置有可將被斷條臂(4)擠壓的棉條(18)壓斷的斷條桿(6)，斷條桿(6)與驅(qū)動斷條桿(6)升降的第二動力裝置(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述并條機自動斷條機構(gòu)，其特征在于所述斷條臂(4)包括兩排壓板，所述斷條桿(6 )相應(yīng)于兩排壓板之間的間隙設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述并條機自動斷條機構(gòu)，其特征在于所述第一動力裝置(5)為第一氣缸，斷條臂(4)端部通過第一轉(zhuǎn)軸(14)與框架(3)前面兩側(cè)邊框上端的轉(zhuǎn)軸座(7)相連，第一氣缸輸出推桿與第一轉(zhuǎn)軸(14)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述并條機自動斷條機構(gòu)，其特征在于所述第二動力裝置(12)為第二氣缸，第二氣缸輸出推桿通過第二轉(zhuǎn)軸(13)與主動轉(zhuǎn)臂(11) 一端相連,主動轉(zhuǎn)臂(11)另一端通過第三轉(zhuǎn)軸(10)與斷條桿(6)中部相連，主動轉(zhuǎn)臂(11)中部拐點通過第四轉(zhuǎn)軸(16)與框架(3)上端邊框相連；斷條桿(6)兩端均通過第五轉(zhuǎn)軸(8)與從動轉(zhuǎn)臂(9) 一端相連，從動轉(zhuǎn)臂(9)另一端通過第六轉(zhuǎn)軸(15)與框架(3)上端邊框相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述并條機自動斷條機構(gòu)，其特征在于所述斷條桿(6)表面為弧形圓滑表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述并條機自動斷條機構(gòu)，其特征在于所述壓板上端為齒狀擠壓部(2)。
專利摘要并條機自動斷條機構(gòu)屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并條機自動斷條機構(gòu)。本實用新型提供一種可保證換筒后棉條被徹底割斷且結(jié)構(gòu)簡單的并條機自動斷條機構(gòu)。本實用新型包括前后開通的框架，框架上端為圈條盤上蓋板，其結(jié)構(gòu)要點框架前面兩側(cè)邊框上均設(shè)置有可將棉條擠壓于圈條盤上蓋板上的斷條臂，斷條臂與驅(qū)動斷條臂升降的第一動力裝置相連；所述框架上端設(shè)置有可將被斷條臂擠壓的棉條壓斷的斷條桿，斷條桿與驅(qū)動斷條桿升降的第二動力裝置相連。
文檔編號D01H13/16GK202989415SQ20122074358
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者高巖, 王躍, 華俊茂 申請人:沈陽宏大紡織機械有限責任公司