本技術(shù)涉及棉紗生產(chǎn)，具體為一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后稱(chēng)為棉線，根據(jù)紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗，普梳紗：是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗，精梳紗：是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗，?精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料，成紗中纖維伸直平行、結(jié)雜少、光澤好、條干勻、強(qiáng)力高，這類(lèi)棉紗多用于織造高檔織物。

2、目前，大多數(shù)的棉紗在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行清洗和烘干，但是在烘干時(shí)，棉紗因在清洗時(shí)吸附過(guò)多的水分，因此在沒(méi)有經(jīng)過(guò)良好的脫水時(shí)烘干效率低，故而提出了一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、?（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的是為了解決在烘干時(shí)，棉紗因在清洗時(shí)吸附過(guò)多的水分，因此在沒(méi)有經(jīng)過(guò)良好的脫水時(shí)烘干效率低的問(wèn)題，而提出的一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

5、一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端固定連接有清洗筒外殼，清洗筒外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有清洗內(nèi)膽，清洗內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝板，安裝板上設(shè)置有濾水組件，清洗內(nèi)膽上設(shè)置有攪拌組件，清洗內(nèi)膽的底端開(kāi)設(shè)有出水孔，出水孔的內(nèi)側(cè)連通有一端貫穿并延伸至清洗筒外殼外側(cè)的出水管，所述出水孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有堵頭；

6、所述濾水組件包括濾水座，所述安裝板上固定連接有濾水座，濾水座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有濾水輥，主動(dòng)軸的左端貫穿并延伸至濾水座的左側(cè)，主動(dòng)軸的左端固定連接有搖柄，所述濾水座的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有從動(dòng)輥，濾水座的頂端螺紋連接有一端貫穿并延伸至濾水座內(nèi)側(cè)的限位螺桿，限位螺桿與從動(dòng)輥的頂端相接觸。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

8、優(yōu)選地，所述攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述清洗內(nèi)膽的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿并延伸至清洗內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有攪動(dòng)盤(pán)。

9、優(yōu)選地，所述清洗筒外殼的外側(cè)固定連接有兩個(gè)耳把，右側(cè)所述耳把上開(kāi)設(shè)有卡孔，所述出水管的外側(cè)固定連接有卡扣，卡扣插接于卡孔的內(nèi)側(cè)。

10、（三）有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

12、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置濾水輥、搖柄、從動(dòng)輥和限位螺桿，啟動(dòng)攪拌組件對(duì)清洗內(nèi)膽內(nèi)的清水和棉紗進(jìn)行攪拌，攪拌一段時(shí)間后，旋擰限位螺桿，調(diào)節(jié)濾水輥和從動(dòng)輥之間的間距，將棉紗取出，放置在濾水輥和從動(dòng)輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，濾水輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，棉紗移動(dòng)，濾水輥和從動(dòng)輥將棉紗中的水分壓出，多次重復(fù)上述過(guò)程，將棉紗水分壓出，與現(xiàn)有技術(shù)相比棉紗經(jīng)過(guò)良好的脫水后，烘干效率增高。

技術(shù)特征：

1.一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的頂端固定連接有清洗筒外殼（2），清洗筒外殼（2）的內(nèi)側(cè)固定連接有清洗內(nèi)膽（3），清洗內(nèi)膽（3）的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝板（4），安裝板（4）上設(shè)置有濾水組件（5），清洗內(nèi)膽（3）上設(shè)置有攪拌組件（6），清洗內(nèi)膽（3）的底端開(kāi)設(shè)有出水孔（7），出水孔（7）的內(nèi)側(cè)連通有一端貫穿并延伸至清洗筒外殼（2）外側(cè)的出水管（8），所述出水孔（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有堵頭（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述攪拌組件（6）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61），所述清洗內(nèi)膽（3）的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61）的輸出端貫穿并延伸至清洗內(nèi)膽（3）的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（61）的輸出端固定連接有攪動(dòng)盤(pán)（62）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述清洗筒外殼（2）的外側(cè)固定連接有兩個(gè)耳把（10），右側(cè)所述耳把（10）上開(kāi)設(shè)有卡孔（11），所述出水管（8）的外側(cè)固定連接有卡扣（12），卡扣（12）插接于卡孔（11）的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及棉紗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種棉紗生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括底座，底座的頂端固定連接有清洗筒外殼，清洗筒外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有清洗內(nèi)膽，清洗內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝板，安裝板上設(shè)置有濾水組件，清洗內(nèi)膽上設(shè)置有攪拌組件，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置濾水輥、搖柄、從動(dòng)輥和限位螺桿，啟動(dòng)攪拌組件對(duì)清洗內(nèi)膽內(nèi)的清水和棉紗進(jìn)行攪拌，攪拌一段時(shí)間后，旋擰限位螺桿，調(diào)節(jié)濾水輥和從動(dòng)輥之間的間距，將棉紗取出，放置在濾水輥和從動(dòng)輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，濾水輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，棉紗移動(dòng)，濾水輥和從動(dòng)輥將棉紗中的水分壓出，多次重復(fù)上述過(guò)程，將棉紗水分壓出，與現(xiàn)有技術(shù)相比棉紗經(jīng)過(guò)良好的脫水后，烘干效率增高。

技術(shù)研發(fā)人員：張澤文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃梅縣天源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/15