專利名稱：一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隔熱墻，具體為一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻。
背景技術(shù)：
無縫鋼管是被廣泛使用的型鋼，因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)和冷拔 (軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。冷拔(軋)無縫鋼管的生產(chǎn)工藝路線包括圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油、多道次冷拔、坯管、熱處理、矯直等。斜底式加熱爐主要用于鋼管生產(chǎn)中熱穿孔工藝前管坯的加熱處理，爐底為一斜面。圓柱形管坯在斜形耐熱滑塊上受熱滾動前進，一般采用端進側(cè)出，燃料可為煤氣、天燃氣、油等。 根據(jù)管坯的加熱工藝的要求，爐內(nèi)的溫度高達1200° C以上，而周圍的室溫是常溫，散熱溫差很大。為了進一步滿足加熱工藝的要求和節(jié)約熱能，必須有性能良好的隔熱墻，而現(xiàn)有的隔熱墻包括耐火層、構(gòu)造層和保溫層，只能滿足基本的生產(chǎn)需求，性能需進一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，隔熱效果好的新型隔熱墻。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻， 從爐膛向外依次包括耐火層、構(gòu)造層、保溫層，在耐火層與構(gòu)造層之間設(shè)有隔熱層。作為本實用新型的優(yōu)選實施例為提高保溫效果，所述隔熱層選用鋯鋁質(zhì)高溫纖維模板。本實用新型的新型隔熱墻中耐火層選用高鋁磚；保溫層選用硅酸鋁。本實用新型通過選材的進一步改進和在耐火層與構(gòu)造層之間增加隔熱層，使隔熱墻的保溫效果大大提高，從而進一步滿足了加熱工藝的需求和節(jié)約環(huán)保的要求。

圖1本實用新型所述隔熱墻的剖視結(jié)構(gòu)圖。其中耐火層1、隔熱層2、構(gòu)造層3、保溫層4。
具體實施方式
下面給合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例如附圖1所示本實用新型涉及一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻，從爐膛向外依次包括耐火層1、隔熱層2、構(gòu)造層3、保溫層4 ；其中耐火層1選用優(yōu)質(zhì)高鋁磚；隔熱層 2選用鋯鋁質(zhì)高溫纖維模板；構(gòu)造層3選用高溫絕熱磚；保溫層4選用硅酸鋁。經(jīng)檢測，本實用新型涉及的穿孔斜底爐的新型隔熱墻，具有明顯的節(jié)能效果，每噸鋼材的穿孔耗煤量可降低20% 30%。
權(quán)利要求1.一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻，從爐膛向外依次包括耐火層(1)、構(gòu)造層(3)、保溫層(4)，其特征在于在耐火層(1)與構(gòu)造層(3)之間設(shè)有隔熱層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻，其特征在于所述隔熱層(2) 是鋯鋁質(zhì)高溫纖維模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻，其特征在于所述耐火層(1) 是尚招磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻，其特征在于所述保溫層(4)是硅酸鋁。
專利摘要本實用新型涉及一種穿孔斜底爐的新型隔熱墻，從爐膛向外依次包括耐火層、構(gòu)造層、保溫層，在耐火層與構(gòu)造層之間設(shè)有隔熱層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，隔熱效果好，從而進一步滿足了加熱工藝的需求和節(jié)約環(huán)保的要求，具有良好的實用價值。
文檔編號F27D1/00GK202032892SQ20112006124
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者周海濤 申請人:常州瑞源鋼管有限公司