本發(fā)明涉及疊合板，尤其涉及一種預制開槽保溫疊合板。

背景技術：

1、在當今建筑行業(yè)，隨著裝配式建筑技術的迅速發(fā)展，預制混凝土疊合板作為一種關鍵的結構構件被廣泛應用。傳統(tǒng)的預制混凝土疊合板通常僅由簡單的混凝土層與鋼筋結構構成，在實際施工與使用過程中逐漸暴露出諸多問題。

2、一方面，為滿足建筑的保溫隔聲需求，傳統(tǒng)做法是在預制板安裝完成后，額外進行保溫隔聲材料的敷設施工。這一工序不僅操作煩瑣，需要專業(yè)的保溫施工團隊，耗費大量的人力、物力與時間，而且由于是分步施工，不同材料層之間的銜接容易出現(xiàn)縫隙、空鼓等質量問題，進而影響整體的保溫隔聲效果，給建筑的舒適性帶來隱患。

3、另一方面，在預制板的連接安裝環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)預制板常依賴胡子筋來實現(xiàn)與相鄰構件的連接。胡子筋在預制板生產時就需預留伸出，這給預制板的模具制作、生產工藝帶來了額外的復雜性，容易出現(xiàn)胡子筋定位不準確、彎折變形等問題，導致在施工現(xiàn)場安裝困難，延長施工周期。同時，由于胡子筋自身結構特點，在連接部位往往需要較大的混凝土澆筑量來包裹，造成混凝土材料的浪費，增加工程造價。鑒于此，本發(fā)明提出一種預制開槽保溫疊合板。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對背景技術中存在不同材料層之間的銜接容易出現(xiàn)縫隙、空鼓等質量問題，進而影響整體的保溫隔聲效果，給建筑的舒適性帶來隱患，同時，造成混凝土材料的浪費，增加工程造價的問題，提出一種預制開槽保溫疊合板。

2、本發(fā)明的技術方案：一種預制開槽保溫疊合板，包括第一混凝土層，構成基礎承載層，為上方結構提供基礎支撐力；埋設于所述第一混凝土層中的鋼筋網架，用于強化力學性能、分散受力，使底板能承受更大荷載；鋪設于所述第一混凝土層表面的保溫隔聲層，所述保溫隔聲層用于阻隔熱量傳遞與聲音傳播；澆筑于所述保溫隔聲層上方的第二混凝土層，所述第二混凝土層與第一混凝土層協(xié)同作用，增強整體強度，所述第二混凝土層的兩端頂部開設有等距設置的多組安裝槽；安裝于所述安裝槽中的外伸鋼筋，所述外伸鋼筋用于與相鄰構件進行連接；澆筑于所述第二混凝土層頂部的現(xiàn)澆層；卡接于所述鋼筋網架中的吊環(huán)，所述吊環(huán)貫穿保溫隔聲層以及第二混凝土層；安裝于所述第二混凝土層上的兩組定位組件，所述定位組件的位置固定；設置于所述定位組件上的固定機構，所述固定機構用于同時對多組外伸鋼筋的位置進行固定。

3、可選的，所述鋼筋網架由多組縱橫交錯的鋼筋編織而成，所述安裝槽的開設位置位于相鄰兩組鋼筋之間。

4、可選的，所述保溫隔聲層由保溫材料和隔聲材料復合而成。

5、可選的，所述吊環(huán)為u形設置，所述吊環(huán)的兩端向同側或不同側折彎而成。

6、可選的，所述定位組件包括開設于第一混凝土層、保溫隔聲層以及第二混凝土層兩側的定位槽，所述定位槽中安裝有定位板，所述定位板為l形設置，兩組所述定位板中共同滑動連接有固定板，所述固定板的兩端均貫穿設置有定位螺栓，所述定位螺栓的貫穿固定板的一端螺紋連接有定位螺紋套，所述定位螺紋套固定連接定位槽遠離第二混凝土層一側。

7、可選的，所述固定機構包括固定連接于固定板上的多組第一固定套，多組所述第一固定套的位置分別與多組安裝槽位置對應，所述第一固定套的兩側均固定連接有限位桿，所述限位桿為l形設置，所述限位桿上滑動連接有限位板，兩組所述限位板之間固定連接有第二固定套，多組所述第二固定套中共同固定連接有移動板，所述限位板的底部固定連接有第一擠壓桿，所述第一擠壓桿靠近外伸鋼筋一端安裝有第一擠壓塊。

8、可選的，安裝于所述固定機構上的多組鎖定組件，所述鎖定組件用于帶動移動板靠近第二混凝土層從而帶動第一擠壓塊擠壓外伸鋼筋，同時所述鎖定組件替換其所在位置的第一擠壓塊對外伸鋼筋進行固定。

9、可選的，所述鎖定組件包括固定連接于移動板外側的第三固定套，所述第三固定套的兩側均固定連接有擠壓板，所述擠壓板中貫穿設置有擠壓螺栓，所述擠壓螺栓的一端螺紋連接有擠壓螺紋套，兩組所述擠壓螺紋套之間固定連接有第四固定套，所述第四固定套安裝于固定板外側。

10、可選的，所述擠壓板底部固定連接有第二擠壓桿，第二擠壓桿靠近外伸鋼筋的一端安裝有第二擠壓塊，所述第一擠壓塊與第二擠壓塊靠近外伸鋼筋一側均為粗糙表面且為弧形設置。

11、可選的，所述保溫隔聲層上與吊環(huán)對應位置開設有穿孔。

12、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

13、本發(fā)明通過保溫隔聲層的設置，能有效提升疊合樓板的保溫隔聲性能，同時免去了二次保溫隔聲施工工序，通過保溫隔聲層在第一混凝土層與第二混凝土層之間的設置，能夠保證施工過程中保溫隔聲層不被破壞，同時減輕了疊合板的自重，節(jié)約了混凝土的用量，降低疊合板的造價，通過穿孔的設置，使第一混凝土層、保溫隔聲層和第二混凝土層之間通過穿孔形成的混凝土柱連接成一個整體，能夠有效的提升疊合板中預制板的整體受力性能；

14、進一步通過安裝槽與外伸鋼筋的設置，并通過定位組件、固定機構、鎖定組件的配合設置，外伸鋼筋容易固定，現(xiàn)澆層在澆筑后能夠確保外伸鋼筋與第二混凝土層可靠錨固，同時外伸鋼筋在功能上完全等同于胡子筋，使本疊合板與相鄰構件牢固連接，有效提高裝配整體式混凝土結構的整體性和安全性，同時簡化了第二混凝土層外側的鋼筋構造，避免因鋼筋沖突造成的施工困難等難題，大大提高了施工的安裝效率；

15、綜上所述，本發(fā)明充分發(fā)揮了疊合板的優(yōu)勢，免去了后續(xù)保溫隔聲施工的煩瑣工序和胡子筋給混凝土預制板安裝帶來的困難和不便，同時顯著節(jié)約了混凝土用量，縮短施工周期，有效降低工程造價。

技術特征：

1.一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述鋼筋網架(11)由多組縱橫交錯的鋼筋編織而成，所述安裝槽(31)的開設位置位于相鄰兩組鋼筋之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述保溫隔聲層(2)由保溫材料和隔聲材料復合而成。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述吊環(huán)(6)為u形設置，所述吊環(huán)(6)的兩端向同側或不同側折彎而成。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述定位組件(7)包括開設于第一混凝土層(1)、保溫隔聲層(2)以及第二混凝土層(3)兩側的定位槽(71)，所述定位槽(71)中安裝有定位板(72)，所述定位板(72)為l形設置，兩組所述定位板(72)中共同滑動連接有固定板(73)，所述固定板(73)的兩端均貫穿設置有定位螺栓(74)，所述定位螺栓(74)的貫穿固定板(73)的一端螺紋連接有定位螺紋套(75)，所述定位螺紋套(75)固定連接定位槽(71)遠離第二混凝土層(3)一側。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述固定機構(8)包括固定連接于固定板(73)上的多組第一固定套(81)，多組所述第一固定套(81)的位置分別與多組安裝槽(31)位置對應，所述第一固定套(81)的兩側均固定連接有限位桿(82)，所述限位桿(82)為l形設置，所述限位桿(82)上滑動連接有限位板(83)，兩組所述限位板(83)之間固定連接有第二固定套(84)，多組所述第二固定套(84)中共同固定連接有移動板(85)，所述限位板(83)的底部固定連接有第一擠壓桿(86)，所述第一擠壓桿(86)靠近外伸鋼筋(4)一端安裝有第一擠壓塊(87)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，安裝于所述固定機構(8)上的多組鎖定組件(9)，所述鎖定組件(9)用于帶動移動板(85)靠近第二混凝土層(3)從而帶動第一擠壓塊(87)擠壓外伸鋼筋(4)，同時所述鎖定組件(9)替換其所在位置的第一擠壓塊(87)對外伸鋼筋(4)進行固定。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述鎖定組件(9)包括固定連接于移動板(85)外側的第三固定套(91)，所述第三固定套(91)的兩側均固定連接有擠壓板(92)，所述擠壓板(92)中貫穿設置有擠壓螺栓(93)，所述擠壓螺栓(93)的一端螺紋連接有擠壓螺紋套(94)，兩組所述擠壓螺紋套(94)之間固定連接有第四固定套(95)，所述第四固定套(95)安裝于固定板(73)外側。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述擠壓板(92)底部固定連接有第二擠壓桿(96)，第二擠壓桿(96)靠近外伸鋼筋(4)的一端安裝有第二擠壓塊(97)，所述第一擠壓塊(87)與第二擠壓塊(97)靠近外伸鋼筋(4)一側均為粗糙表面且為弧形設置。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種預制開槽保溫疊合板，其特征在于，所述保溫隔聲層(2)上與吊環(huán)(6)對應位置開設有穿孔。

技術總結
本發(fā)明涉及疊合板技術領域，尤其涉及一種預制開槽保溫疊合板。其主要針對不同材料層之間的銜接容易出現(xiàn)縫隙、空鼓等質量問題，進而影響整體的保溫隔聲效果，給建筑的舒適性帶來隱患，同時，造成混凝土材料的浪費，增加工程造價的問題，提出如下技術方案：包括第一混凝土層，構成基礎承載層，為上方結構提供基礎支撐力；埋設于所述第一混凝土層中的鋼筋網架，用于強化力學性能、分散受力，使底板能承受更大荷載；鋪設于所述第一混凝土層表面的保溫隔聲層。本發(fā)明充分發(fā)揮了疊合板的優(yōu)勢，免去了后續(xù)保溫隔聲施工的煩瑣工序和胡子筋給混凝土預制板安裝帶來的困難和不便，同時顯著節(jié)約了混凝土用量，縮短施工周期，有效降低工程造價。

技術研發(fā)人員：劉捷超,李易凡
受保護的技術使用者：北京晏諾科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15