本技術(shù)涉及管件拆裝，具體而言，涉及一種夾持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，在各個(gè)領(lǐng)域中均需要利用管狀接頭起到連接或者傳輸?shù)淖饔茫诠軤罱宇^裝配過程中，由于空間的限制或者尺寸限制，很多情況下只能操作人員手動(dòng)拆裝或者通過扳手將管狀接頭鎖緊。

2、但是，扳手對管狀接頭的表面壓力較為集中，容易使管狀接頭產(chǎn)生變形或者對表面涂層造成損壞，手動(dòng)裝配時(shí)，管狀接頭可能無法順利旋轉(zhuǎn)到螺紋底部，無法控制力矩，導(dǎo)致接頭出現(xiàn)松脫故障，造成管件內(nèi)部物質(zhì)泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種夾持機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的管狀接頭拆裝不方便，且安裝力矩控制精度低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種夾持機(jī)構(gòu)，包括：夾持部件，夾持部件包括相互連接的第一夾持本體和第二夾持本體，第一夾持本體和第二夾持本體之間設(shè)置有夾持空間，第二夾持本體相對于第一夾持本體可移動(dòng)地設(shè)置，以將目標(biāo)工件夾持在夾持空間內(nèi)，或由夾持空間內(nèi)釋放；施力部，設(shè)置在第一夾持本體上，施力部具有卡合空間，通過卡合空間與目標(biāo)施力部件卡合，使目標(biāo)施力部件對夾持部件施加作用力。

3、進(jìn)一步地，施力部包括：配合套筒，設(shè)置在第一夾持本體上，配合套筒相對于第一夾持本體的表面凸出，配合套筒的至少部分筒腔為卡合空間，目標(biāo)施力部件的至少部分插設(shè)在配合套筒內(nèi)以帶動(dòng)夾持部件轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、進(jìn)一步地，卡合空間沿配合套筒的徑向的截面為多邊形。

5、進(jìn)一步地，第二夾持本體相對于第一夾持本體繞第一軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)還包括：鎖緊組件，鎖緊組件的至少部分設(shè)置在第一夾持本體上，鎖緊組件與第二夾持本體可拆卸地連接，以連接第一夾持本體和第二夾持本體。

6、進(jìn)一步地，第二夾持本體的第二連接端通過第一轉(zhuǎn)軸與第一夾持本體的第一連接端樞轉(zhuǎn)連接；鎖緊組件包括：固定板，設(shè)置在第一夾持本體的第一鎖合端；鎖合板，設(shè)置在第二夾持本體的第二鎖合端，鎖合板上設(shè)置有卡槽；緊固件，緊固件的一端與固定板樞轉(zhuǎn)連接，緊固件的另一端卡合在卡槽內(nèi)并與卡槽過盈配合。

7、進(jìn)一步地，固定板上設(shè)置有伸出板體，伸出板體的延伸方向與固定板之間具有預(yù)定夾角，鎖緊組件還包括：操作手柄，緊固件設(shè)置在操作手柄上，操作手柄與伸出板體樞轉(zhuǎn)連接，通過操作手柄帶動(dòng)緊固件轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，鎖緊組件還包括：連接銷軸，連接銷軸穿設(shè)在操作手柄上，連接銷軸上設(shè)置有穿過孔，緊固件的至少部分穿設(shè)在穿過孔內(nèi)并與連接銷軸連接。

9、進(jìn)一步地，連接銷軸的兩端分別設(shè)置有穿過孔，緊固件包括：沿折線型軌跡依次連接的第一件體、第二件體和第三件體，第一件體和第三件體分別穿設(shè)在兩個(gè)穿過孔內(nèi)并與連接銷軸連接，第二件體的至少部分卡合在卡槽內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，鎖緊組件還包括：第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)在操作手柄和伸出板體上，以使操作手柄繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸位于連接銷軸靠近鎖合板的一側(cè)。

11、進(jìn)一步地，目標(biāo)工件上設(shè)置有定位凸起，夾持空間的內(nèi)壁面上設(shè)置有定位凹槽，定位凸起的至少部分插設(shè)在定位凹槽內(nèi)，以對目標(biāo)工件進(jìn)行定位。

12、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部件和施力部，夾持部件包括相互連接的第一夾持本體和第二夾持本體，第一夾持本體和第二夾持本體之間設(shè)置有夾持空間，第二夾持本體相對于第一夾持本體可移動(dòng)地設(shè)置，以將目標(biāo)工件夾持在夾持空間內(nèi)，或由夾持空間內(nèi)釋放；施力部設(shè)置在第一夾持本體上，施力部具有卡合空間，通過卡合空間與目標(biāo)施力部件卡合，使目標(biāo)施力部件對夾持部件施加作用力。這樣設(shè)置能夠通過第一夾持本體和第二夾持本體對目標(biāo)工件進(jìn)行夾持，夾持完成后，將目標(biāo)施力部件卡合到卡合空間內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)目標(biāo)施力部件帶動(dòng)夾持部件旋轉(zhuǎn)，從而將目標(biāo)工件旋合在預(yù)定位置，這樣能夠保證對目標(biāo)工件的夾緊力，利用施力部提高對目標(biāo)工件的安裝力矩的控制精度，方便目標(biāo)工件的拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述施力部(200)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡合空間(210)沿所述配合套筒(220)的徑向的截面為多邊形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾持本體(120)相對于所述第一夾持本體(110)繞第一軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾持本體(120)的第二連接端(121)通過第一轉(zhuǎn)軸(140)與所述第一夾持本體(110)的第一連接端(111)樞轉(zhuǎn)連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定板(310)上設(shè)置有伸出板體(311)，所述伸出板體(311)的延伸方向與所述固定板(310)之間具有預(yù)定夾角，所述鎖緊組件(300)還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊組件(300)還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接銷軸(350)的兩端分別設(shè)置有穿過孔(3501)，所述緊固件(330)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊組件(300)還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述目標(biāo)工件上設(shè)置有定位凸起，所述夾持空間(130)的內(nèi)壁面上設(shè)置有定位凹槽，所述定位凸起的至少部分插設(shè)在所述定位凹槽內(nèi)，以對所述目標(biāo)工件進(jìn)行定位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種夾持機(jī)構(gòu)，包括：夾持部件，夾持部件包括相互連接的第一夾持本體和第二夾持本體，第一夾持本體和第二夾持本體之間設(shè)置有夾持空間，第二夾持本體相對于第一夾持本體可移動(dòng)地設(shè)置，以將目標(biāo)工件夾持在夾持空間內(nèi)，或由夾持空間內(nèi)釋放；施力部，設(shè)置在第一夾持本體上，施力部具有卡合空間，通過卡合空間與目標(biāo)施力部件卡合，使目標(biāo)施力部件對夾持部件施加作用力。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的管狀接頭拆裝不方便，且安裝力矩控制精度低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王利平,韓龍舟,張玉娟,趙言鳳,陳帥,潘立峰,楊彥娥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴動(dòng)力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/19