本實用新型涉及絞吸船零配件領域，尤其是涉及一種絞刀頭快速拆卸裝置。

背景技術(shù)：

絞刀頭是絞吸船的重要部件，由于特殊工作方式，使其成為絞吸船上最為易損的部件，絞刀頭的更換和維修效率，直接影響絞吸船的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的絞吸頭螺母和主軸，采用右旋的梯形螺紋連接，工作的時候，面向絞刀頭逆時針旋轉(zhuǎn)，使螺紋處于一種持續(xù)擰緊的狀態(tài)，由于長時間工作，致使螺母與主軸結(jié)合過緊，十分不易拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種絞刀頭快速拆卸裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速更換絞刀，降低絞吸頭的維修難度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種絞刀頭快速拆卸裝置，包括鎖緊壓環(huán)，所述的鎖緊壓環(huán)由若干個弧形片通過緊固螺栓連接而成，所述的鎖緊壓環(huán)的內(nèi)孔設有倒角。

優(yōu)選的，所述的弧形片的兩端設置有凸臺，所述凸臺設置有安裝孔。

優(yōu)選的，所述的弧形片數(shù)量為兩個或者三個。

優(yōu)選的，所述的倒角的角度不小于60度。

進一步的，所述的倒角的角度為80度。

優(yōu)選的，所述的弧形片之間留有間隙。

進一步的，所述的間隙為2mm。

本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使絞刀的更換工作更加高效快捷，更換工作對場地和工具的要求大大降低，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為圖1的局部放大圖；

其中，1-絞刀主軸；2-鎖緊壓環(huán)；21-弧形片；22-凸臺；23-間隙；3-緊固螺栓；4-絞刀螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種絞刀頭快速拆卸裝置，由三塊均等的弧形片21組成，用緊固螺栓3穿過弧形片兩端的帶安裝孔的凸臺22，將三塊弧形片21連接為一個鎖緊壓環(huán)2。絞刀頭安裝的時候，鎖緊壓環(huán)2套在絞刀主軸1和絞刀螺母連接處，擰緊緊固螺栓3使得鎖緊壓環(huán)2緊緊套住絞刀主軸，鎖緊壓環(huán)2的內(nèi)孔加工倒角，與絞刀主軸1的軸肩的倒角一致，經(jīng)過實踐，發(fā)現(xiàn)倒角角度最好不要小于60度，80度左右最佳。三塊弧形片之間要留有一定的間隙23，便于用工具拆卸。當絞刀旋轉(zhuǎn)工作的時候。絞刀主軸1和絞刀螺母4連接螺紋會有擰緊的趨勢，這時鎖緊壓環(huán)2通過預留的倒角會分解軸向的受力，不會使連接螺紋過緊而導致維修時難以拆卸。本實施例中，鎖緊壓環(huán)也可以采用2塊半圓的弧形片組成，實際效果也基本一致。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，對于一些本領域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)內(nèi)容，此處不再贅述，所屬領域技術(shù)人員應該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎上，本領域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。