一種并條機的皮輥套筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械配件領域，特別涉及一種并條機的皮輥套筒。
【背景技術】
[0002]隨著紡織業(yè)的發(fā)展，并條機的應用越來越廣泛，而皮輥套筒是并條機的重要組件。
[0003]現(xiàn)有技術中免加油的并條機皮輥套筒，廠家設計為1.5-2年的陶冶期限，但往往該種免加油的并條機皮輥套筒使用一年就會出現(xiàn)套筒缺油現(xiàn)象，造成皮輥打瞌睡不靈活、溫度過高，直接影響產品質量。此時就要更換皮輥套筒，增加成本。
【發(fā)明內容】
[0004]為了解決皮輥套筒使用較短時間便缺油需要更換的問題，本發(fā)明提供了一種改進的并條機皮輥套筒。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:
一種并條機的皮輥套筒，包括皮輥套筒本體1，所述皮輥套筒本體I筒壁上設置有自皮輥套筒本體I外表面至皮輥套筒本體I內表面的通孔2 ;用于塞住所述通孔2的塞蓋5與通孔2的內壁螺紋連接，所述塞蓋5頂部設有凹槽3，所述凹槽3底部設有供螺絲刀插入的劃痕4，所述凹槽3被軟塞11覆蓋；所述塞蓋5的長度小于通孔2的深度；所述通孔2底端的內壁固定設置一帶油孔9的連接板8。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述通孔2的中心軸與皮輥套筒本體I的中心軸垂直。當然通孔2也可傾斜設置，但是垂直設置使用更方便。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述塞蓋5的長度為通孔2深度的2/3_7/8。通孔2底端設置連接板8，連接板8與塞蓋5底端留一定空隙，用于設置引流裝置及彈簧。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述油孔9位于連接板8的中心位置。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述油孔9周圍設有引流裝置10，所述引流裝置10位于連接板8的上方；所述引流裝置10的上邊沿與通孔2的內壁無縫相接。便于加入通孔2中的油流入皮棍套筒。
[0010]進一步地，所述引流裝置10上豎直設置若干用于幫助塞蓋5彈出的彈簧7。當塞蓋5旋緊后，塞蓋5的底端與彈簧7相頂，當將塞蓋5懸開后，彈簧7給塞蓋5 —個彈力，塞蓋5露出皮輥套筒本體I的外壁，便于取下加油。
[0011]本發(fā)明的并條機皮輥套筒，在皮輥套筒本體I上設置一通孔2，塞蓋5的頂端與皮輥套筒本體I外表面齊平且無縫相接(即，不影響皮輥套筒本體I外表面的形狀);連接板8位于通孔2底端并與皮輥套筒本體I內表面齊平且無縫相接，不會影響軸的轉動。
[0012]塞蓋5的頂端設有凹槽3，凹槽3內設置劃痕4，便于螺絲刀插入，方便塞蓋5的拆卸。軟塞11蓋住凹槽3，并與塞蓋5的頂面無縫相接，不會影響皮輥套筒本體I外表面的形狀。
[0013]本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明結構簡單，設計巧妙。將塞蓋5取下，即可用油槍向皮輥套筒內加油，以彌補其缺油的缺陷。加油完畢后，將塞蓋5蓋上，不影響皮輥套筒的正常使用，且不會漏油。本發(fā)明解決了皮輥套筒使用較短時間便缺油需要更換的問題，成本低，經濟效益和社會效益明顯。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明并條機皮輥套筒的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明并條機皮輥套筒中塞蓋的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明并條機皮輥套筒中連接板的結構示意圖；
圖4為塞蓋與通孔內壁連接后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種并條機的皮輥套筒，包括皮輥套筒本體I，皮輥套筒本體I的筒壁上設置有自皮輥套筒本體I外表面至皮輥套筒本體I內表面的通孔2 ;通孔2的中心軸與皮輥套筒本體I的中心軸垂直，通孔2的直徑為1-3_。當然通孔2也可傾斜設置，但是垂直設置使用更方便。
[0017]用于塞住通孔2的塞蓋5 (塞蓋5為實心柱)下半部分設有螺紋6，塞蓋5與通孔2的內壁螺紋連接，塞蓋5頂部設有凹槽3，凹槽3底部設有供螺絲刀插入的劃痕4，凹槽3被軟塞11覆蓋；塞蓋5的長度小于通孔2的深度，優(yōu)選的，塞蓋5的長度為通孔2深度的2/3-7/8 ο
[0018]通孔2底端的內壁固定設置一帶油孔9的連接板8，油孔9位于連接板8的中心位置。油孔9周圍設有引流裝置10，引流裝置10位于連接板8的上方；引流裝置10的上邊沿與通孔2的內壁無縫相接。便于加入通孔2中的油流入皮輥套筒。
[0019]引流裝置10上豎直設置若干用于幫助塞蓋5彈出的彈簧7。當塞蓋5旋緊后，塞蓋5的底端與彈簧7相頂，當將塞蓋5懸開后，彈簧7給塞蓋5 —個彈力，塞蓋5露出皮棍套筒本體I的外壁，便于取下加油。
[0020]本發(fā)明的并條機皮輥套筒，在皮輥套筒本體I上設置一通孔2，塞蓋5的頂端與皮輥套筒本體I外表面齊平且無縫相接(即，不影響皮輥套筒本體I外表面的形狀);連接板8位于通孔2底端并與皮輥套筒本體I內表面齊平且無縫相接，不會影響軸的轉動。
[0021]塞蓋5的頂端設有凹槽3，凹槽3內設置劃痕4，便于螺絲刀插入，方便塞蓋5的拆卸。軟塞11蓋住凹槽3，并與塞蓋5的頂面無縫相接，不會影響皮輥套筒本體I外表面的形狀。
[0022]當皮輥套筒缺油時，將軟塞11取下，將螺絲刀置于劃痕4處，旋轉螺絲刀，取下塞蓋5，油槍噴嘴沖著通孔2，向皮輥套筒內加油，油在引流裝置10的作用下，順利由油孔9流入，完成加油。
[0023]加油完畢后，將塞蓋5蓋上，用螺絲刀旋緊塞蓋5，旋緊后將軟塞11塞住，不影響皮輥套筒的正常使用，且不會漏油。
【主權項】
1.一種并條機的皮輥套筒，包括皮輥套筒本體(1)，其特征在于:所述皮輥套筒本體(1)筒壁上設置有自皮輥套筒本體(I)外表面至皮輥套筒本體(I)內表面的通孔(2);用于塞住所述通孔(2)的塞蓋(5)與通孔(2)的內壁螺紋連接，所述塞蓋(5)頂部設有凹槽(3)，所述凹槽(3 )底部設有供螺絲刀插入的劃痕(4)，所述凹槽(3 )被軟塞(11)覆蓋；所述塞蓋(5)的長度小于通孔(2)的深度；所述通孔(2)底端的內壁固定設置一帶油孔(9)的連接板(8)02.如權利要求1所述并條機的皮輥套筒，其特征在于:所述通孔(2)的中心軸與皮輥套筒本體(I)的中心軸垂直。3.如權利要求1或2所述并條機的皮輥套筒，其特征在于:所述塞蓋(5)的長度為通孔(2)深度的2/3-7/8。4.如權利要求1所述并條機的皮輥套筒，其特征在于:所述油孔(9)位于連接板(8)的中心位置。5.如權利要求1或4所述并條機的皮輥套筒，其特征在于:所述油孔(9)周圍設有引流裝置(10)，所述引流裝置(10)位于連接板(8)的上方；所述引流裝置(10)的上邊沿與通孔(2)的內壁無縫相接。6.如權利要求5所述并條機的皮輥套筒，其特征在于:所述引流裝置(10)上豎直設置若干用于幫助塞蓋(5)彈出的彈簧(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種并條機的皮輥套筒，屬于機械配件領域，為解決皮輥套筒使用較短時間便因缺油需要更換的問題。本發(fā)明包括皮輥套筒本體（1），皮輥套筒本體（1）筒壁上設置有自皮輥套筒本體（1）外表面至皮輥套筒本體（1）內表面的通孔（2）；用于塞住通孔（2）的塞蓋（5）與通孔（2）的內壁螺紋連接，塞蓋（5）頂部設有凹槽（3），凹槽（3）底部設有供螺絲刀插入的劃痕（4），凹槽（3）被軟塞（11）覆蓋；塞蓋（5）的長度小于通孔（2）的深度；通孔（2）底端的內壁固定設置一帶油孔（9）的連接板（8）。本發(fā)明結構簡單，設計巧妙。將塞蓋（5）取下，即可用油槍向皮輥套筒內加油，以彌補其缺油的缺陷。
【IPC分類】D01H5/76
【公開號】CN105133103
【申請?zhí)枴緾N201510529240
【發(fā)明人】李漢利, 王育新, 蘇永山, 李希波, 孟菲
【申請人】齊魯宏業(yè)紡織集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月26日