本技術涉及管材切割，具體為一種圓管齊口定位裝置。

背景技術：

1、在施工現(xiàn)場，各類材料的圓管發(fā)揮著關鍵作用，涵蓋基礎設施建設、工業(yè)設施、建筑施工以及環(huán)保與新能源等多個領域。在這些領域中不可避免要對圓管進行加工，而在加工過程中需要進行切割、焊接等操作。

2、管路的走向復雜，因此會出現(xiàn)各種各樣形狀的管路。將兩根圓管進行對齊連接時，這兩根圓管切口的形狀通常大不相同，這就需要將另一根圓管進行切割以匹配上另一根圓管，這些操作對圓管的定位精度提出了高要求，也直接影響了加工的質(zhì)量和效率。以往在裝配生產(chǎn)過程中，由技能工人先根據(jù)測定的圓管切口對需切割的圓管進行大致標注，再沿著標注線對圓管進行切割，但是這種方法效率低且精確度不高，針對工程量不大、又有高效作業(yè)和精度控制的需求的項目，缺少高效、簡單易操作的定位裝置輔助工作人員進行標注。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供一種圓管齊口定位裝置，能夠根據(jù)管道切口的形狀對另一根管道進行標注，提高切割后圓管契合的精度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種圓管齊口定位裝置，包括軌道框架、滑動連接在軌道框架上的導向桿、固定連接在導向桿上的聯(lián)動桿、固定連接在聯(lián)動桿上的標記桿、固定連接在標記桿下端的標記頭，所述聯(lián)動桿的軸向方向垂直于導向桿的軸線方向；所述軌道框架上固定連接抵觸桿，所述抵觸桿上設置用于連接圓管的卡扣組件。

3、采用上述結構設計，首先通過卡扣組件對兩根圓管的位置進行校準，然后調(diào)節(jié)導向桿使其對準圓管切口邊緣，另一端標記桿對準另一圓管外壁，隨后轉動軌道框架，使導向桿沿著圓管切口移動，標記頭隨之在另一圓管外壁進行標記。該方法通過使用桿件聯(lián)動原理，提高了工人的工作效率，同時在保障施工工期的同時還能夠保證圓管切割后契合驗收一次通過率，節(jié)省了因切割錯誤導致的材料浪費，還保證了施工質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述軌道框架包括相對設置的支撐橫梁、固定連接在支撐橫梁端部的支撐板、開設在支撐橫梁的滑槽，所述滑槽與導向桿相匹配，所述支撐橫梁上固定連接抵觸桿。

5、采用上述結構設計，減輕軌道框架重量，便于本裝置旋轉。

6、優(yōu)選的，所述導向桿上固定連接彈簧的首端，所述彈簧的尾端固定連接在支撐板上。

7、采用上述結構設計，在使用時，彈簧處于拉伸狀態(tài)，使導向桿緊貼圓管切口，避免錯位。

8、優(yōu)選的，所述標記桿滑動連接在聯(lián)動桿上，所述標記桿上穿設定位螺栓，所述聯(lián)動桿上開設多個匹配所述定位螺栓的定位孔。

9、采用上述結構設計，便于根據(jù)圓管之間的相對距離調(diào)整導向桿和標記桿，以適配圓管之間的相對距離。

10、優(yōu)選的，所述標記頭固定連接在套筒的下端，所述套筒穿設在標記桿上，所述套筒內(nèi)部設置第二彈簧，所述第二彈簧的上端固定連接在標記桿的下表面，所述第二彈簧的下端固定連接在標記頭上。

11、采用上述結構設計，使標記桿能夠抵觸圓管外壁。

12、優(yōu)選的，所述卡扣組件包括固定連接在抵觸桿下端的弧形桿。

13、采用上述結構設計，確保兩根圓管的中軸線對齊，保證標記的精度。

14、優(yōu)選的，所述卡扣組件包括相對設置的弧形卡桿、固定連接在所述弧形卡桿端部的固定板、穿設在所述固定板上的緊固螺栓、轉動連接在弧形卡桿內(nèi)側壁上的滾柱，所述弧形卡桿固定連接在抵觸桿的下端。

15、采用上述結構設計，避免本裝置脫離圓管導致標記錯位。

16、優(yōu)選的，所述支撐橫梁上固定連接螺紋筒，所述抵觸桿的上端通過螺紋連接在螺紋筒上。

17、采用上述結構設計，對卡扣組件進行更換，以適配更多的圓管。

18、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

19、1)本裝置能夠根據(jù)管道切口的形狀對另一根管道進行標注，提高切割后圓管契合的精度。

20、2)在一定范圍內(nèi)，適用于對于不同管徑大小的圓管。

技術特征：

1.一種圓管齊口定位裝置，其特征在于包括軌道框架(1)、滑動連接在軌道框架(1)上的導向桿(2)、固定連接在導向桿(2)上的聯(lián)動桿(3)、固定連接在聯(lián)動桿(3)上的標記桿(4)、固定連接在標記桿(4)下端的標記頭(41)，所述聯(lián)動桿(3)的軸向方向垂直于導向桿(2)的軸線方向；所述軌道框架(1)上固定連接抵觸桿(5)，所述抵觸桿(5)上設置用于連接圓管的卡扣組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述軌道框架(1)包括相對設置的支撐橫梁(11)、固定連接在支撐橫梁(11)端部的支撐板(12)、開設在支撐橫梁(11)的滑槽(13)，所述滑槽(13)與導向桿(2)相匹配，所述支撐橫梁(11)上固定連接抵觸桿(5)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述導向桿(2)上固定連接彈簧(6)的首端，所述彈簧(6)的尾端固定連接在支撐板(12)上。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述標記桿(4)滑動連接在聯(lián)動桿(3)上，所述標記桿(4)上穿設定位螺栓(31)，所述聯(lián)動桿(3)上開設多個匹配所述定位螺栓的定位孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述標記頭(41)固定連接在套筒(42)的下端，所述套筒(42)穿設在標記桿(4)上，所述套筒(42)內(nèi)部設置第二彈簧(43)，所述第二彈簧(43)的上端固定連接在標記桿(4)的下表面，所述第二彈簧(43)的下端固定連接在標記頭(41)上。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述卡扣組件包括固定連接在抵觸桿(5)下端的弧形桿(71)。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述卡扣組件包括相對設置的弧形卡桿(81)、固定連接在所述弧形卡桿(81)端部的固定板(82)、穿設在所述固定板(82)上的緊固螺栓(83)、轉動連接在弧形卡桿(81)內(nèi)側壁上的滾柱(85)，所述弧形卡桿(81)固定連接在抵觸桿(5)的下端。

8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種圓管齊口定位裝置，其特征在于：所述支撐橫梁(11)上固定連接螺紋筒(51)，所述抵觸桿(5)的上端通過螺紋連接在螺紋筒(51)上。

技術總結
本技術涉及管材切割技術領域，具體為一種圓管齊口定位裝置。本裝置包括軌道框架、滑動連接在軌道框架上的導向桿、固定連接在導向桿上的聯(lián)動桿、固定連接在聯(lián)動桿上的標記桿、固定連接在標記桿下端的標記頭，所述聯(lián)動桿的軸向方向垂直于導向桿的軸線方向；所述軌道框架上固定連接抵觸桿，所述抵觸桿上設置用于連接圓管的卡扣組件。本裝置能夠根據(jù)管道切口的形狀對另一根管道進行標注，提高切割后圓管契合的精度；在一定范圍內(nèi)，適用于對于不同管徑大小的圓管。

技術研發(fā)人員：胡鈺輝,胡冬冬,張會忠,劉冬冬,王鑫樸,李宇昕,李澤華,柴夢沖
受保護的技術使用者：中建筑港集團有限公司
技術研發(fā)日：20240827
技術公布日：2025/5/15