專利名稱：拉絲爐擋光隔熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種通信光纖制造設備中的拉絲爐冷卻裝置，尤其是一種帶有水循環(huán)冷卻功能的拉絲爐擋光隔熱裝置。
背景技術：
進入21世紀，寬帶成為業(yè)界關注的最大熱點。人們普遍認為，作為寬帶網絡建設的基礎，我國的光纖產業(yè)將在“寬帶中國”發(fā)展戰(zhàn)略中迎來大發(fā)展的良機。同時，光纖作為信息通訊的基礎，也與國家信息安全、軍事等息息相關。光纖拉絲是通過拉絲塔、拉絲熔融爐(簡稱拉絲爐)將光纖預制棒高溫熔融后完成拉絲成纖的過程。拉絲熔融爐內部溫度通常為2100°C -2200°C或更高，經熔爐出來的裸光纖需盡快冷卻至室溫進行涂覆?！榱俗畲笙薅壤霉饫w預制棒往往經研磨工序將光纖預制棒與尾棒連接在一起進行拉絲。而尾棒與光纖預制棒直徑不同。拉絲熔融爐因爐內高溫產生強光通過光纖預制棒傳導至光纖預制棒尾端，并在尾棒與光纖預制棒交接處向外產生最大光福照，向周圍設備和環(huán)境輻照強光產生大量熱量。隨著科技進步和實際需要，光纖預制棒正朝著更大尺寸的方向發(fā)展，可以想象隨著更大尺寸的光纖預制棒的使用，熔融爐內的溫度也會相應增高，向外輻照的光能也會更強。拉絲熔融爐向外擴散的上千攝氏度高溫以及尾棒與光纖預制棒交界處向外大量輻照的光能往往使拉絲熔融爐周邊設備和裝置產生高溫，一方面強光刺激車間工作人員雙目，另一方面拉絲環(huán)境相對封閉，熱量積聚不易擴散，使該段操作車間溫度過高，同時加速拉絲熔融爐周邊設備和裝置老化、使用壽命減短，并且增加因高溫、強光產生的操作人員人身安全及其它事故的安全隱患。現(xiàn)今拉絲塔設備中有專門針對經熔融爐出來的裸光纖的冷卻設備及裝置，如CN03178464. X、CN201020246312. 8等專利文獻中所介紹的，但并無專門針對拉絲熔融爐及其外圍設備和裝置的類似冷卻裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有光釬拉絲過程中尾棒與光纖預制棒交界處向外大量輻照的光能往往使拉絲熔融爐周邊設備和裝置產生高溫所致的一系列缺陷，提供一種拉絲爐擋光隔熱裝置。為達到上述目的，本發(fā)明的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是包括
一吸熱罩，其至少包括豎向布置的中空隔板，該吸熱罩具有連通所述中空隔板內腔的進水口、出水口 ；
一水循環(huán)系統(tǒng)，其包括蓄水罐、水泵、流出管道、流入管道，所述水泵經流出管道連接在所述進水口與蓄水罐之間，所述出水口經流入管道連接蓄水罐；
一控制系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、電磁流量計、控制器，所述溫度傳感器安裝在所述的流出管道，所述電磁流量計安裝在所述流出管道或流入管道上，所述的控制器依據(jù)溫度傳感器的信號控制所述電磁流量計調整水流流量。作為優(yōu)選技術手段，所述的吸熱罩裝配在一由電機驅動的升降機構上，所述的控制系統(tǒng)包括一跟蹤儀，所述的控制器依據(jù)跟蹤儀的信號控制所述電機的運轉。作為優(yōu)選技術手段，所述的吸熱罩上裝配連接機構。作為優(yōu)選技術手段，所述豎向布置的中空隔板為多個，各個中空隔板的內腔并聯(lián)或者串聯(lián)。作為優(yōu)選技術手段，所述的吸熱罩包括橫向布置的中空隔板，該橫向布置的中空隔板位于所述豎向布置的中空隔板的上端且其上設通過部。進一步的，所述橫向布置的中空隔板或/和豎向布置的中空隔板為多個，各個中空隔板的內腔并聯(lián)或者串聯(lián)。所述的中空隔板上配有卡緊固定結構。
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作為優(yōu)選技術手段，所述的中空隔板用熱的良導體制成且其內表面做磨砂、增加褶皺、噴水處理、焊接散熱片中的一種或者一種以上的結合。作為優(yōu)選技術手段，所述中空隔板的內腔分布熱的良導體制成的支撐件，所述的支撐件連接在所述中空隔板的兩側壁上。進一步的，所述支撐件的內端貫穿所述中空隔板的內側壁伸出所述中空隔板。本發(fā)明的有益效果是
1.減小拉絲過程中預制板尾端光溢出對熔融爐周邊設備的照射，降低周圍裝置的表面溫度，延長其使用壽命，避免高溫事故的發(fā)生；
2.減小光污染對操作工人視力的損傷，極大降低爐體周圍環(huán)境溫度；
3.結構及設置簡單合理，可對原有市場拉絲設備直接進行改造，符合大尺寸光纖預制棒應用的需求，不破壞原有拉絲塔結構，為提高拉絲速率提供安全保障。


圖I是本發(fā)明的一種結構示意 圖2是本發(fā)明水循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的示意 圖3是本發(fā)明中空隔板的示意 圖4是圖3的A-A向剖視 圖中標號說明。01-吸熱罩，11-中空隔板，12-進水口，13-通過部，14-支撐件；
02-蓄水罐；03_水泵；04_溫度傳感器；05_電磁流量計；06_控制器；07_夾緊裝置；08-拉絲爐,09-光纖預制棒,010-尾棒,011-尾棒與光纖預制棒交接處。
具體實施例方式以下結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明。本發(fā)明的拉絲爐擋光隔熱裝置，如圖1、2所示，其包括
一吸熱罩01(參見圖1)，其至少包括豎向布置的中空隔板11，該吸熱罩01具有連通中空隔板內腔的進水口 12、出水口 ；
一水循環(huán)系統(tǒng)(參見圖2)，其包括蓄水罐02、水泵03、流出管道、流入管道，水泵03經流出管道連接在進水口 12與蓄水罐02之間，出水口經流入管道連接蓄水罐；
一控制系統(tǒng)(參見圖2)，其包括溫度傳感器04、電磁流量計05、控制器06，溫度傳感器
04安裝在流出管道，電磁流量計05安裝在流出管道或流入管道上，控制器依據(jù)溫度傳感器
04、電磁流量計05的信號控制水泵03的運轉。實施時，控制器可單獨設置，也可以設置在拉絲系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)中；所述的蓄水罐02、水泵03可以是單獨為該擋光隔熱裝置而設，也可以是整個拉絲系統(tǒng)的中央水系統(tǒng)的一部分，中央水系統(tǒng)還可通過分水器將水源直接分配輸給流出管道。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發(fā)明還包括以下附加的技術特征，在實施本發(fā)明時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術方案上。首先，為了令吸熱罩跟隨著光纖預制棒同步移動，可將吸熱罩裝配在一由電機驅動的升降機構上，控制系統(tǒng)包括一跟蹤儀，控制器依據(jù)跟蹤儀的信號控制電機的運轉來促·使升降機構升降，從而保證吸熱罩跟隨著光纖預制棒同步移動，尾棒與光纖預制棒交接處011相對于吸熱罩保持穩(wěn)定的位置?；蛘?，吸熱罩上裝配連接機構，通過連接機構連接在尾棒的夾緊裝置上隨著夾緊裝置同步移動保證吸熱罩跟隨著光纖預制棒同步移動，尾棒與光纖預制棒交接處相對于吸熱罩保持穩(wěn)定的位置。又或者，吸熱罩裝配在一由伺服電機驅動的升降機構上，控制器根據(jù)工藝要求控制伺服電機的運轉。吸熱罩跟隨著光纖預制棒同步移動還可實現(xiàn)光纖預制棒最后一段的完全拉絲。其次，為了實現(xiàn)中空隔板內腔的水流循環(huán)，豎向布置的中空隔板為多個，各個中空隔板的內腔并聯(lián)或者串聯(lián)。進一步的，吸熱罩包括橫向布置的中空隔板，該橫向布置的中空隔板位于豎向布置的中空隔板的上端且其上設通過部，通過部可以為孔等結構以便尾棒穿出連接在夾緊裝置上；此時，為了實現(xiàn)中空隔板內腔的水流循環(huán)，橫向布置的中空隔板或/和豎向布置的中空隔板為多個，各個中空隔板的內腔并聯(lián)或者串聯(lián)。中空隔板上配有卡緊固定結構，以便工作時調整位置，令中空隔板沿垂直方向轉動或/和滑動以便開啟或/和關閉，實現(xiàn)拉絲功能中的裝棒與卸棒，如安裝尾棒時解除卡緊固定結構將中空隔板移開或者翻轉開以便操作的進行，尾棒安裝好后再通過卡緊固定結構將中空隔板維系在一起保證工作狀態(tài)。第三，中空隔板用熱的良導體制成且其內表面做磨砂、增加褶皺、噴水處理、焊接散熱片中的一種或者一種以上的結合，用以增強中空隔板吸收熱量的能力。第四，中空隔板11的內腔分布熱的良導體制成的支撐件14(參見圖3、圖4)，支撐件連接(如焊接)在中空隔板的兩側壁上。一則支撐件可以增加中空隔板的強度，避免因水壓造成變形；二則可以增加中空隔板與其內冷卻水流的接觸面積而令水流帶走等多熱量。進一步的，支撐件的內端貫穿中空隔板的內側壁伸出中空隔板，以此來增加中空隔板的吸熱能力。而為了保證中空隔板的強度，用不銹鋼材質制造為佳。此外，通過在控制器上安裝控制程序進行設定，令冷卻水流量和水溫達到控制設定值會進行報警，不再加快水循環(huán)速率，保證裝置安全。以下說明本發(fā)明使用時的功能實現(xiàn)。(一)冷卻、循環(huán)的實現(xiàn)
參見圖1，吸熱罩01位于拉絲爐08上方并在拉絲過程中使尾棒010盡可能的穿過吸熱罩01的幾何中心，夾緊裝置07連有電機，可使尾棒、光纖預制棒上下左右移動。通過上述技術手段，隨光纖預制棒熔融進入拉絲爐調整吸熱罩上下位置，使光最強溢出點始終與中空隔板幾何中心水平線處于同一平面，保證中空隔板最大量吸收溢出光線和熱量。本發(fā)明通過吸熱罩吸收光纖預制棒熔融過程中熔爐外溢熱量并阻擋強光，流動的冷卻水在蓄水罐、水泵、流出管道、中空隔板、流入管道之間形成流動循環(huán)，從而起到冷卻熔爐外圍設備及裝置并延長其使用壽命的作用。(二)自動調節(jié)的實現(xiàn)
中空隔板11內腔為水循環(huán)腔體，出水管道中設有溫度傳感器04將水溫數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器06，出水管道或進水管道中連接有電磁流量計05，讀取流量信息經由通訊線輸送實時數(shù)據(jù)至控制器06，水泵受控于控制器06，由控制器根據(jù)水溫發(fā)送信號控制水泵轉動速率從而控制水循環(huán)流量。在控制器設置參數(shù)，如設定溫度為50°C -60°C，當冷卻效果不佳水溫過高超過預·設溫度范圍時，溫度傳感器將信號傳回控制器，控制器即向水泵發(fā)出信號加快水泵轉動速率。
權利要求
1.拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是包括 一吸熱罩(01)，其至少包括豎向布置的中空隔板(11)，該吸熱罩(Ol)具有連通所述中空隔板內腔的進水口(12)、出水ロ ； 一水循環(huán)系統(tǒng)，其包括蓄水罐(02)、水泵(03)、流出管道、流入管道，所述水泵(03)經流出管道連接在所述進水口(12)與蓄水罐(02)之間，所述出水ロ經流入管道連接蓄水罐(02)； ー控制系統(tǒng)，其包括溫度傳感器(04)、電磁流量計(05)、控制器(06)，所述溫度傳感器(04)安裝在所述的流出管道，所述電磁流量計(05)安裝在所述流出管道或流入管道上，所述的控制器(06)依據(jù)溫度傳感器(04)的信號控制所述電磁流量計(05)調整水流流量。
2.根據(jù)權利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的吸熱罩裝配在一由電機驅動的升降機構上，所述的控制系統(tǒng)包括一跟蹤儀，所述的控制器依據(jù)跟蹤儀的信號控制所述電機的運轉。
3.根據(jù)權利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的吸熱罩上裝配連接機構。
4.根據(jù)權利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述豎向布置的中空隔板為多個，各個中空隔板的內腔并聯(lián)或者串聯(lián)。
5.根據(jù)權利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的吸熱罩包括橫向布置的中空隔板，該橫向布置的中空隔板位于所述豎向布置的中空隔板的上端且其上設通過部。
6.根據(jù)權利要求5所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述橫向布置的中空隔板或/和豎向布置的中空隔板為多個，各個中空隔板的內腔并聯(lián)或者串聯(lián)。
7.根據(jù)權利要求6所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的中空隔板上配有卡緊固定結構。
8.根據(jù)權利要求I或5所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的中空隔板用熱的良導體制成且其內表面做磨砂、增加褶皺、噴水處理、焊接散熱片中的ー種或者ー種以上的結合。
9.根據(jù)權利要求I或5所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述中空隔板(11)的內腔分布熱的良導體制成的支撐件(14)，所述的支撐件連接在所述中空隔板的兩側壁上。
10.根據(jù)權利要求9所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述支撐件的內端貫穿所述中空隔板的內側壁伸出所述中空隔板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉絲爐擋光隔熱裝置，其包括一吸熱罩，其至少包括豎向布置的中空隔板，該吸熱罩具有連通中空隔板內腔的進水口、出水口；一水循環(huán)系統(tǒng)，其包括蓄水罐、水泵、流出管道、流入管道，水泵經流出管道連接在進水口與蓄水罐之間，出水口經流入管道連接蓄水罐；一控制系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、電磁流量計、控制器，溫度傳感器安裝在流出管道，電磁流量計安裝在流出管道或流入管道上，控制器依據(jù)溫度傳感器、電磁流量計的信號控制水泵的運轉。本發(fā)明減小了拉絲過程中預制板尾端光溢出對熔融爐周邊設備的照射，降低周圍裝置的表面溫度，延長其使用壽命；減小光污染對操作工人視力的損傷，極大降低爐體周圍環(huán)境溫度；結構及設置簡單合理，可對原有市場拉絲設備直接進行改造。
文檔編號C03B37/02GK102786221SQ201210281410
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權日2012年8月9日
發(fā)明者呂國榮, 胡路平 申請人:杭州富通通信技術股份有限公司