本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備的工裝，更具體地說(shuō)，它涉及一種鉆頭托架。

背景技術(shù)：

在車(chē)床等加工設(shè)備中，經(jīng)常使用到各種不同規(guī)格的鉆頭，對(duì)于該鉆頭的存放，現(xiàn)有的存放方法是不論鉆頭直徑大小，都混合統(tǒng)一放在一個(gè)塑料盒子里，但是，當(dāng)需要使用某一直徑的鉆頭時(shí)，都需要通過(guò)人為的對(duì)鉆頭的直徑逐一測(cè)量，確認(rèn)該鉆頭是否為所需的鉆頭，以防錯(cuò)拿鉆頭，造成工件加工上的失誤?，F(xiàn)有的鉆頭存放方法，由于鉆頭為混合統(tǒng)一放置，鉆頭之間容易相互碰撞，導(dǎo)致碰傷刃口，而且查找時(shí)很不方便，降低了生產(chǎn)加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，可避免鉆頭相互碰撞并方便工人查找鉆頭的鉆頭托架。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種鉆頭托架，包括框架，所述的框架自上而下依次設(shè)有至少三個(gè)與該框架寬度相適配并可前后移動(dòng)的托盤(pán)，在所述的托盤(pán)上設(shè)有多個(gè)沿該托盤(pán)縱向延伸并橫向布滿該托盤(pán)的圓弧凹槽，所述托盤(pán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用于限制該托盤(pán)脫落的限位塊，并且，在所述的托盤(pán)上端兩側(cè)的框架上設(shè)有限制該托盤(pán)上下竄動(dòng)的限位桿；在所述的托盤(pán)外側(cè)設(shè)有不同規(guī)格鉆頭的直徑標(biāo)簽。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述托盤(pán)的前端設(shè)有防止該托盤(pán)滑入所述框架內(nèi)的擋板，在所述的擋板上設(shè)有向下內(nèi)凹并沿該擋板外邊緣延伸的方形凹槽，所述的直徑標(biāo)簽位于所述的方形凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，在靠近所述擋板一端的托盤(pán)底部設(shè)有一用于推拉該托盤(pán)的腰形凹槽。

進(jìn)一步地，所述同一托盤(pán)上的圓弧凹槽為等徑陣列分布，所述各托盤(pán)上的圓弧凹槽的半徑沿所述的框架自上而下依次增大。

進(jìn)一步地，所述的托盤(pán)包括沿所述框架自上而下依次布置的第一托盤(pán)、第二托盤(pán)和第三托盤(pán)，所述第三托盤(pán)上相鄰二圓弧凹槽之間的距離沿所述第三托盤(pán)的橫向方向依次遞增，所述的第一托盤(pán)和第二托盤(pán)上相鄰二圓弧凹槽之間為等距離分布。

進(jìn)一步地，所述的托盤(pán)采用尼龍材料的一次整體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的框架為方形結(jié)構(gòu)，在所述的框架上設(shè)有與所述托盤(pán)個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的用于支撐該托盤(pán)的支撐架，所述的支撐架由二根橫向布置的橫梁和多根縱向布置的縱梁構(gòu)成。

有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的鉆頭托架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以整體放入到工具柜內(nèi)，采用可前后移動(dòng)的抽屜式托盤(pán)擺放鉆頭，便于對(duì)鉆頭的存放和拿取，操作方便，并且，該托盤(pán)均采用尼龍材料整體成型制作而成，避免鉆頭與托盤(pán)發(fā)生摩擦，導(dǎo)致鉆頭碰傷；

2、該托架的托盤(pán)上設(shè)置有與鉆頭直徑相對(duì)應(yīng)的直徑標(biāo)簽，在存放或拿取時(shí)，操作人員只需目視該直徑標(biāo)簽，便可直接確認(rèn)所需的鉆頭，避免需要逐一測(cè)量鉆頭直徑造成浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題，有效提高了生產(chǎn)加工的效率；

3、在托盤(pán)上設(shè)有多個(gè)與鉆頭尺寸相適配的圓弧凹槽用于放置不同直徑的鉆頭，使每一個(gè)鉆頭都能單獨(dú)擺放，并且同一托盤(pán)上的圓弧凹槽兩兩之間的距離均大于同一托盤(pán)上任一鉆頭的直徑，避免鉆頭相互之間發(fā)生碰撞導(dǎo)致碰傷鉆頭；

4、在托盤(pán)兩側(cè)設(shè)有限制托盤(pán)脫落的限位塊，可防止在操作力度過(guò)大時(shí)，托盤(pán)脫出框架跌落到地上，造成碰傷鉆頭的現(xiàn)象，并且在對(duì)應(yīng)托盤(pán)上端兩側(cè)的框架上均設(shè)有限制托盤(pán)上下竄動(dòng)的限位桿，可避免托盤(pán)上下抖動(dòng)，鉆頭脫離圓弧凹槽導(dǎo)致鉆頭碰傷，提高了托盤(pán)前后移動(dòng)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中第一托盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中第二托盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中第三托盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中托盤(pán)的仰視結(jié)構(gòu)放大示意圖。

其中：1-框架、2-托盤(pán)、3-圓弧凹槽、4-限位塊、5-限位桿、6-擋板、7-方形凹槽、8-腰形凹槽、9-支撐架、21-第一托盤(pán)、22-第二托盤(pán)、23-第三托盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參閱圖1-6，本實(shí)用新型的一種鉆頭托架，包括框架1，在框架1內(nèi)自上而下依次設(shè)有至少三個(gè)與該框架1寬度相適配并可前后移動(dòng)的托盤(pán)2，每個(gè)托盤(pán)2均可相對(duì)于框架1前后移動(dòng)，操作方便；在托盤(pán)2上設(shè)有多個(gè)沿該托盤(pán)2縱向延伸并橫向布滿該托盤(pán)2的圓弧凹槽3，用于存放鉆頭，并且，該圓弧凹槽3均與相應(yīng)直徑的鉆頭相適配，使得每一個(gè)鉆頭都具有單獨(dú)的擺放位置，避免鉆頭相互之間碰撞，同時(shí)，其位于同一托盤(pán)2上的圓弧凹槽3為等徑陣列分布，位于不同托盤(pán)2上的圓弧凹槽3的半徑沿框架1自上而下依次增大或依次減小，在存放鉆頭時(shí)，同一托盤(pán)2擺放直徑相同或與其相應(yīng)圓弧凹槽3的半徑相近的鉆頭，并且，根據(jù)鉆頭的直徑，分為不同的等級(jí)并按順序存放于不同的托盤(pán)2上，在拿取鉆頭時(shí)，便于操作人員識(shí)別相應(yīng)的托盤(pán)2，同時(shí)，降低了托盤(pán)2的設(shè)計(jì)制作難度；優(yōu)選的，其托盤(pán)2包括沿框架1自上而下依次布置的第一托盤(pán)21、第二托盤(pán)22和第三托盤(pán)23，在第三托盤(pán)23上相鄰二圓弧凹槽3之間的距離沿第三托盤(pán)23的橫向方向依次遞增，其第一托盤(pán)21和第二托盤(pán)22上相鄰二圓弧凹槽3之間為等距離分布，合理布置了圓弧凹槽3的位置，擴(kuò)大了托盤(pán)2的鉆頭存放數(shù)量，避免不同等級(jí)的鉆頭在托盤(pán)2中發(fā)生干涉或碰撞；在托盤(pán)2的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用于限制該托盤(pán)2脫落的限位塊4，該限位塊4通過(guò)緊固螺釘固定于托盤(pán)2靠后的一端，可防止操作人員的操作力度過(guò)大，導(dǎo)致托盤(pán)2脫離框架1，跌落到地上，并且，在托盤(pán)2上端兩側(cè)的框架1上設(shè)有限制該托盤(pán)2上下竄動(dòng)的限位桿5，可防止托盤(pán)2在前后移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，鉆頭脫離圓弧凹槽3，造成鉆頭相互碰撞，提高了托盤(pán)2前后移動(dòng)的穩(wěn)定性；在托盤(pán)2外側(cè)設(shè)有不同規(guī)格鉆頭的直徑標(biāo)簽(圖中未顯示)，每個(gè)直徑標(biāo)簽對(duì)應(yīng)一個(gè)圓弧凹槽3，便于操作人員存放和拿取鉆頭。本實(shí)用新型的鉆頭托架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，避免在選擇鉆頭時(shí)，需要逐一測(cè)量鉆頭的直徑來(lái)確認(rèn)所需鉆頭，有效提高了生產(chǎn)加工的效率，解決了鉆頭之間相互碰撞導(dǎo)致碰傷鉆頭的問(wèn)題。

本實(shí)用新型中托盤(pán)2的前端設(shè)有防止該托盤(pán)2滑入框架1內(nèi)的擋板6，該擋板6為連接在托盤(pán)2前端并在寬度上大于該托盤(pán)2寬度的方板，該擋板6利用凸出于托盤(pán)2兩側(cè)的方板與框架1進(jìn)行限位，可防止在操作力度過(guò)大或慣性作用時(shí)，托盤(pán)2滑入框架1內(nèi)，導(dǎo)致難以拉出該托盤(pán)2；在該擋板6上還設(shè)有向下內(nèi)凹并沿該擋板6外邊緣延伸的方形凹槽7，該方形凹槽7與圓弧凹槽3相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其直徑標(biāo)簽對(duì)應(yīng)位于方形凹槽7內(nèi)，在存放和拿取鉆頭的過(guò)程中，可避免操作人員或鉆頭刮碰到該直徑標(biāo)簽，導(dǎo)致標(biāo)簽脫落；在靠近擋板6一端的托盤(pán)2底部設(shè)有一用于推拉該托盤(pán)2的腰形凹槽8，操作人員可用手插入該腰形凹槽8中，實(shí)現(xiàn)快速拉出和推入該托盤(pán)2，使用十分方便。

本實(shí)用新型中的托盤(pán)2采用尼龍材料的一次整體成型結(jié)構(gòu)，避免鉆頭與托盤(pán)2發(fā)生摩擦，導(dǎo)致鉆頭碰傷，其框架1為方形結(jié)構(gòu)，在框架1上設(shè)有與托盤(pán)2個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的用于支撐該托盤(pán)2的支撐架9，該支撐架9由二根橫向布置的橫梁和多根縱向布置的縱梁構(gòu)成，減輕了框架1的重量，便于搬運(yùn)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。