并條機(jī)牽伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并條機(jī)牽伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的紡紗工藝包括開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒。并條機(jī)牽伸裝置的功用是將棉條(也稱條子)牽伸，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的并且由動(dòng)力箱以及齒輪箱共同帶動(dòng)的一組牽伸羅拉、與一組牽伸羅拉的數(shù)量相等的并且在對(duì)應(yīng)于一組牽伸羅拉的上方轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架上的用于配合一組牽伸羅拉工作的一組壓輥(業(yè)界習(xí)慣將壓輥稱為皮輥)和一在對(duì)應(yīng)于一組牽伸羅拉中的前羅拉與一組壓輥中的前壓輥之間的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)向輥(也稱改向輥)。
[0003]由于并條機(jī)牽伸裝置在對(duì)棉條牽伸的過程中會(huì)出現(xiàn)纖維粘纏于壓輥特別是粘纏于導(dǎo)向輥上的現(xiàn)象，具體而言，纖維粘纏于壓輥和導(dǎo)向輥的輥體表面，特別是對(duì)于那些靜電大的棉條如芳綸纖維質(zhì)的棉條，壓輥及導(dǎo)向輥被粘纏的現(xiàn)象更為突出，必須及時(shí)停機(jī)清潔，從而既增加了工人的額外工作負(fù)擔(dān)及工作強(qiáng)度，又影響加工效率。然而，如果不及時(shí)或稱不定時(shí)停機(jī)清潔，那么勢(shì)必會(huì)影響后續(xù)工藝的成紗質(zhì)量，造成疵紗。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN101570906B推薦的“并條機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)”能解決上述技術(shù)問題，具體可參見該專利的說明書第0016至0019段。但是該專利方案依然存在以下缺憾:由于清潔簾布套(專利稱“清潔簾”)通常采用絨布制作，否則難以起到對(duì)壓輥及導(dǎo)向輥的有效清潔作用，因而先前位于壓輥和導(dǎo)向輥上的纖維絨肩即短棉絨肩被清潔簾布套清除后往往會(huì)出現(xiàn)頑固地粘附于清潔簾布套上的現(xiàn)象，并且不足以從對(duì)應(yīng)于清潔簾布套上方的吸塵罩上的吸塵口充分吸出(吸塵口與吸塵裝置管路連接)。于是猶如利用一塊有失清潔擦拭布擦拭桌子的道理，被短棉絨肩頑固沾附的清潔簾布套對(duì)壓輥及導(dǎo)向輥的清潔效果無法達(dá)到業(yè)界之預(yù)期。目前的解決辦法是:定期或不定期地在停機(jī)狀態(tài)下由工人(保鉗工)利用另行配備的工業(yè)或民用吸塵器或類似的裝置對(duì)清潔簾布套實(shí)施針對(duì)性清潔，從而這種消極式的清潔方式既增加了保鉗工即設(shè)備維護(hù)人員的工作量，又在一定程度上影響并條機(jī)的生產(chǎn)效率。尤其，人為對(duì)清潔簾布套實(shí)施清潔的效果即清潔程度的徹底與否全憑操作者的主觀判斷，同時(shí)清潔效果的優(yōu)劣與操作者的責(zé)任心相關(guān)。
[0005]針對(duì)上述已有技術(shù)存在的缺憾，本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于以自動(dòng)方式不間斷地對(duì)沾附于清潔簾布套上的短棉絨肩有效清除而藉以保障清潔簾布套對(duì)壓輥及導(dǎo)向輥的清潔效果的并條機(jī)牽伸裝置。
[0007]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種并條機(jī)牽伸裝置，包括一機(jī)架，在該機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有一動(dòng)力箱，而在機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有一與動(dòng)力箱傳動(dòng)連接的齒輪箱，在機(jī)架的左側(cè)上部設(shè)置有一左支承架，而在機(jī)架的右側(cè)上部設(shè)置有一右支承架；一組牽伸羅拉和一組壓輥，一組牽伸羅拉以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述左、右支承架之間并且與所述的動(dòng)力箱以及齒輪箱傳動(dòng)連接，一組壓輥的數(shù)量與一組牽伸羅拉的數(shù)量相等并且在對(duì)應(yīng)于一組牽伸羅拉的上方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在左、右支承架之間，其中:在對(duì)應(yīng)于所述左支承架和所述右支承架的前端之間的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向輥對(duì)應(yīng)于一組牽伸羅拉中的位于前側(cè)的一個(gè)牽伸羅拉與一組壓輥中的位于前側(cè)的一個(gè)壓輥之間，在對(duì)應(yīng)于左支承架的上方的位置設(shè)置有一用于對(duì)所述的一組壓輥的左端施壓的壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)，而在對(duì)應(yīng)于右支承架的上方的位置設(shè)置有一用于對(duì)一組壓輥的右端施壓的壓輥右施壓機(jī)構(gòu)，在對(duì)應(yīng)于左支承架的前端的位置設(shè)置有一用于對(duì)所述壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)鎖定或解除鎖定的左搖臂控制機(jī)構(gòu)，而在對(duì)應(yīng)于右支承架的前端的位置設(shè)置有一用于對(duì)所述壓輥右施壓機(jī)構(gòu)鎖定或解除鎖定的右搖臂柱控制機(jī)構(gòu)，左、右搖臂柱控制機(jī)構(gòu)分別與壓輥?zhàn)?、右施壓機(jī)構(gòu)相配合；一輥體自動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)，該輥體自動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)包括左簾布架、右簾布架、主動(dòng)輥、清潔輥、清潔簾布套和一對(duì)簾布套漲緊機(jī)構(gòu)，左、右簾布架彼此左右對(duì)應(yīng)并且位于所述的壓輥?zhàn)蟆⒂沂簷C(jī)構(gòu)之間，主動(dòng)輥具有一主動(dòng)輥軸，該主動(dòng)輥軸的左端穿過左簾布架的后端并且在探出左簾布架后途經(jīng)所述壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述左支承架的后端，而主動(dòng)輥軸的右端穿過右簾布架的后端并且在探出右簾布架后途經(jīng)所述壓輥右施壓機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的右支承架的后端并且還與所述的動(dòng)力箱傳動(dòng)連接，清潔輥的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在左簾布架的前端，而清潔輥的右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右簾布架的前端，清潔簾布套的一端套置在主動(dòng)輥上，另一端套置在清潔輥上，一對(duì)簾布套漲緊機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于清潔簾布套的清潔簾布套腔的位置設(shè)置在左、右簾布架之間，并且與清潔簾布套的內(nèi)側(cè)接觸；特征在于:在所述主動(dòng)輥的主動(dòng)輥軸上連結(jié)有一用于清除沾附于所述的清潔簾布套上的短棉絨雜肩的簾布套外表面清潔機(jī)構(gòu)，該簾布套外表面清潔機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于清潔簾布套的上方的位置與清潔簾布套背對(duì)所述清潔簾布套腔的一側(cè)表面接觸。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的簾布套外表面清潔機(jī)構(gòu)包括左支承連接臂、右支承連接臂、固定板左連接桿、固定板右連接桿、固定板和刮絨板，左支承連接臂的后端通過軸套套置在所述主動(dòng)輥軸的左端，固定板左連接桿的后端與左支承連接臂的前端鉸接，固定板的左端與固定板左連接桿的前端固定，右支承連接臂的后端通過軸套套置在主動(dòng)輥軸的右端，固定板右連接桿的后端與右支承連接臂的前端鉸接，固定板的右端與固定板右連接桿的前端固定，刮絨齒板與固定板朝向下的一側(cè)固定，并且與所述清潔簾布套背對(duì)所述清潔簾布套腔的一側(cè)表面接觸，其中:刮絨齒板上的刮絨齒面對(duì)清潔簾布套的運(yùn)動(dòng)方向。
[0009]在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述左簾布架以及所述右簾布架的前端延伸至對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)向棍的前上方，并且在左簾布架的前端固定有一清潔棍左支座，而在右簾布架的前端并且在對(duì)應(yīng)于清潔輥?zhàn)笾ё奈恢霉潭ㄓ幸磺鍧嵼佊抑ё?，所述清潔輥的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在清潔輥?zhàn)笾ё希叶宿D(zhuǎn)動(dòng)地支承在清潔輥右支座上。
[0010]在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組牽伸羅拉包括前羅拉、中羅拉和后羅拉，該前羅拉、中羅拉和后羅拉的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的左支在架上，而右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的右支承架上，并且中羅拉的左端與所述的齒輪箱傳動(dòng)連接，而前羅拉以及后羅拉的右端與所述的動(dòng)力箱傳動(dòng)連接；所述的一組壓輥包括前壓輥、中壓輥和后壓輥，前壓輥在對(duì)應(yīng)于前羅拉的上方的位置與前羅拉相配合，中壓輥在對(duì)應(yīng)于中羅拉的上方的位置與中羅拉相配合，后壓輥在對(duì)應(yīng)于后羅拉的上方的位置與后羅拉相配合，并且前壓輥、中壓輥以及后壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的左支承架上，而右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的右支承架上；所述的導(dǎo)向輥對(duì)應(yīng)于所述前壓輥與前羅拉之間的前側(cè)；所述的壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)包括一左搖臂、一組壓輥彈性左施壓組件和一左施壓組件限位架，在左搖臂的前端固定連接有一搖臂鎖定軸的左端，而該搖臂鎖定軸的右端與所述的壓輥右施壓機(jī)構(gòu)固定連接，一組壓輥彈性左施壓組件在分別對(duì)應(yīng)于所述前壓輥、中壓輥以及后壓輥的左端位置設(shè)置在左搖臂上并且分別與前壓輥、中壓輥以及后壓輥的左端上方接觸，左施壓組件限位架在對(duì)應(yīng)于一組壓輥彈性左施壓組件的上方的位置固定在左搖臂上；所述的壓輥右施壓機(jī)構(gòu)包括一右搖臂、一組壓輥彈性右施壓組件和一右施壓組件限位架，一組壓輥彈性右施壓組件在分別對(duì)應(yīng)于所述前壓輥、中壓輥以及后壓輥的右端的位置設(shè)置在右搖臂上并且分別與前壓輥、中壓輥以及后壓輥的右端上方接觸，右施壓組件限位架在對(duì)應(yīng)于一組壓輥彈性右施壓組件的上方的位置固定在右搖臂上，所述搖臂鎖定軸的右端與所述右搖臂的前端固定連接，所述主動(dòng)輥軸的左端在穿過左搖臂的后端后轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述左支承架的后端，而主動(dòng)輥軸的右端在穿過右搖臂的后端后轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述右支承架的后端；所述的左搖臂控制機(jī)構(gòu)與所述搖臂鎖定軸的左端相配合，而所述的右搖臂控制機(jī)構(gòu)與搖臂鎖定軸的右端相配合；在所述左支承架和所述右支承架上并且在分別對(duì)應(yīng)于所述左搖臂的后端的位置以及所述右搖臂的后端的位置各設(shè)置有一用于使左、右搖臂的前端保持