一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)壁緊密粘貼有耐火層，爐體內(nèi)壁砌有水平隔熱墻與豎直隔熱墻，爐體內(nèi)腔上端設(shè)有水箱，所述水箱外表面與水平隔熱墻和耐火層緊密貼合，所述豎直隔熱墻將爐體下部分割為對流換熱室和爐膛，所述對流換熱室設(shè)有數(shù)根熱管，熱管向上傾斜穿插在水平隔熱墻內(nèi)，所述水平隔熱墻下端設(shè)有排煙口，所述排煙管通過螺絲與螺釘配合緊固在排煙口上，所述排煙管一端連接有水洗箱且穿插在箱體內(nèi)部，該隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，設(shè)有耐熱層延長了鍋爐的使用壽命，對廢氣的處理采取了一定的措施，減少了環(huán)境的污染。
【專利說明】一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱管鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]熱管鍋爐在工作過程中會產(chǎn)生較高的熱量，目前鍋爐的爐壁沒有很好地隔熱措施，鍋爐長時間在高溫下工作會溶蝕爐壁，減少鍋爐的使用壽命，在鍋爐工作過程中會產(chǎn)生廢氣與微小顆粒燃燒物，會導(dǎo)致空氣污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)壁緊密粘貼有耐火層，爐體內(nèi)壁砌有水平隔熱墻與豎直隔熱墻，爐體內(nèi)腔上端設(shè)有水箱，所述水箱外表面與水平隔熱墻和耐火層緊密貼合，所述豎直隔熱墻將爐體下部分割為對流換熱室和爐膛，所述對流換熱室設(shè)有數(shù)根熱管，熱管向上傾斜穿插在水平隔熱墻內(nèi)，所述水平隔熱墻下端設(shè)有排煙口，所述排煙管通過螺絲與螺釘配合緊固在排煙口上，所述排煙管一端連接有水洗箱且穿插在箱體內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選的，所述水箱包括進水管和出水管，所述水箱左下端設(shè)有進水管，右上端設(shè)有出水管，且出水管與進水管皆穿過爐體與耐熱層。
[0006]優(yōu)選的，所述爐膛包括爐排、爐門和排渣口，所述爐門通過螺絲與螺釘配合安裝在爐膛右上端，且爐門設(shè)有自由活動裝置，所述爐門下端設(shè)有排渣口，所述爐排兩端穿插在豎直隔熱墻與爐膛中部，且水平傾斜角度為6°，有利于顆粒燃料的燃燒。
[0007]優(yōu)選的，所述水洗箱包括排煙管和進水管，所述排煙管穿插在水洗箱左側(cè)上端，所述進水管穿插在水洗箱上端左側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述水箱和水洗箱的進水管為一體式結(jié)構(gòu)，且通過導(dǎo)向管套垂直相接。
[0009]優(yōu)選的，所述隔熱墻由絕熱材料制成，材料可為硅酸鋁纖維或硅纖維。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，在鍋爐內(nèi)壁設(shè)有耐熱層，很好地保護爐壁受高溫的溶蝕，延長鍋爐使用壽命，在鍋爐排煙管一端皆有水洗裝置，該結(jié)構(gòu)能過濾煙氣中的有害氣體與顆粒燃燒物，減少了空氣的污染，該爐爐排微傾斜其傾角約6 °，秸桿成型燃料加在爐門口，逐漸向前推進，每次加入燃料量少，時間短，漏風(fēng)帶走的顆粒量少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，包括爐體1，爐體I內(nèi)壁緊密粘貼有耐火層4，爐體I內(nèi)壁砌有水平隔熱墻3與豎直隔熱墻，隔熱墻3由絕熱材料制成，材料可為硅酸鋁纖維或硅纖維，爐體I內(nèi)腔上端設(shè)有水箱5，水箱5外表面與水平隔熱墻3和耐火層4緊密貼合，水箱5包括進水管53和出水管51，水箱5左下端設(shè)有進水管53，右上端設(shè)有出水管51，且出水管51與進水管53皆穿過爐體I與耐熱層4，豎直隔熱墻將爐體下部分割為對流換熱室7和爐膛6，爐膛6包括爐排63、爐門61和排渣口 62，爐門61通過螺絲與螺釘配合安裝在爐膛6右上端，且爐門61設(shè)有自由活動裝置，爐門61下端設(shè)有排渣口 62，爐排63兩端穿插在豎直隔熱墻與爐膛6中部，且水平傾斜角度為6°，有利于顆粒燃料的燃燒，對流換熱室7設(shè)有數(shù)根熱管2，熱管2向上傾斜穿插在水平隔熱墻3內(nèi)，水平隔熱墻下端設(shè)有排煙口，排煙管8通過螺絲與螺釘配合緊固在排煙口上，排煙管一端連接有水洗箱9且穿插在箱體內(nèi)部，水洗箱9包括排煙管91和進水管53，排煙管91穿插在水洗箱9左側(cè)上端，進水管53穿插在水洗箱9上端左側(cè)，水箱5和水洗箱9的進水管為一體式結(jié)構(gòu)，且通過導(dǎo)向管套52垂直相接。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，包括爐體，其特征在于:所述爐體內(nèi)壁緊密粘貼有耐火層，爐體內(nèi)壁砌有水平隔熱墻與豎直隔熱墻，爐體內(nèi)腔上端設(shè)有水箱，所述水箱外表面與水平隔熱墻和耐火層緊密貼合，所述豎直隔熱墻將爐體下部分割為對流換熱室和爐膛，所述對流換熱室設(shè)有數(shù)根熱管，熱管向上傾斜穿插在水平隔熱墻內(nèi)，所述水平隔熱墻下端設(shè)有排煙口，所述排煙管通過螺絲與螺釘配合緊固在排煙口上，所述排煙管一端連接有水洗箱且穿插在箱體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，其特征在于:所述水箱包括進水管和出水管，所述水箱左下端設(shè)有進水管，右上端設(shè)有出水管，且出水管與進水管皆穿過爐體與耐熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，其特征在于:所述爐膛包括爐排、爐門和排渣口，所述爐門通過螺絲與螺釘配合安裝在爐膛右上端，且爐門設(shè)有自由活動裝置，所述爐門下端設(shè)有排渣口，所述爐排兩端穿插在豎直隔熱墻與爐膛中部，且水平傾斜角度為6°，有利于顆粒燃料的燃燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，其特征在于:所述水洗箱包括排煙管和進水管，所述排煙管穿插在水洗箱左側(cè)上端，所述進水管穿插在水洗箱上端左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，其特征在于:所述水箱和水洗箱的進水管為一體式結(jié)構(gòu)，且通過導(dǎo)向管套垂直相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱環(huán)保型熱管鍋爐，其特征在于:所述隔熱墻由絕熱材料制成，材料可為硅酸鋁纖維或硅纖維。
【文檔編號】F24H7/02GK204202151SQ201420631295
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王志雄 申請人:惠州市拓豐實業(yè)有限公司