本技術(shù)涉及衛(wèi)生巾外切成型，具體為一種衛(wèi)生巾外切成型裝置。

背景技術(shù)：

1、例如授權(quán)公告號為“cn218018854u”的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，通過傳送帶將原料運至切割輥，切割輥將原料切割下衛(wèi)生巾本體后，在通過傳送帶將廢料和切割后的衛(wèi)生巾本體運離切割輥，進而將衛(wèi)生巾的外切成型工作形成連接性，實現(xiàn)提高對衛(wèi)生巾外切成型的工作效率的目的，但是上述中通過驅(qū)動裝置帶動切刀轉(zhuǎn)動對為衛(wèi)生巾本體進行切割，由于切刀的位置固定，不適用與不同厚度的衛(wèi)生巾進行切割，對此該裝置局限性較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決切刀的位置固定，不適用與不同厚度的衛(wèi)生巾進行切割，局限性較高問題，而提出的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，包括外殼和兩個豎板，兩個所述豎板下表面與外殼內(nèi)壁固定連接，兩個所述豎板之間安裝有傳送帶，左端的所述豎板表面通過支架固定連接有第三電機，所述第三電機輸出軸通過減速器貫穿左端的豎板，所述第三電機的輸出軸通過軸承與左端的豎板轉(zhuǎn)動連接，所述第三電機輸出軸表面與傳送帶內(nèi)部齒形皮帶輪表面固定連接，所述外殼內(nèi)壁上端設(shè)有衛(wèi)生巾外切調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述外殼內(nèi)壁下端設(shè)有衛(wèi)生巾外切分離收集結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述衛(wèi)生巾外切調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一箱體，所述第一箱體上表面與外殼內(nèi)壁固定連接，所述第一箱體表面通過支架固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸通過減速器固定連接有蝸桿，所述蝸桿通過軸承與第一箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿與兩個蝸輪嚙合連接，兩個所述蝸輪表面通過銷軸與第一箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述蝸輪表面固定連接有齒輪，兩個所述齒輪分別與齒條嚙合連接，兩個所述齒條通過表面凸起部分與第一箱體內(nèi)壁加工的滑道滑動卡接，兩個所述齒條貫穿第一箱體表面加工的開口。

5、優(yōu)選的，兩個所述齒條表面與框架表面固定連接，所述框架表面通過支架固定連接有第四電機。

6、優(yōu)選的，所述第四電機輸出軸通過減速器固定連接有滾筒刀具，所述滾筒刀具表面通過軸承與框架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述衛(wèi)生巾外切分離收集結(jié)構(gòu)包括第二電機，所述第二電機表面通過支架與外殼內(nèi)壁固定連接，所述外殼內(nèi)壁固定連接有兩個立板，所述第二電機輸出軸表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與兩個立板轉(zhuǎn)動連接，所述外殼內(nèi)壁固定連接有橫板，所述橫板下表面固定連接有電動伸縮桿。

8、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)壁下端放置有料箱，所述傳送帶上放置有衛(wèi)生巾本體。

9、本實用新型提出的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，有益效果在于：通過衛(wèi)生巾外切調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和衛(wèi)生巾外切分離收集結(jié)構(gòu)的配合，第一電機啟動帶動蝸桿在第一箱體內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動兩個蝸輪在第一箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動，兩個蝸輪轉(zhuǎn)動分別帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，兩個齒輪順時針轉(zhuǎn)動分別帶動齒條通過表面凸起部分在第一箱體內(nèi)壁加工的滑道中向下滑動，第二電機啟動帶動轉(zhuǎn)軸在兩個立板之間轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動對衛(wèi)生巾廢料進行收卷，當衛(wèi)生巾本體切割位置被轉(zhuǎn)軸收卷到電動伸縮桿下方時，電動伸縮桿的電源線接通在外界控制板上，接通電動伸縮桿的外接電源，電動伸縮桿啟動向下推動衛(wèi)生巾本體切割部分掉落至料箱內(nèi)進行收集，然后控制電動伸縮桿復(fù)位，根據(jù)衛(wèi)生巾本體切割位置控制電動伸縮桿的伸縮頻率，能對滾筒刀具的位置進行調(diào)節(jié)，適用于不同厚度的衛(wèi)生巾本體進行切割工作，對此降低局限性。

技術(shù)特征：

1.一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，包括外殼（3）和兩個豎板（4），兩個所述豎板（4）下表面與外殼（3）內(nèi)壁固定連接，其特征在于：兩個所述豎板（4）之間安裝有傳送帶（5），左端的所述豎板（4）表面通過支架固定連接有第三電機（10），所述第三電機（10）輸出軸通過減速器貫穿左端的豎板（4），所述第三電機（10）的輸出軸通過軸承與左端的豎板（4）轉(zhuǎn)動連接，所述第三電機（10）輸出軸表面與傳送帶（5）內(nèi)部齒形皮帶輪表面固定連接，所述外殼（3）內(nèi)壁上端設(shè)有衛(wèi)生巾外切調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（1），所述外殼（3）內(nèi)壁下端設(shè)有衛(wèi)生巾外切分離收集結(jié)構(gòu)（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，其特征在于：所述衛(wèi)生巾外切調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（1）包括第一箱體（101），所述第一箱體（101）上表面與外殼（3）內(nèi)壁固定連接，所述第一箱體（101）表面通過支架固定連接有第一電機（102），所述第一電機（102）輸出軸通過減速器固定連接有蝸桿（103），所述蝸桿（103）通過軸承與第一箱體（101）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿（103）與兩個蝸輪（104）嚙合連接，兩個所述蝸輪（104）表面通過銷軸與第一箱體（101）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述蝸輪（104）表面固定連接有齒輪（105），兩個所述齒輪（105）分別與齒條（106）嚙合連接，兩個所述齒條（106）通過表面凸起部分與第一箱體（101）內(nèi)壁加工的滑道滑動卡接，兩個所述齒條（106）貫穿第一箱體（101）表面加工的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，其特征在于：兩個所述齒條（106）表面與框架（8）表面固定連接，所述框架（8）表面通過支架固定連接有第四電機（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，其特征在于：所述第四電機（9）輸出軸通過減速器固定連接有滾筒刀具（6），所述滾筒刀具（6）表面通過軸承與框架（8）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，其特征在于：所述衛(wèi)生巾外切分離收集結(jié)構(gòu)（2）包括第二電機（201），所述第二電機（201）表面通過支架與外殼（3）內(nèi)壁固定連接，所述外殼（3）內(nèi)壁固定連接有兩個立板（202），所述第二電機（201）輸出軸表面固定連接有轉(zhuǎn)軸（203），所述轉(zhuǎn)軸（203）通過軸承與兩個立板（202）轉(zhuǎn)動連接，所述外殼（3）內(nèi)壁固定連接有橫板（204），所述橫板（204）下表面固定連接有電動伸縮桿（205）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，其特征在于：所述外殼（3）內(nèi)壁下端放置有料箱（11），所述傳送帶（5）上放置有衛(wèi)生巾本體（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及衛(wèi)生巾外切成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種衛(wèi)生巾外切成型裝置，包括外殼和兩個豎板，兩個所述豎板下表面與外殼內(nèi)壁固定連接，兩個所述豎板之間安裝有傳送帶，左端的所述豎板表面通過支架固定連接有第三電機，所述第三電機輸出軸通過減速器貫穿左端的豎板，所述第三電機的輸出軸通過軸承與左端的豎板轉(zhuǎn)動連接。該衛(wèi)生巾外切成型裝置，通過衛(wèi)生巾外切調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和衛(wèi)生巾外切分離收集結(jié)構(gòu)的配合，第一電機啟動帶動蝸桿在第一箱體內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動兩個蝸輪在第一箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動，兩個蝸輪轉(zhuǎn)動分別帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，能對滾筒刀具的位置進行調(diào)節(jié)，適用于不同厚度的衛(wèi)生巾本體進行切割工作，對此降低局限性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳百城
受保護的技術(shù)使用者：武漢潔伶衛(wèi)生用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/19