本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)用管材切角裝置。

背景技術(shù)：

管材切角裝置是在家具生產(chǎn)中較為常用的一種簡(jiǎn)易切割設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的切角裝置大都是仿制大型的切割設(shè)備，體積較大，而且需要專用的切割模具，生產(chǎn)成本比較大，而且在切割一些較脆的PP管時(shí)，很容易造成切割處的損傷，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致切割失敗，特別是切割一些特定的角度時(shí)，報(bào)廢率特別高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種家具生產(chǎn)用管材切角裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種家具生產(chǎn)用管材切角裝置，包括底座、支架、夾持機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述支架固定在底座上，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)下方；

所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定塊和半圓形夾板，所述夾板有兩塊，兩塊夾板組成圓形，所述夾板的一端與固定塊鉸接，所述夾板的另一端上設(shè)有連接板，兩塊夾板上的連接板通過(guò)螺栓固定；

所述切割機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、刀片組件和導(dǎo)向塊，所述刀片組件包括兩片刀片和三角支撐架，所述三角支撐架為活動(dòng)型三角支撐架，兩片刀片傾斜設(shè)置形成夾角，兩片刀片在連接處鉸接，所述三角支撐架設(shè)置在設(shè)置在兩片刀片之間，所述三角支撐架驅(qū)動(dòng)兩片刀片形成的夾角的角度變化，所述導(dǎo)向塊為圓柱形，所述導(dǎo)向塊的下方設(shè)有錐形缺口，所述錐形缺口的頂角的角度等于兩片刀片之間的夾角；

所述底座內(nèi)還設(shè)有加熱板和電磁鐵，所述加熱板設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)正下方，所述電磁鐵設(shè)置在加熱板的正下方，所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述磁鐵與電磁鐵之間存在斥力。

作為優(yōu)選，所述底座內(nèi)設(shè)有鉛塊。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件為氣缸。

作為優(yōu)選，所述磁鐵位于電磁鐵的正上方。

作為優(yōu)選，所述夾板的內(nèi)圈設(shè)有橡膠緩沖墊。

現(xiàn)有技術(shù)中較大的難題時(shí)，管子比較脆，特別是管子的端部，在切割時(shí)，由于受力不均勻，管壁又沒(méi)有有效的支撐，很容易造成開(kāi)裂的現(xiàn)象，而且管子屬于四周封閉的，沒(méi)有辦法在內(nèi)部提供有效地支撐，本方案中，采用磁懸浮的原理，將導(dǎo)向塊懸浮設(shè)置在管子內(nèi)，然后導(dǎo)向塊下方的錐形缺口實(shí)際上就是對(duì)管子的切割角度的預(yù)設(shè)，在切割時(shí)，相當(dāng)于在管子的內(nèi)部對(duì)管子的內(nèi)壁形成了有效的支撐，而刀片在外部施力時(shí)，使得大部分的力都集中在切割處，而其他的應(yīng)力則會(huì)被導(dǎo)向塊消化，從而提升切割效果，并且在切割機(jī)構(gòu)下方設(shè)置加熱板，實(shí)際上就是對(duì)管子的端部進(jìn)行加熱，使得管子的切割部分升溫，管子變軟后，切割比較容易，而且切割出來(lái)的毛刺會(huì)比較少，平整度較好。

本發(fā)明的有益效果是，該家具生產(chǎn)用管材切角裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)精巧，利用磁懸浮原理實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向塊的有效支撐，提升了切割效果，降低了開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生的幾率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的家具生產(chǎn)用管材切角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的家具生產(chǎn)用管材切角裝置的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的家具生產(chǎn)用管材切角裝置的刀片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的家具生產(chǎn)用管材切角裝置的刀片組件與驅(qū)動(dòng)組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的家具生產(chǎn)用管材切角裝置的導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1. 底座，2. 支架，3. 夾持機(jī)構(gòu)，4. 切割機(jī)構(gòu)，5. 加熱板，6. 電磁鐵，31.固定塊，32.夾板，33.連接板，34.緩沖墊，41.刀片，42.三角支撐架，43.氣缸，44.導(dǎo)向塊，45.磁鐵，46.錐形缺口。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種家具生產(chǎn)用管材切角裝置，包括底座1、支架2、夾持機(jī)構(gòu)3和切割機(jī)構(gòu)4，所述支架2固定在底座1上，所述夾持機(jī)構(gòu)3設(shè)置在支架2上，所述切割機(jī)構(gòu)4設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)3下方；

所述夾持機(jī)構(gòu)3包括固定塊31和半圓形夾板32，所述夾板32有兩塊，兩塊夾板32組成圓形，所述夾板32的一端與固定塊31鉸接，所述夾板32的另一端上設(shè)有連接板33，兩塊夾板32上的連接板33通過(guò)螺栓固定；

所述切割機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)組件、刀片組件和導(dǎo)向塊44，所述刀片組件包括兩片刀片41和三角支撐架42，所述三角支撐架42為活動(dòng)型三角支撐架，兩片刀片41傾斜設(shè)置形成夾角，兩片刀片41在連接處鉸接，所述三角支撐架42設(shè)置在設(shè)置在兩片刀片41之間，所述三角支撐架42驅(qū)動(dòng)兩片刀片41形成的夾角的角度變化，所述導(dǎo)向塊44為圓柱形，所述導(dǎo)向塊44的下方設(shè)有錐形缺口46，所述錐形缺口46的頂角的角度等于兩片刀片41之間的夾角；

所述底座1內(nèi)還設(shè)有加熱板5和電磁鐵6，所述加熱板5設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)4正下方，所述電磁鐵6設(shè)置在加熱板5的正下方，所述導(dǎo)向塊44內(nèi)設(shè)有磁鐵45，所述磁鐵45與電磁鐵6之間存在斥力。

作為優(yōu)選，所述底座1內(nèi)設(shè)有鉛塊。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件為氣缸43。

作為優(yōu)選，所述磁鐵45位于電磁鐵6的正上方。

作為優(yōu)選，所述夾板32的內(nèi)圈設(shè)有橡膠緩沖墊34。

現(xiàn)有技術(shù)中較大的難題時(shí)，管子比較脆，特別是管子的端部，在切割時(shí)，由于受力不均勻，管壁又沒(méi)有有效的支撐，很容易造成開(kāi)裂的現(xiàn)象，而且管子屬于四周封閉的，沒(méi)有辦法在內(nèi)部提供有效地支撐，本方案中，采用磁懸浮的原理，將導(dǎo)向塊44懸浮設(shè)置在管子內(nèi)，然后導(dǎo)向塊44下方的錐形缺口46實(shí)際上就是對(duì)管子的切割角度的預(yù)設(shè)，在切割時(shí)，相當(dāng)于在管子的內(nèi)部對(duì)管子的內(nèi)壁形成了有效的支撐，而刀片41在外部施力時(shí)，使得大部分的力都集中在切割處，而其他的應(yīng)力則會(huì)被導(dǎo)向塊44消化，從而提升切割效果，并且在切割機(jī)構(gòu)4下方設(shè)置加熱板5，實(shí)際上就是對(duì)管子的端部進(jìn)行加熱，使得管子的切割部分升溫，管子變軟后，切割比較容易，而且切割出來(lái)的毛刺會(huì)比較少，平整度較好。

該切割裝置的工作原理為：先將需要加工的管子倒插入兩塊夾板32之間，使得管子需要加工的端部頂?shù)郊訜岚?上，然后收緊螺栓，使得夾板32對(duì)管子夾緊，同時(shí)，將導(dǎo)向塊44放入管子內(nèi)，使得錐形缺口46向下，然后使得加熱板5和電磁鐵6通電，此時(shí)，加熱板5對(duì)管子的端部進(jìn)行加熱，而電磁鐵6產(chǎn)生的磁力將磁鐵45排斥，產(chǎn)生向上的斥力，最終導(dǎo)向塊44實(shí)現(xiàn)受力平衡，此時(shí)錐形缺口46所處的位置正好是刀片41需要切割的位置，然后由氣缸43推動(dòng)刀片41對(duì)管子進(jìn)行切割，加工出預(yù)期的角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該家具生產(chǎn)用管材切角裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)精巧，利用磁懸浮原理實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向塊44的有效支撐，提升了切割效果，降低了開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生的幾率。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。