本發(fā)明涉及斷路器工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種水平式斷路器本體對接工裝。

背景技術(shù)：

在拆解組裝220Kv以下斷路器時，沒有專門的工具來進行拆解，現(xiàn)階段只能用行車吊裝加小車的方法來進行。例如：在拆解和組裝斷路器的過程中斷路器的一側(cè)放置在小車上，另外一側(cè)必須使用行車來控制上下左右，但是在實際操作過程中由于使用行車和軟吊繩，使其上下左右移動的精度達不到理想的要求，只能在使用過程中通過人力來進行調(diào)整，比較費時費力，操作工作步驟比較繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種水平式斷路器本體對接工裝，可以滿足220Kv以下斷路器拆解組裝工作。

本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)：一種水平式斷路器本體對接工裝，包括移動小車、直線導(dǎo)軌底板、可升降底座組成；所述移動小車設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌底板的上部；所述可升降底座設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌底板的下部。

進一步地，所述直線導(dǎo)軌底板的數(shù)量為兩塊，移動升降小車的數(shù)量為兩輛，所述兩輛移動升降小車分別設(shè)置于一塊直線導(dǎo)軌底板的上部。所述兩輛移動小車滿足斷路器的拆解和組裝使用，在拆解和組裝過程中可以對小車進行前后調(diào)整，以達到最佳的拆解和組裝位置。

進一步地，所述移動升降小車包括上下調(diào)節(jié)裝置、前后調(diào)節(jié)裝置、縱向移動裝置、瓷瓶支撐裝置、上銀滑塊；所述瓷瓶支撐裝置設(shè)置于所述前后調(diào)節(jié)裝置的上部；所述前后調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述上下調(diào)節(jié)裝置的上部；所述上下調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述縱向移動裝置的上部；所述上銀滑塊設(shè)置于所述縱向移動裝置的下部。

進一步地，所述上下調(diào)節(jié)裝置包括上下調(diào)節(jié)手柄，所述縱向調(diào)節(jié)裝置包括縱向調(diào)節(jié)手柄，所述縱向調(diào)節(jié)手柄上設(shè)置有鋼芯包膠滾。

進一步地，所述可升降底座為可調(diào)節(jié)萬向腳杯支撐座，用以上下調(diào)節(jié)所述直線導(dǎo)軌底板的高度。

進一步地，所述直線導(dǎo)軌底板包括軌道與擋板；所述軌道的兩側(cè)均設(shè)置有所述擋板。

進一步地，所述瓷瓶支撐裝置為寬度可調(diào)節(jié)支撐平臺，所述寬度可調(diào)節(jié)支撐平臺包括可旋轉(zhuǎn)式的橡膠滾輪，所述橡膠滾輪用以支撐斷路器部分，再根據(jù)斷路器的直徑大小來調(diào)節(jié)兩個橡膠滾輪的距離，以滿足各種不同尺寸斷路器拆解和組裝。同時橡膠滾輪為可靈活轉(zhuǎn)動部位，在實際拆解組裝過程中可以輕松旋轉(zhuǎn)斷路器，當(dāng)需要固定時只需在滾輪下部增加一個斜墊塊就可以滿足滾輪不旋轉(zhuǎn)的要求。

進一步地，所述前后調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整由于前后兩部小車上面由于斷路器瓷瓶直徑尺寸不一樣需要調(diào)整到斷路器放在前后移動平臺上不受前后的力限制，能保證斷路器整體在旋轉(zhuǎn)過程中可以靈活轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述上下調(diào)節(jié)裝置主要的目的是在有限的行程范圍內(nèi)進行上下升降的調(diào)節(jié)，滿足斷路器前后兩個瓷瓶直徑尺寸不一致時，對斷路器進行上下調(diào)整，使其在水平方向不受力，保證在拆解和組裝過程中前后2個斷路器瓷瓶中心線在同一水平線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明通過在直線導(dǎo)軌底板上的兩部移動小車可以方便的拆解、組裝220kv以下斷路器，省時省力；（2）本發(fā)明通過使用兩部移動小車可以方便的將左右兩邊斷路器同時進行升降前后上下移動，加快斷路器的對接，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-可調(diào)節(jié)萬向腳杯支撐，2-擋板，3-軌道，4-移動升降小車，5-上下調(diào)節(jié)手柄，6-鋼芯包膠滾，7-縱向調(diào)節(jié)手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。

本實施例提供一種水平式斷路器本體對接工裝，如圖1所示，包括移動小車、直線導(dǎo)軌底板、可升降底座組成；所述移動小車設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌底板的上部；所述可升降底座設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌底板的下部。

在本實施例中，所述直線導(dǎo)軌底板的數(shù)量為兩塊，移動升降小車的數(shù)量為兩輛，所述兩輛移動升降小車分別設(shè)置于一塊直線導(dǎo)軌底板的上部。所述兩輛移動小車滿足斷路器的拆解和組裝使用，在拆解和組裝過程中可以對小車進行前后調(diào)整，以達到最佳的拆解和組裝位置，可以根據(jù)斷路器的高度配合通過調(diào)節(jié)移動小車和可調(diào)節(jié)萬向腳杯支撐實現(xiàn)。

在本實施例中，所述移動升降小車4包括上下調(diào)節(jié)裝置、前后調(diào)節(jié)裝置、縱向移動裝置、瓷瓶支撐裝置、上銀滑塊；所述瓷瓶支撐裝置設(shè)置于所述前后調(diào)節(jié)裝置的上部；所述前后調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述上下調(diào)節(jié)裝置的上部；所述上下調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述縱向移動裝置的上部；所述上銀滑塊設(shè)置于所述縱向移動裝置的下部。

在本實施例中，所述上下調(diào)節(jié)裝置包括上下調(diào)節(jié)手柄5，所述縱向調(diào)節(jié)裝置包括縱向調(diào)節(jié)手柄7，所述縱向調(diào)節(jié)手柄上設(shè)置有鋼芯包膠滾6。

在本實施例中，所述可升降底座為可調(diào)節(jié)萬向腳杯支撐座1，用以上下調(diào)節(jié)所述直線導(dǎo)軌底板的高度，可以上下調(diào)節(jié)滿足一定的高度要求。

在本實施例中，所述直線導(dǎo)軌底板包括軌道3與擋板2；所述軌道的兩側(cè)均設(shè)置有所述擋板。

在本實施例中，所述瓷瓶支撐裝置為寬度可調(diào)節(jié)支撐平臺，所述寬度可調(diào)節(jié)支撐平臺包括可旋轉(zhuǎn)式的橡膠滾輪，所述橡膠滾輪用以支撐斷路器部分，再根據(jù)斷路器的直徑大小來調(diào)節(jié)兩個橡膠滾輪的距離，以滿足各種不同尺寸斷路器拆解和組裝。同時橡膠滾輪為可靈活轉(zhuǎn)動部位，在實際拆解組裝過程中可以輕松旋轉(zhuǎn)斷路器，當(dāng)需要固定時只需在滾輪下部增加一個斜墊塊就可以滿足滾輪不旋轉(zhuǎn)的要求。

在本實施例中，所述前后調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整由于前后兩部小車上面由于斷路器瓷瓶直徑尺寸不一樣需要調(diào)整到斷路器放在前后移動平臺上不受前后的力限制，能保證斷路器整體在旋轉(zhuǎn)過程中可以靈活轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，所述上下調(diào)節(jié)裝置主要的目的是在有限的行程范圍內(nèi)進行上下升降的調(diào)節(jié)，滿足斷路器前后兩個瓷瓶直徑尺寸不一致時，對斷路器進行上下調(diào)整，使其在水平方向不受力，保證在拆解和組裝過程中前后2個斷路器瓷瓶中心線在同一水平線上。

在本實施例中，在對220kv型斷路器進行拆裝組裝過程中，將斷路器兩個部分分別放置在左右兩輛小車上進行拆解和組裝，兩側(cè)斷路器分別根據(jù)相應(yīng)的高度可進行上下左右手動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，調(diào)整過程中不受其他條件的限制，可以一個人方便進行調(diào)整。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。