專利名稱：取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前陶瓷成型工作主要是手工完成，在技術(shù)上存在以下缺點(diǎn)人為失誤造成質(zhì)量差，漿液外泄；模具重量所造成的人力負(fù)荷較大，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大；現(xiàn)有技術(shù)是上方注漿方式，泥漿由高處注入，泥漿會(huì)產(chǎn)生相互的撞擊，更容易造成泥漿中夾混雜空氣，產(chǎn)生氣泡，另外產(chǎn)品造型倒勾更容易產(chǎn)生氣泡。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)，本實(shí)用新型解決了目前陶瓷成型技術(shù)存在的人為失誤造成質(zhì)量差，漿液外泄，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易造成泥漿產(chǎn)生氣泡等問(wèn)題。[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)，包括注漿臺(tái)I和安裝于注漿臺(tái)I上的模具2 ;還包括泥漿回收桶4和真空儲(chǔ)料桶5 ；[0005]泥漿回收桶4底部出料口處安裝有過(guò)濾裝置7，過(guò)濾裝置7通過(guò)管路連接真空儲(chǔ)料桶5，該管路上安裝注漿臺(tái)第四閥10 ；[0006]泥漿回收桶4進(jìn)料管上安裝泵3，真空儲(chǔ)料桶5通過(guò)管路連接模具2的底部，在管路上安裝第二閥9，第二閥9與模具2之間的管路通過(guò)分支管路連接泵3，分支管路上安裝有第三閥8 ；[0007]在真空儲(chǔ)料桶5上安裝有抽真空管6和第一閥11。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)[0009]I、取代手工注漿，降低人為失誤及品質(zhì)上的誤差；[0010]2、由下方入漿(一般為上方注漿).上方注漿，泥漿由高處注入，泥漿會(huì)產(chǎn)生相互的撞擊，更容易造成泥漿中夾混雜空氣，而由下方注漿，除了無(wú)泥漿碰撞所產(chǎn)生的氣泡外， 更可將原本存于模具內(nèi)部的空氣藉由泥漿的導(dǎo)入而往模具上端的小排氣孔，順利的將空氣排除；[0011]3、使用一注漿臺(tái)，穏定地導(dǎo)入原料漿液，其注漿臺(tái)上覆一軟性膠片，扣壓固定后可使模具與機(jī)臺(tái)平面充份密合，防止泥漿外泄；[0012]4、由下方入漿，可有效解決因產(chǎn)品造型倒勾所產(chǎn)生的氣泡問(wèn)題外，更因其入漿方式有如海水漲潮模式，亦可改善泥胚表面放射線問(wèn)題；[0013]5、由機(jī)臺(tái)直接泄?jié){，除了大大降低模具重量所造成的人力負(fù)荷外，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，更可改善出漿所造成胚體內(nèi)部回流漿問(wèn)題。


[0014]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中符號(hào)說(shuō)明注漿臺(tái)I、模具2、泵3、泥漿回收桶4、真空儲(chǔ)料桶5、抽真空管6、過(guò)濾裝置7、第三閥8、第二閥9、注漿臺(tái)第四閥10、第一閥11。
具體實(shí)施方式
[0016]下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。[0017]如圖注漿臺(tái)I所示，取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)，包括注漿臺(tái)I和安裝于注漿臺(tái)I上的模具2 ;其特征在于，還包括泥漿回收桶4和真空儲(chǔ)料桶5 ；[0018]泥漿回收桶4底部出料口處安裝有過(guò)濾裝置7，過(guò)濾裝置7通過(guò)管路連接真空儲(chǔ)料桶5，該管路上安裝注漿臺(tái)第四閥10 ；[0019]泥漿回收桶4進(jìn)料管上安裝泵3，真空儲(chǔ)料桶5通過(guò)管路連接模具2的底部，在管路上安裝第二閥9，第二閥9與模具2之間的管路通過(guò)分支管路連接泵3，分支管路上安裝有第三閥8 ；[0020]在真空儲(chǔ)料桶5上安裝有抽真空管6和第一閥11。[0021]本實(shí)用新型的功能和作用[0022]I、設(shè)備如圖裝置完成后，可開(kāi)始進(jìn)行注漿成型；[0023]2、將模具擺到注漿臺(tái)對(duì)準(zhǔn)注漿孔后，將模具扣壓固定；[0024]3、打開(kāi)閥I加入空氣氣壓(此時(shí)閥4為關(guān)).接著將閥2打開(kāi)(此時(shí)閥3為關(guān)閉狀態(tài))泥漿受壓即注入石膏模內(nèi).泥漿注滿后(泥漿若由模具上端排氣孔溢出則模具已呈滿漿狀態(tài))，此時(shí)可將閥2關(guān)閉；[0025]4、石膏模吸漿至一定厚度后，可開(kāi)始進(jìn)行泄?jié){，首先拔除模具上端金屬棒(使其模具上下可呈空氣對(duì)流狀態(tài))并將第三閥打開(kāi)，此時(shí)泥漿因水平原理，模具泥漿會(huì)緩慢回流到閥3的管子，緊接著啟動(dòng)泵浦將模具泥漿抽至泥漿回收桶內(nèi)；[0026]5、泥漿回收桶內(nèi)泥漿要回收到儲(chǔ)料桶內(nèi)，可打開(kāi)閥4，此時(shí)泥漿儲(chǔ)料桶的吸力會(huì)將回收桶內(nèi)泥漿經(jīng)過(guò)濾裝置過(guò)濾后回抽到真空儲(chǔ)料槽內(nèi)；[0027]6、因模具泥胚需要一定時(shí)間才能達(dá)到脫模階段，故此時(shí)可將模具移到工作桌面擺放等待脫模.而此時(shí)注漿臺(tái)可再繼續(xù)操作使用.[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)，包括注漿臺(tái)(I)和安裝于注漿臺(tái)(I)上的模具(2);其特征在于，還包括泥漿回收桶(4)和真空儲(chǔ)料桶(5)； 泥漿回收桶(4)底部出料ロ處安裝有過(guò)濾裝置(7)，過(guò)濾裝置(7)通過(guò)管路連接真空儲(chǔ)料桶(5)，該管路上安裝注漿臺(tái)第四閥(10)； 泥漿回收桶(4)進(jìn)料管上安裝泵(3)，真空儲(chǔ)料桶(5)通過(guò)管路連接模具(2)的底部，在管路上安裝第二閥(9)，第二閥(9)與模具(2)之間的管路通過(guò)分支管路連接泵(3)，分支管路上安裝有第三閥(8)； 在真空儲(chǔ)料桶(5)上安裝有抽真空管(6)和第一閥(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取代手工陶瓷注漿成型之半自動(dòng)注漿系統(tǒng)，涉及陶瓷成型設(shè)備。包括注漿臺(tái)和安裝于注漿臺(tái)上的模具；還包括泥漿回收桶和真空儲(chǔ)料桶；泥漿回收桶底部出料口處安裝有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置通過(guò)管路連接真空儲(chǔ)料桶，該管路上安裝注漿臺(tái)第四閥；泥漿回收桶進(jìn)料管上安裝泵，真空儲(chǔ)料桶通過(guò)管路連接模具的底部，在管路上安裝第二閥，第二閥與模具之間的管路通過(guò)分支管路連接泵，分支管路上安裝有第三閥；在真空儲(chǔ)料桶上安裝有抽真空管和第一閥。本實(shí)用新型解決了目前陶瓷成型技術(shù)存在的人為失誤造成質(zhì)量差，漿液外泄，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易造成泥漿產(chǎn)生氣泡等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B28B1/14GK202805372SQ20122034313
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者陳立恒 申請(qǐng)人:景德鎮(zhèn)法藍(lán)瓷實(shí)業(yè)有限公司