本實用新型涉及房屋建筑領域，具體涉及一種集成化房屋橫梁結構。

背景技術：

橫梁，是建筑物中與柱、承重墻等豎向構件共同構成空間結構體系的部件，橫梁的兩端與柱固定，橫梁的上、下兩端與承重墻固定。常見鋼筋混凝土結構的建筑，墻體為磚砌結構，墻體與橫梁之間通過混凝土連接，連接后墻體與橫梁固定為一體，不可拆卸，不可移動，連接時需要將若干磚塊一個一個的在橫梁上堆砌，耗費時間長，對操作者的技術要求較高。部分集成化或活動式的建筑如木屋、彩鋼房等，其墻體與橫梁之間多采用釘裝連接。木屋通常是將作為墻板的長木板的兩端通過釘子固定在橫梁上，釘裝過程中需要使用若干釘子進行安裝，安裝過程耗費時間長，需要更換部分墻板時不方便，需要將釘入橫梁內(nèi)的釘子起出才可。彩鋼房通常采用鋼制橫梁，彩鋼板通過螺栓固定連接在橫梁上，安裝時需要先對安裝孔進行校準，然后挨個進行螺栓的連接，操作工序多，較為復雜，耗費時間長，安裝效率低。而且，通過釘裝連接的墻板和橫梁之間仍然存在縫隙，下雨時雨水容易沿著縫隙浸入室內(nèi)，防水防風效果較差。

上述幾種墻體與橫梁之間的連接方式均存在防風防水效果差，操作工序多，安裝效率低，安裝耗費時間和人力成本高的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供集成化房屋橫梁結構，以解決墻體與橫梁連接存在防風防水效果差，操作工序多，安裝效率低，安裝耗費時間和人力成本高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下：集成化房屋橫梁結構，包括長條狀的橫梁本體，所述橫梁本體包括安裝平面，所述安裝平面沿橫梁本體的長度方向分布，所述安裝平面沿橫梁本體長度方向的一側向外延伸形成定位板，安裝平面上與定位板相對的一側凹陷形成安裝槽，安裝槽內(nèi)設有外形輪廓與安裝槽輪廓相匹配的限位卡條，限位卡條的高度大于安裝槽的深度。

本方案的原理及優(yōu)點是：實際應用時，使用的墻板厚度小于橫聯(lián)本體的寬度，先取出安裝槽內(nèi)的限位卡條，將墻板的底端與橫梁本體的安裝平面相抵，通過定位板對墻板的一個側面進行定位，墻板作為室內(nèi)墻面的一側底部與定位板相抵，墻板位于安裝槽與定位板之間，然后將限位卡條插入安裝槽內(nèi)，限位卡條位于安裝槽外的部分對墻板進行限位，限位卡條和定位板將墻板夾緊固定。橫梁本體上凸起形成定位板，即定位板與橫梁本體一體成型，這樣不用在橫梁上連接用于定位墻板位置的定位件，而且，定位板在定位墻板的同時還能將墻板與橫梁本體之間的縫隙進行遮擋，能防止水或氣流通過該縫隙進入到墻板內(nèi)側的室內(nèi)，具有良好的防水防風效果；通過安裝槽、限位卡條和定位板共同完成墻板在橫梁上的定位連接，將墻板抵緊在定位板上后只需將限位卡條插入到安裝槽中，限位卡條位于安裝槽外的部分和定位板以及橫梁本體的上端面形成U形的卡槽，墻板的底端即卡接在該U形卡槽中，這種方式在墻板通過定位板定位后僅通過將限位卡條卡接在安裝槽中即可完成墻板外側的限位，不需要再通過釘子、螺釘和螺栓等連接件連接限位卡條，操作工序更加簡潔，耗費的時間和人力更少，安裝效率更高，更加節(jié)省時間成本和人工成本，成本更低。

綜上所述，本方案采用新的橫梁結構，使墻板與橫梁之間的連接防水防風效果好，安裝操作工序簡潔，耗費時間和人力少，安裝效率高，解決了墻體與橫梁連接存在防風防水效果差，操作工序多，安裝效率低，安裝耗費時間和人力成本高的問題。

優(yōu)選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述橫梁本體為矩形長條狀，橫梁本體的上端面為安裝平面。矩形的橫梁本體外形棱角分明，具有多個直角相連的平面，在安裝時更方便找到平面基準，使安裝連接后的墻板能保持豎直。

優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進，所述橫梁本體為空心結構，所述定位板的厚度為5mm，橫梁本體壁厚為2.5mm?？招慕Y構相比于實心更加節(jié)約材料成本，同時相同截面積下空心結構具有更好的抗彎抗扭性能；采用5mm厚的定位板、2,5mm的橫梁本體壁厚一方面對定位板進行加強，定位板對墻板的定位作用更穩(wěn)定，另一方面在搬運橫梁本體時不會因為定位板突出橫梁本體表面受到碰撞而變形，強度高，不易變形。

優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進，所述橫梁本體為方形鋼管。方形鋼管是市面常見的型鋼材料，獲取方便，不用特地制作橫梁本體，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的截面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的截面結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：橫梁本體1、定位板2、安裝板3、安裝槽4、限位卡條5、定位擋塊6、限位槽7、限位條8。

實施例一，基本如附圖1所示：集成化房屋橫梁結構，包括壁厚2.5mm的方形鋼管制成的橫梁本體1(本實施例優(yōu)選橫梁本體1的截面為矩形，但不僅限于矩形，對本方案而言還可以是半圓形、六邊形等)，橫梁本體1水平放置，所述橫梁本體1上端面為安裝平面，所述安裝平面沿橫梁本體1長度方向的一側向外凸起形成定位板2，定位板2的外側壁與橫梁本體1的一個側壁平齊，定位板2厚5mm。安裝平面上與定位板2相對的一側向內(nèi)凹陷形成安裝臺，安裝臺下方的橫梁本體1側壁向上凸起形成安裝板3，安裝板3厚5mm，安裝板3和安裝臺形成安裝槽4，安裝槽4內(nèi)設有外形輪廓與安裝槽4輪廓相匹配的限位卡條5，限位卡條5的高度大于安裝槽4的深度，限位卡條5與定位板2之間的距離等于墻板的厚度。

本實施例中，實際應用時，先取出安裝槽4內(nèi)的限位卡條5，將墻板的底端與橫梁本體1的安裝平面相抵，通過定位板2對墻板的一個側面進行定位，墻板作為室內(nèi)墻面的一側底部與定位板2相抵，墻板位于安裝槽4與定位板2之間，然后將限位卡條5插入安裝槽4內(nèi)，限位卡條5位于安裝槽4外的部分對墻板進行限位，限位卡條5和定位板2將墻板夾緊固定。橫梁本體1上凸起形成定位板2，即定位板2與橫梁本體1一體成型，這樣不用在橫梁上連接用于定位墻板位置的定位件，而且，定位板2在定位墻板的同時還能將墻板與橫梁本體1之間的縫隙進行遮擋，能防止水或氣流通過該縫隙進入到墻板內(nèi)側的室內(nèi)，具有良好的防水防風效果；通過安裝槽4、限位卡條5和定位板2共同完成墻板在橫梁上的定位連接，將墻板抵緊在定位板2上后只需將限位卡條5插入到安裝槽4中，限位卡條5位于安裝槽4外的部分和定位板2以及橫梁本體1的上端面形成U形的卡槽，墻板的底端即卡接在該U形卡槽中，這種方式在墻板通過定位板2定位后僅通過將限位卡條5卡接在安裝槽4中即可完成墻板外側的限位，不需要再通過釘子、螺釘和螺栓等連接件連接限位卡條5，操作工序更加簡潔，耗費的時間和人力更少，安裝效率更高，更加節(jié)省時間成本和人工成本，成本更低。方形鋼管是市面常見的型鋼材料，獲取方便，不用特地制作橫梁本體1，降低了成本。且方形的橫梁本體1外形棱角分明，具有多個直角相連的平面，在安裝時更方便找到平面基準，使安裝連接后的墻板能保持豎直。

實施例二，如圖2所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于本實施例中橫梁本體1為實心結構，安裝平面沿橫梁本體1長度方向的一側向外凸起形成定位擋塊6，安裝平面上與定位板2相對的一側向內(nèi)凹陷形成限位槽7，限位槽7與定位擋塊6互相平行，限位槽7內(nèi)設有限位條8，限位條8的上端伸出到限位槽7外，限位條8與定位擋塊6之間的距離等于墻板的厚度。采用這種設置定位擋塊6的強度比定位板2更高，更不易變形，實心結構的橫梁本體1更加穩(wěn)定。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。