本技術(shù)涉及管道夾持領(lǐng)域，尤其涉及一種管道切割加工用快速夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、切割是一種物理動作，狹義的切割是指用刀等利器將物體(如食物、木料等硬度較低的物體)切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開，狹義的切割是指用刀等利器將物體切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開，切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號：cn219852368u公開了一種夾持穩(wěn)定的水利管道加工用切割裝置，該實用包括工作臺；工作臺的上端固定安裝有固定臺，固定臺固定安裝有兩組，固定臺的一端設(shè)置有推壓組件，推壓組件的一端設(shè)置有側(cè)推板，固定臺的上端固定安裝有固定架，固定架的頂端設(shè)置有升降組件，升降組件的底端設(shè)置有壓板，工作臺的上端固定安裝有墊板；該夾持穩(wěn)定的水利管道加工用切割裝置通過推壓組件帶動側(cè)推板移動，通過兩組側(cè)推板對水利管道兩側(cè)進行固定，通過壓板與墊板對水利管道上下進行固定，從而實現(xiàn)便于對水利管道進行穩(wěn)定夾持處理。

3、上述技術(shù)中，雖實現(xiàn)了便于對水利管道進行穩(wěn)定夾持處理，但是上述裝置中在管道切割過程中，需要人工解除對管道的夾持，再手動將管道進行轉(zhuǎn)動處理，以滿足切割作業(yè)的需求，從而增加了操作的復(fù)雜性和工人的勞動強度，為此提出一種管道切割加工用快速夾持裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種管道切割加工用快速夾持裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中“在管道切割過程中，需要人工對管道進行轉(zhuǎn)動處理，增加了操作的復(fù)雜性和工人的勞動強度”的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種管道切割加工用快速夾持裝置，包括支撐底座，所述支撐底座底端固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿輸出軸左側(cè)固定連接有滑板，所述滑板外壁滑動連接在支撐底座內(nèi)壁，所述滑板前后兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿頂端設(shè)置有限定組件，所述限定組件包括外殼，所述外殼底端固定連接在滑桿頂端，所述外殼設(shè)置有兩組，兩組所述外殼對側(cè)設(shè)置為弧面，所述弧面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滾筒。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述外殼前側(cè)螺紋連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一前端固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述螺紋桿一后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位板，所述限位板外壁滑動連接在外殼內(nèi)壁。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述限位板內(nèi)側(cè)開設(shè)有多組限定槽，所述限定槽內(nèi)壁卡接在滾筒外壁，所述限定槽內(nèi)壁設(shè)置有防滑條。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述滾筒外壁設(shè)置為橡膠材質(zhì)。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述支撐底座底端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括支撐桿，所述支撐桿外壁滑動連接在支撐底座頂端內(nèi)壁，所述支撐桿頂端固定連接有托板。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述支撐桿底端中部內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二底側(cè)外壁固定連接有轉(zhuǎn)把，所述螺紋桿二底端轉(zhuǎn)動連接在支撐底座底端內(nèi)壁。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述支撐桿設(shè)置為u形狀，所述托板設(shè)置有兩組，兩組所述托板以支撐桿的中心線為對稱軸對稱設(shè)置。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

16、所述支撐底座頂端靠近滑桿外壁開設(shè)有限位槽。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過限定組件與液壓推桿的配合使用，能夠快速地對管道進行夾持，同時通過限定組件能夠?qū)L筒的活動狀態(tài)進行控制，當(dāng)解除對滾筒限定時，工人就可以將夾持的管道進行轉(zhuǎn)動，有效簡化操作過程并降低工人的勞動強度，提高了工作效率。

19、2、本實用新型中，通過調(diào)節(jié)組件與支撐底座的配合使用，當(dāng)面對不同規(guī)格的管道時，工人只需通過調(diào)節(jié)組件對托板的高度進行相應(yīng)調(diào)整，即可確保管道得到穩(wěn)定而有效的支撐，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種管道切割加工用快速夾持裝置，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)底端固定連接有液壓推桿(2)，所述液壓推桿(2)輸出軸左側(cè)固定連接有滑板(3)，所述滑板(3)外壁滑動連接在支撐底座(1)內(nèi)壁，所述滑板(3)前后兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(4)，所述導(dǎo)向槽(4)內(nèi)壁滑動連接有滑桿(5)，所述滑桿(5)頂端設(shè)置有限定組件，所述限定組件包括外殼(61)，所述外殼(61)底端固定連接在滑桿(5)頂端，所述外殼(61)設(shè)置有兩組，兩組所述外殼(61)對側(cè)設(shè)置為弧面，所述弧面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滾筒(62)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述外殼(61)前側(cè)螺紋連接有螺紋桿一(63)，所述螺紋桿一(63)前端固定連接有轉(zhuǎn)輪(64)，所述螺紋桿一(63)后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位板(66)，所述限位板（66)外壁滑動連接在外殼(61)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述限位板(66)內(nèi)側(cè)開設(shè)有多組限定槽(65)，所述限定槽(65)內(nèi)壁卡接在滾筒(62)外壁，所述限定槽(65)內(nèi)壁設(shè)置有防滑條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述滾筒(62)外壁設(shè)置為橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)底端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括支撐桿(71)，所述支撐桿(71)外壁滑動連接在支撐底座(1)頂端內(nèi)壁，所述支撐桿(71)頂端固定連接有托板(72)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述支撐桿(71)底端中部內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿二(73)，所述螺紋桿二(73)底側(cè)外壁固定連接有轉(zhuǎn)把(74)，所述螺紋桿二(73)底端轉(zhuǎn)動連接在支撐底座(1)底端內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述支撐桿(71)設(shè)置為u形狀，所述托板(72)設(shè)置有兩組，兩組所述托板(72)以支撐桿(71)的中心線為對稱軸對稱設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道切割加工用快速夾持裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)頂端靠近滑桿(5)外壁開設(shè)有限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道夾持領(lǐng)域，公開了一種管道切割加工用快速夾持裝置，包括支撐底座，所述支撐底座底端固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿輸出軸左側(cè)固定連接有滑板，所述滑板外壁滑動連接在支撐底座內(nèi)壁，所述滑板前后兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿頂端設(shè)置有限定組件，所述限定組件包括外殼，所述外殼底端固定連接在滑桿頂端，所述外殼設(shè)置有兩組。本技術(shù)中，通過限定組件與液壓推桿的配合使用，能夠快速地對管道進行夾持，同時通過限定組件能夠?qū)L筒的活動狀態(tài)進行控制，當(dāng)解除對滾筒限定時，工人就可以將夾持的管道進行轉(zhuǎn)動，有效簡化操作過程并降低工人的勞動強度，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚立強,徐龍華,金全根,周立斌
受保護的技術(shù)使用者：浙江嘉善巨圣化工設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/4/10