本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)加固,特別涉及一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造與施工方法。
背景技術(shù):
1、梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵部分,其受到的作用由剪力、壓力、彎矩和扭矩共同構(gòu)成,與整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性息息相關(guān)。若梁柱節(jié)點(diǎn)破壞,則會對整體框架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不可逆的損壞。因此,確保梁柱節(jié)點(diǎn)的抗剪加固效果對于提高混凝土框架結(jié)構(gòu)的抗震能力至關(guān)重要。
2、一般采用在原有梁柱節(jié)點(diǎn)周圍加裝加固角鋼、鋼筋和鋼板等材料來承受梁柱節(jié)點(diǎn)的荷載,以提高節(jié)點(diǎn)的承載能力和剛度。加固后的結(jié)構(gòu)需要滿足一定的整體性能要求,包括承載能力、剛度、延性和穩(wěn)定性等。但這些傳統(tǒng)加固方法存在明顯的不足,施工難度較大,施工效率低,需要較長的工期,不適用于大規(guī)模快速加固工況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有問題,本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造與施工方法,旨在通過在梁柱節(jié)點(diǎn)的柱上環(huán)繞安裝疊放的加固層,增強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)的受剪性能;還通過安裝梁邊界調(diào)整件的條形錐頭,在罕遇地震發(fā)生時(shí)破損梁下部混凝土保護(hù)層,以使梁端破壞遠(yuǎn)離擬擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)域范圍,進(jìn)一步增強(qiáng)加固后擴(kuò)展節(jié)點(diǎn)區(qū)的完整性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下的技術(shù)方案。
3、第一方面,本發(fā)明提供了一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,包括疊合預(yù)制件、梁端連接件、柱邊界增強(qiáng)件和梁邊界調(diào)整件;所述柱邊界增強(qiáng)件在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)的柱外壁上圍繞設(shè)置;所述疊合預(yù)制件至少在梁的幾何高度范圍內(nèi),圍繞柱外壁且錯開梁沿豎向多層堆疊設(shè)置;處于最下層的疊合預(yù)制件與所述柱邊界增強(qiáng)件上部固定;所述梁端連接件在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)的梁兩側(cè)設(shè)置,梁端連接件分別與多層疊合預(yù)制件和梁的兩側(cè)固定連接;所述梁邊界調(diào)整件依次包括底座、彈簧和條形錐頭;所述底座與最下層的疊合預(yù)制件的外壁連接;所述彈簧的兩端分別與底座和條形錐頭連接;所述條形錐頭沿梁的寬度方向設(shè)置。
4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述條形錐頭沿梁的寬度方向與梁接觸,接觸線距離柱的最小距離大于疊合預(yù)制件的厚度。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述疊合預(yù)制件包括鋼板、銷釘和uhpc層;所述uhpc層在鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置,uhpc層采用超高性能混凝土(uhpc)材料制成;所述銷釘均勻設(shè)置在uhpc層內(nèi)部,銷釘一端固定在所述鋼板上。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述uhpc層遠(yuǎn)離鋼板的一側(cè)豎直方向和水平方向設(shè)置有流道,流道為貫穿uhpc層厚度的凹槽。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),處于最上層的疊合預(yù)制件的水平流道上部設(shè)置有注膠孔,處于最下層的疊合預(yù)制件的水平流道下部設(shè)置有出膠孔。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述銷釘設(shè)置在流道的凹槽范圍之外。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括板底連接件;所述板底連接件在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)的樓板底部圍繞最上層的疊合預(yù)制件設(shè)置;所述板底連接件、所述柱邊界增強(qiáng)件和梁端連接件均為角鋼。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述板底連接件和柱邊界增強(qiáng)件上均等距設(shè)置通孔。
11、第二方面,本發(fā)明還公開了一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造的施工方法,包括如下步驟:
12、將多層疊合預(yù)制件豎直堆疊,并對齊多層疊合預(yù)制件;如疊合預(yù)制件設(shè)置有流道,則在豎直方向上對齊流道,并用卡具在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)上臨時(shí)固定多層疊合預(yù)制件;
13、將柱邊界增強(qiáng)件與該疊合預(yù)制件的下端焊接;
14、將單層疊合預(yù)制件對焊連接,形成沿柱外壁錯開梁的圍繞;
15、將梁端連接件與梁內(nèi)的箍筋和縱筋焊接,然后將梁端連接件與多層疊合預(yù)制件外側(cè)的鋼板焊接;再將多層疊合預(yù)制件之間對焊焊接;
16、將梁邊界調(diào)整件下端的底座與最下層的疊合預(yù)制件外側(cè)的鋼板焊接連接。
17、如有疊合預(yù)制件設(shè)置有流道,則在位于最上層的疊合預(yù)制件中部與流道連通的位置和位于最下層的疊合預(yù)制件兩側(cè)與流道連通的位置分別打孔,形成注膠孔和出膠孔;從注膠孔注入結(jié)構(gòu)膠,至出膠孔出膠后,封堵出膠孔,使加固構(gòu)造與建筑梁柱節(jié)點(diǎn)固定連接形成一個(gè)整體。
18、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述柱邊界增強(qiáng)件通過化學(xué)錨栓錨固于柱的混凝土中;所述焊接均為坡口焊接,包括焊接前將焊接接頭部位打磨成v型。
19、本發(fā)明具有以下有益效果:
20、通過疊合預(yù)制件在梁的幾何高度范圍內(nèi)沿豎向圍繞柱外壁且錯開梁沿豎向多層堆疊設(shè)置,以擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)域范圍,有效提高節(jié)點(diǎn)的受剪承載力;梁端連接件將多層疊合預(yù)制件與梁的兩側(cè)固定連接,形成一個(gè)剛性域,提高了擬擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)域的整體性;柱邊界增強(qiáng)件在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)的柱外壁上圍繞設(shè)置以及板底連接件的設(shè)置,進(jìn)一步增強(qiáng)了擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)域的整體性,并為疊合預(yù)制件起到支撐固定作用;梁邊界調(diào)整件通過彈簧和條形錐頭的設(shè)置,使梁端破壞遠(yuǎn)離擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)域范圍,進(jìn)一步增強(qiáng)加固后擴(kuò)展節(jié)點(diǎn)域的完整性。
21、優(yōu)選地,條形錐頭可以切開梁端部下部表層混凝土的保護(hù)層,并使得節(jié)點(diǎn)梁端的破壞區(qū)域遠(yuǎn)離梁柱界面,使加固后的梁柱節(jié)點(diǎn)成為剛性域,大幅度提高了框架結(jié)構(gòu)整體的安全性;條形錐頭沿梁的橫向設(shè)置,并距離梁柱界面大于疊合預(yù)制件的厚度,保證了擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)域的完整性以及加固構(gòu)造對原節(jié)點(diǎn)的有效約束。
22、優(yōu)選地,鋼板作為疊合預(yù)制件的主要承載部分,提高了梁柱節(jié)點(diǎn)的承載能力;銷釘均勻設(shè)置在uhpc層內(nèi)部,增強(qiáng)了uhpc層與鋼板之間的連接強(qiáng)度;uhpc層采用超高性能混凝土制成,具有高強(qiáng)度、高韌性和高耐久性等優(yōu)良性能,進(jìn)一步提高了加固后梁柱節(jié)點(diǎn)的整體性能和加固性能。
23、優(yōu)選地,流道的設(shè)置便于后續(xù)注入結(jié)構(gòu)膠,使疊合預(yù)制件與建筑梁柱節(jié)點(diǎn)之間形成更加緊密的連接,提高節(jié)點(diǎn)的整體性和穩(wěn)定性;流道作為疊合預(yù)制件表面貫穿uhpc層厚度和寬度的凹槽,可作為切割疊合預(yù)制件的預(yù)制切口,進(jìn)一步提高施工的便捷性。
24、優(yōu)選地,注膠孔和出膠孔的設(shè)置便于注入結(jié)構(gòu)膠,使加固構(gòu)造與建筑原梁柱節(jié)點(diǎn)粘結(jié)固定連接形成一個(gè)整體,有效提高加固節(jié)點(diǎn)的受力性能。
25、優(yōu)選地,銷釘設(shè)置在流道的凹槽范圍之外,有利于增強(qiáng)uhpc層與鋼板的連接性能。
26、可選地,板底連接件、柱邊界增強(qiáng)件和梁端連接件均為角鋼,有強(qiáng)度高、重量輕、易于加工和安裝等優(yōu)點(diǎn)。
27、優(yōu)選地,板底連接件和柱邊界增強(qiáng)件上均等距設(shè)置通孔,通孔的設(shè)置便于后續(xù)使用化學(xué)錨栓將板底連接件和柱邊界增強(qiáng)件錨固于柱和樓板的混凝土中,提高柱邊界增強(qiáng)件和板底連接件與原梁柱節(jié)點(diǎn)的連接強(qiáng)度。
28、本發(fā)明公開的施工方法包括預(yù)先清理梁柱節(jié)點(diǎn)表面至新鮮混凝土層、預(yù)制件現(xiàn)場切割、拼合、安裝、焊接、鉆孔、注膠等步驟,確保了加固構(gòu)造能夠準(zhǔn)確、高效地安裝到既有的梁柱節(jié)點(diǎn)上,施工簡便,易于操作,特別適用于需要快速完成大規(guī)模的既有建筑抗震改造加固的工況。
1.一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,包括疊合預(yù)制件(20)、梁端連接件(3)、柱邊界增強(qiáng)件(1)和梁邊界調(diào)整件(2);所述柱邊界增強(qiáng)件(1)在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)(19)的柱(16)外壁上圍繞設(shè)置;所述疊合預(yù)制件(20)至少在梁(14)的幾何高度范圍內(nèi),圍繞柱(16)外壁且錯開梁(14)沿豎向多層堆疊設(shè)置;處于最下層的疊合預(yù)制件(20)與所述柱邊界增強(qiáng)件(1)上部固定;所述梁端連接件(3)在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)(19)的梁(14)兩側(cè)設(shè)置,梁端連接件(3)分別與多層疊合預(yù)制件(20)和梁(14)的兩側(cè)固定連接;所述梁邊界調(diào)整件(2)依次包括底座(13)、彈簧(12)和條形錐頭(11);所述底座(13)與最下層的疊合預(yù)制件(20)的外壁連接;所述彈簧(12)的兩端分別與底座(13)和條形錐頭(11)連接;所述條形錐頭(11)沿梁(14)的寬度方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,所述條形錐頭(11)沿梁(14)的寬度方向與梁(14)接觸,接觸線距離柱(16)的最小距離大于疊合預(yù)制件(20)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,所述疊合預(yù)制件(20)包括鋼板(7)、銷釘(9)和uhpc層(8);所述uhpc層(8)在鋼板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置,uhpc層(8)采用超高性能混凝土(uhpc)材料制成;所述銷釘(9)均勻設(shè)置在uhpc層(8)內(nèi)部,銷釘(9)一端固定在所述鋼板(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,所述uhpc層(8)遠(yuǎn)離鋼板(7)的一側(cè)豎直方向和水平方向設(shè)置有流道(10),流道(10)為貫穿uhpc層(8)厚度的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,處于最上層的疊合預(yù)制件(20)的水平流道(10)上部設(shè)置有注膠孔(4),處于最下層的疊合預(yù)制件(20)的水平流道(10)下部設(shè)置有出膠孔(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,所述銷釘(9)設(shè)置在流道(10)的凹槽范圍之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,還包括板底連接件(21);所述板底連接件(21)在建筑梁柱節(jié)點(diǎn)(19)的樓板(15)底部圍繞最上層的疊合預(yù)制件(20)設(shè)置;所述板底連接件(21)、柱邊界增強(qiáng)件(1)和梁端連接件(3)均為角鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造,其特征在于,所述板底連接件(21)和柱邊界增強(qiáng)件(1)上均等距設(shè)置通孔(6)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造的施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
10.如權(quán)利要求9中所述的一種預(yù)制裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)快速加固構(gòu)造的施工方法,其特征在于: