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自動對位裝置和模切機的制作方法

文檔序號:11033436閱讀:685來源:國知局
自動對位裝置和模切機的制造方法

本實用新型涉及模切領(lǐng)域,特別涉及一種自動對位裝置和模切機。



背景技術(shù):

模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子行業(yè),尤其是平面顯示行業(yè),更是無處不用到層狀薄型材料。絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產(chǎn)品、防塵材料、屏蔽材料等均需采用模切技術(shù)加工制造。

對于需要二次以上沖型,且對公差要求嚴格的產(chǎn)品,都需要在鋼模刀板上加裝導(dǎo)針定位,然而由于導(dǎo)針定位與刀口模切在同一時間進行,導(dǎo)致導(dǎo)針修正不及時而影響公差,造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種自動對位裝置和模切機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種模切機,包括:上刀板和與所述上刀板對應(yīng)的下刀板,還包括自動對位裝置,其中,所述自動對位裝置包括與所述上刀板位置對應(yīng)的感應(yīng)器,與所述感應(yīng)器連接的氣動開關(guān),與所述氣動開關(guān)連接的氣缸以及與所述氣缸的活動端連接的導(dǎo)針,所述氣缸設(shè)置在所述下刀板中,所述導(dǎo)針的一端穿出所述下刀板。

作為優(yōu)選,所述上刀板底部安裝有刀片。

作為優(yōu)選,所述下刀板采用鋼模底板。

作為優(yōu)選,所述感應(yīng)器采用金屬感應(yīng)器。

作為優(yōu)選,所述自動對位裝置還包括控制器,所述控制器與所述感應(yīng)器和氣動開關(guān)分別連接,且與所述上刀板的驅(qū)動裝置連接。

作為優(yōu)選,所述上刀板的驅(qū)動裝置采用氣缸。

本實用新型還提供一種自動對位裝置,安裝在模切機上,包括:與模切機的上刀板位置對應(yīng)的感應(yīng)器,與所述感應(yīng)器連接的氣動開關(guān),與所述氣動開關(guān)連接的氣缸以及與所述氣缸的活動端連接的導(dǎo)針,所述氣缸設(shè)置在模切機的下刀板中,所述導(dǎo)針的一端穿出所述下刀板。

作為優(yōu)選,還包括控制器,所述控制器與所述感應(yīng)器和氣動開關(guān)分別連接,且與所述上刀板的驅(qū)動裝置連接。

作為優(yōu)選,所述感應(yīng)器采用金屬感應(yīng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型通過設(shè)置感應(yīng)器,感應(yīng)上刀板的位置,從而可以在上刀板未向下運動之前,使氣動開關(guān)開啟,氣缸帶動所述導(dǎo)針向上,對產(chǎn)品進行定位,因此,本實用新型可以在產(chǎn)品等待模切機沖切的時間里,做好定位修正工作,提高了產(chǎn)品的定位精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施方式中模切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是,本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

如圖1所示,本實用新型提供一種模切機,包括:上刀板10、與所述上刀板10對應(yīng)的下刀板20以及自動對位裝置。所述自動對位裝置包括與所述上刀板10位置對應(yīng)的感應(yīng)器310,與所述感應(yīng)器310連接的氣動開關(guān)330,與所述氣動開關(guān)330連接的氣缸340以及與所述氣缸340的活動端連接的導(dǎo)針350,所述氣缸340設(shè)置在所述下刀板20中,所述導(dǎo)針350的一端穿出所述下刀板20。本實用新型通過設(shè)置感應(yīng)器310,感應(yīng)上刀板10的位置,從而可以在上刀板10未向下運動之前,使氣動開關(guān)330開啟,氣缸340帶動所述導(dǎo)針350向上,對產(chǎn)品進行定位,因此,本實用新型可以在產(chǎn)品等待模切機沖切的時間里,做好定位修正工作,提高了產(chǎn)品的定位精度。

作為優(yōu)選,所述上刀板10底部安裝有刀片,用于對產(chǎn)品進行沖切,進一步的,所述上刀板10有上刀板驅(qū)動裝置40帶動,進行沖切動作,該上刀板驅(qū)動裝置40可以采用氣缸340。

作為優(yōu)選,所述下刀板20采用鋼模底板,成本低廉,便于設(shè)置。

作為優(yōu)選,所述感應(yīng)器310采用金屬感應(yīng)器,具有靈敏度高的特點。

作為優(yōu)選,所述自動對位裝置還包括控制器320,所述控制器320位于所述感應(yīng)器310和氣動開關(guān)330之間,并與所述感應(yīng)器310和氣動開關(guān)330分別連接,且與所述上刀板驅(qū)動裝置40連接。也即是說,所述控制器320可以確保在自動對位裝置進行對位修正工作時,所述上刀板10不會向下沖切,兩者出現(xiàn)干涉。

綜上所述,本實用新型提供一種模切機和自動對位裝置,該模切機包括:上刀板10、與所述上刀板10對應(yīng)的下刀板20以及自動對位裝置。所述自動對位裝置包括與所述上刀板10位置對應(yīng)的感應(yīng)器310,與所述感應(yīng)器310連接的氣動開關(guān)330,與所述氣動開關(guān)330連接的氣缸340以及與所述氣缸340的活動端連接的導(dǎo)針350,所述氣缸340設(shè)置在所述下刀板20中,所述導(dǎo)針350的一端穿出所述下刀板20。本實用新型通過設(shè)置感應(yīng)器310,感應(yīng)上刀板10的位置,從而可以在上刀板10未向下運動之前,使氣動開關(guān)330開啟,氣缸340帶動所述導(dǎo)針350向上,對產(chǎn)品進行定位,因此,本實用新型可以在產(chǎn)品等待模切機沖切的時間里,做好定位修正工作,提高了產(chǎn)品的定位精度。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。

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