本實用新型涉鋪網(wǎng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)。

背景技術(shù)：

為了制造多層無紡布，通常應(yīng)用帶有后續(xù)的交叉鋪網(wǎng)機(jī)的梳理設(shè)備，在梳理設(shè)備中，在輸入側(cè)輸入纖維簇絨，纖維簇絨被松解直至成為單根纖維并且在輸出側(cè)作為未固結(jié)的平面構(gòu)型織物—纖維網(wǎng)來輸出。

傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)在輸送過程中由于輥筒之間存在擠壓力，使得經(jīng)過輥筒之間的皮簾側(cè)有纖維會被擠壓出來，從而導(dǎo)致出來的棉網(wǎng)會皺，棉網(wǎng)的側(cè)折邊容易反過來堆疊在一起，這樣出來的棉網(wǎng)不均勻，厚度不一樣，影響了棉網(wǎng)的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)，包括：第一機(jī)座、第二機(jī)座、連接支架、第一皮簾和第二皮簾，所述第一機(jī)座與所述第二機(jī)座之間通過所述連接支架相連接；

所述第一機(jī)座上安裝有第一偏轉(zhuǎn)輥、第三偏轉(zhuǎn)輥、第四偏轉(zhuǎn)輥、第五偏轉(zhuǎn)輥、第六偏轉(zhuǎn)輥、第八偏轉(zhuǎn)輥、第十偏轉(zhuǎn)輥、第十五偏轉(zhuǎn)輥、第十六偏轉(zhuǎn)輥、第一支撐輥、第三支撐輥、第四支撐輥和兩電機(jī)，兩所述電機(jī)分別與所述第八偏轉(zhuǎn)輥和所述第十五偏轉(zhuǎn)輥通過皮帶相連接；

所述第二機(jī)座上安裝有第十一偏轉(zhuǎn)輥和第十二偏轉(zhuǎn)輥；

所述連接支架上安裝有上支架和下支架，所述上支架上安裝有第二支撐輥、第二偏轉(zhuǎn)輥和第九偏轉(zhuǎn)輥，所述下支架上安裝有第七偏轉(zhuǎn)輥、第十三偏轉(zhuǎn)輥和第十四偏轉(zhuǎn)輥；

所述第一皮簾順時針依次繞在所述第一偏轉(zhuǎn)輥、所述第一支撐輥、所述第二支撐輥、所述第二偏轉(zhuǎn)輥、所述第三偏轉(zhuǎn)輥、所述第四偏轉(zhuǎn)輥、所述第五偏轉(zhuǎn)輥、所述第六偏轉(zhuǎn)輥、所述第七偏轉(zhuǎn)輥、所述第八偏轉(zhuǎn)輥、所述第三支撐輥、所述第九偏轉(zhuǎn)輥、所述第四支撐輥和所述第十偏轉(zhuǎn)輥上；

所述第二皮簾順時針依次繞在所述第十一偏轉(zhuǎn)輥、所述第十二偏轉(zhuǎn)輥、所述第十三偏轉(zhuǎn)輥、所述第十四偏轉(zhuǎn)輥、所述第十五偏轉(zhuǎn)輥和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥上，所述第二皮簾分別經(jīng)過所述第二偏轉(zhuǎn)輥的下端和所述第七偏轉(zhuǎn)輥的上端；

繞在所述第四偏轉(zhuǎn)輥和所述第五偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第一皮簾與繞在所述第十五偏轉(zhuǎn)輥和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第二皮簾相互平行，從而形成一條導(dǎo)流縫隙。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第十三偏轉(zhuǎn)輥位于所述第七偏轉(zhuǎn)輥和所述第十四偏轉(zhuǎn)輥之間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第四偏轉(zhuǎn)輥位于所述第三偏轉(zhuǎn)輥和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥之間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第五偏轉(zhuǎn)輥位于所述第六偏轉(zhuǎn)輥和所述第十五偏轉(zhuǎn)輥之間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二偏轉(zhuǎn)輥與所述第十六偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第一皮簾和所述第二皮簾相重合，所述第一皮簾位于所述第二皮簾的上面。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第十五偏轉(zhuǎn)輥與所述第七偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第一皮簾和所述第二皮簾相重合，所述第二皮簾位于所述第一皮簾的上面。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一偏轉(zhuǎn)輥與所述第一支撐輥之間的所述第一皮簾呈向上的傾斜狀。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二支撐輥與所述第二偏轉(zhuǎn)輥之間的所述第一皮簾呈向下的傾斜狀。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)，該交叉鋪網(wǎng)機(jī)通過導(dǎo)流縫隙使得纖維以自落的方式進(jìn)行輸送方向的轉(zhuǎn)變，減少了傳統(tǒng)的皮簾沿著輥筒改變輸送方向時轉(zhuǎn)彎處的擠壓力，防止纖維從皮簾側(cè)被擠出。

附圖說明

圖1是本實用新型一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、第一機(jī)座；2、第二機(jī)座；3、連接支架；4、第一皮簾；5、第二皮簾；6、第一偏轉(zhuǎn)輥；7、第二偏轉(zhuǎn)輥；8、第三偏轉(zhuǎn)輥；9、第四偏轉(zhuǎn)輥；10、第五偏轉(zhuǎn)輥；11、第六偏轉(zhuǎn)輥；12、第七偏轉(zhuǎn)輥；13、第八偏轉(zhuǎn)輥；14、第九偏轉(zhuǎn)輥；15、第十偏轉(zhuǎn)輥；16、第十一偏轉(zhuǎn)輥；17、第十二偏轉(zhuǎn)輥；18、第十三偏轉(zhuǎn)輥；19、第十四偏轉(zhuǎn)輥；20、第十五偏轉(zhuǎn)輥；21、第十六偏轉(zhuǎn)輥；22、第一支撐輥；23、第二支撐輥；24、第三支撐輥；25、第四支撐輥；26、電機(jī)；27、上支架；28、下支架；29、導(dǎo)流縫隙。

具體實施方式

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)，包括：第一機(jī)座1、第二機(jī)座2、連接支架3、第一皮簾4和第二皮簾5，所述第一機(jī)座1與所述第二機(jī)座2之間通過所述連接支架3相連接，所述第一機(jī)座1、所述第二機(jī)座2和所述連接支架3組成該鋪網(wǎng)機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)。

所述第一機(jī)座1上安裝有第一偏轉(zhuǎn)輥6、第三偏轉(zhuǎn)輥8、第四偏轉(zhuǎn)輥9、第五偏轉(zhuǎn)輥10、第六偏轉(zhuǎn)輥11、第八偏轉(zhuǎn)輥13、第十偏轉(zhuǎn)輥15、第十五偏轉(zhuǎn)輥20、第十六偏轉(zhuǎn)輥21、第一支撐輥22、第三支撐輥24、第四支撐輥25和兩電機(jī)26，兩所述電機(jī)26分別與所述第八偏轉(zhuǎn)輥13和所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20通過皮帶相連接，所述電機(jī)26用于驅(qū)動所述第八偏轉(zhuǎn)輥13和所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20，從而使得所述第一皮簾4與所述第二皮簾5轉(zhuǎn)動。

所述第二機(jī)座2上安裝有第十一偏轉(zhuǎn)輥16和第十二偏轉(zhuǎn)輥17。

所述連接支架3上安裝有上支架27和下支架28，所述上支架27上安裝有第二支撐輥23、第二偏轉(zhuǎn)輥7和第九偏轉(zhuǎn)輥14，所述下支架28上安裝有第七偏轉(zhuǎn)輥12、第十三偏轉(zhuǎn)輥18和第十四偏轉(zhuǎn)輥19，所述第十三偏轉(zhuǎn)輥18位于所述第七偏轉(zhuǎn)輥12和所述第十四偏轉(zhuǎn)輥19之間。

所述第一皮簾4順時針依次繞在所述第一偏轉(zhuǎn)輥6、所述第一支撐輥22、所述第二支撐輥23、所述第二偏轉(zhuǎn)輥7、所述第三偏轉(zhuǎn)輥8、所述第四偏轉(zhuǎn)輥9、所述第五偏轉(zhuǎn)輥10、所述第六偏轉(zhuǎn)輥11、所述第七偏轉(zhuǎn)輥12、所述第八偏轉(zhuǎn)輥13、所述第三支撐輥24、所述第九偏轉(zhuǎn)輥14、所述第四支撐輥25和所述第十偏轉(zhuǎn)輥15上，所述第四偏轉(zhuǎn)輥9位于所述第三偏轉(zhuǎn)輥8和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥21之間，所述第一皮簾4先經(jīng)過所述第三偏轉(zhuǎn)輥8再經(jīng)過所述第四偏轉(zhuǎn)輥9使得所述第一皮簾4能與繞在所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥21之間的所述第二皮簾5相隔，形成所述導(dǎo)流縫隙29。

所述第五偏轉(zhuǎn)輥10位于所述第六偏轉(zhuǎn)輥11和所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20之間，所述第一皮簾4先經(jīng)過所述第五偏轉(zhuǎn)輥10再經(jīng)過所述第六偏轉(zhuǎn)輥11使得在所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20和所述第七偏轉(zhuǎn)輥12處的所述第一皮簾4與所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥21之間的所述第二皮簾5沿同一方向移動，從而使得纖維可以運(yùn)輸。

所述第一偏轉(zhuǎn)輥6與所述第一支撐輥22之間的所述第一皮簾4呈向上的傾斜狀，用于將梳理機(jī)梳理出來的纖維輸送到所述第一皮簾4上。

所述第二支撐輥23與所述第二偏轉(zhuǎn)輥7之間的所述第一皮簾4呈向下的傾斜狀，用于將所述第一皮簾4上的纖維落到所述第二皮簾5上。

所述第二皮簾5順時針依次繞在所述第十一偏轉(zhuǎn)輥16、所述第十二偏轉(zhuǎn)輥17、所述第十三偏轉(zhuǎn)輥18、所述第十四偏轉(zhuǎn)輥19、所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥21上，所述第二皮簾5分別經(jīng)過所述第二偏轉(zhuǎn)輥7的下端和所述第七偏轉(zhuǎn)輥12的上端，

所述第二皮簾5先經(jīng)過所述第十三偏轉(zhuǎn)輥再經(jīng)過所述第十四偏轉(zhuǎn)輥使得對所述第二皮簾5進(jìn)行一個縱向的平移，最終使所述第二皮簾5與所述第一皮簾4重合，對輸送纖維起到夾著的作用。

繞在所述第四偏轉(zhuǎn)輥9和所述第五偏轉(zhuǎn)輥10之間的所述第一皮簾4與繞在所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20和所述第十六偏轉(zhuǎn)輥21之間的所述第二皮簾5相互平行，從而形成一條導(dǎo)流縫隙29，所述導(dǎo)流縫隙29用于纖維的垂直方向的輸送，避免了纖維不會再改變輸送方向時被擠壓出來，使得導(dǎo)出的棉網(wǎng)不會皺，厚度均勻，保證了棉網(wǎng)的質(zhì)量。

所述第二偏轉(zhuǎn)輥7與所述第十六偏轉(zhuǎn)輥21之間的所述第一皮簾4和所述第二皮簾5相重合，所述第一皮簾4位于所述第二皮簾5的上面，所述第十五偏轉(zhuǎn)輥20與所述第七偏轉(zhuǎn)輥12之間的所述第一皮簾4和所述第二皮簾5相重合，所述第二皮簾5位于所述第一皮簾4的上面，所述第一皮簾4和所述第二皮簾5采用多個小滾筒組成的結(jié)構(gòu)，使得所述第一皮簾4和所述第二皮簾5不連續(xù)，避免了在單個輥筒處由于擠壓力使得纖維被擠壓出來，保證了導(dǎo)出的棉網(wǎng)不會皺，厚度均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種棉網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)，該交叉鋪網(wǎng)機(jī)通過導(dǎo)流縫隙使得纖維以自落的方式進(jìn)行輸送方向的轉(zhuǎn)變，減少了傳統(tǒng)的皮簾沿著輥筒改變輸送方向時轉(zhuǎn)彎處的擠壓力，防止纖維從皮簾側(cè)被擠出。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。