本發(fā)明屬于不銹鋼帶材表面處理，特別涉及一種消除熱軋不銹鋼帶材表面鱗狀折疊缺陷的工藝。

背景技術(shù)：

1、在煉鋼過程中，如果不銹鋼鋼坯中附有夾雜物，這些夾雜物在熱軋過程中產(chǎn)生延伸，形成表現(xiàn)為線形鱗狀折疊、山形鱗狀折疊或邊部鱗狀折疊等形態(tài)的缺陷，熱軋輥面的狀態(tài)也會(huì)影響不銹鋼帶材的表面質(zhì)量，熱軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良或粘附有雜物，也可能會(huì)產(chǎn)生鱗狀折疊缺陷；熱軋不銹鋼帶材表面經(jīng)過退火后還保持較高溫度，在經(jīng)過冷卻后再對(duì)不銹鋼帶材表面鱗狀折疊缺陷進(jìn)行打磨處理，避免因溫度變化產(chǎn)生變形，打磨前清理氧化皮等雜質(zhì)，保證不銹鋼帶材表面清潔，再對(duì)打磨后的不銹鋼帶材進(jìn)行整平，同時(shí)避免整平輥粘附雜質(zhì)對(duì)不銹鋼帶材表面造成二次缺陷，再通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)不銹鋼帶材表面進(jìn)行檢測(cè)，確保處理質(zhì)量。

2、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)授權(quán)公布號(hào)為cn?118386112?a公開了鋼板加工用打磨除銹裝置及其使用方法，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的外部固定有橫向移動(dòng)裝置，橫向移動(dòng)裝置的移動(dòng)端頂部固定有電動(dòng)升降機(jī)，電動(dòng)升降機(jī)的頂部固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的移動(dòng)端底部固定有打磨板，驅(qū)動(dòng)裝置的底部左側(cè)和底部右側(cè)均固定有彈性伸縮桿，彈性伸縮桿的底部固定有u形架，u形架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥；該裝置通過驅(qū)動(dòng)裝置、彈性伸縮桿、u形架、壓輥配合帶動(dòng)壓輥對(duì)薄鋼板進(jìn)行壓制，從而使得壓輥將薄鋼板翹曲的部分壓平，避免了打磨過程中與薄鋼板接觸不均勻，但是未設(shè)置對(duì)中定位機(jī)構(gòu)，鋼板在向前輸送時(shí)，容易造成斜向偏差，造成打磨對(duì)板面造成損害，影響打磨效果。

3、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)授權(quán)公告號(hào)為cn?221953049?u的一種鋼板表面打磨設(shè)備，屬于鋼板表面打磨技術(shù)領(lǐng)域，箱體的一側(cè)固定設(shè)置有支撐架，支撐架的上端設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，清理結(jié)構(gòu)包括水箱，水箱的一側(cè)固定設(shè)置有水泵，箱體底端內(nèi)壁固定設(shè)置有橫板，水泵的前端固定設(shè)置有出水管，出水管的一側(cè)固定設(shè)置有軟管，軟管的一側(cè)固定設(shè)置有噴水板，噴水板的前端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，橫板的上端一側(cè)固定設(shè)置有固定座，轉(zhuǎn)軸的前端穿過固定座固定設(shè)置有手柄，箱體底端內(nèi)壁設(shè)置有下料結(jié)構(gòu)，下料結(jié)構(gòu)包括限位板，該裝置對(duì)鋼板打磨前未對(duì)鋼板表面進(jìn)行清掃，鋼板表面雜質(zhì)影響打磨效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種消除熱軋不銹鋼帶材表面鱗狀折疊缺陷的工藝，對(duì)中機(jī)構(gòu)防止不銹鋼帶材位置偏，影響后續(xù)打磨整平工序；升降機(jī)構(gòu)調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的整體高度，保證打磨輥緊貼不銹鋼帶材表面；打磨機(jī)構(gòu)配合往復(fù)機(jī)構(gòu)先對(duì)不銹鋼帶材表面進(jìn)行往復(fù)清掃，再對(duì)不銹鋼帶材進(jìn)行打磨；整平機(jī)構(gòu)對(duì)打磨后的不銹鋼帶材進(jìn)行整平；檢測(cè)機(jī)構(gòu)保證打磨整平等工序的工作質(zhì)量?。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種消除熱軋不銹鋼帶材表面鱗狀折疊缺陷的工藝，具體方法步驟如下：

4、1）定位對(duì)中：不銹鋼帶材由支撐輥送入前端的定位對(duì)中機(jī)構(gòu)，定位對(duì)中機(jī)構(gòu)的電推桿推動(dòng)齒條ⅰ，使齒條ⅰ在限位滑槽ⅰ中滑動(dòng)，齒條ⅰ帶動(dòng)齒輪ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪ⅰ帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅰ帶動(dòng)兩端連接的連接軸ⅰ，連接軸ⅰ帶動(dòng)連接滑塊ⅰ，使連接滑塊ⅰ沿定位軸ⅰ移動(dòng)，連接滑塊ⅰ帶動(dòng)連接軸ⅱ移動(dòng)，連接軸ⅱ帶動(dòng)對(duì)中輥進(jìn)行對(duì)中夾持動(dòng)作，對(duì)中完成不銹鋼帶材通過支撐輥進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)；

5、2）帶材板面清洗：不銹鋼帶材通過支撐輥進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)前端所設(shè)噴頭水管，噴頭水管噴灑清水，清洗不銹鋼帶材表面，使不銹鋼帶材降溫；

6、3）升降定位：升降機(jī)構(gòu)中電機(jī)ⅱ帶動(dòng)傳動(dòng)軸ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅰ上所設(shè)斜齒輪ⅰ與斜齒輪ⅱ同步轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪ⅰ嚙合斜齒輪ⅲ，斜齒輪ⅱ嚙合斜齒輪ⅳ，斜齒輪ⅲ帶動(dòng)雙向絲杠ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪ⅳ帶動(dòng)雙向絲杠ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲塊ⅰ運(yùn)動(dòng)，絲塊ⅰ帶動(dòng)升降板ⅰ運(yùn)動(dòng)，調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)高度，使打磨機(jī)構(gòu)的圓形軟刷、打磨輥、斜刮板貼近不銹鋼帶材表面；

7、4）往復(fù)式清掃、打磨、斜刮帶材：往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)的圓形軟刷、打磨輥、斜刮板對(duì)不銹鋼帶材進(jìn)行往復(fù)式清掃、打磨、斜刮；

8、5）整平：完成往復(fù)式清掃、打磨、斜刮的不銹鋼帶材通過支撐輥送入整平機(jī)構(gòu)，整平機(jī)構(gòu)的液壓缸推動(dòng)升降板ⅱ下壓，升降板ⅱ通過阻尼彈簧減振器帶動(dòng)輥?zhàn)聣?，輥?zhàn)鶐?dòng)上整平輥下壓，電機(jī)ⅴ帶動(dòng)上整平輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)不銹鋼帶材進(jìn)行整平工作，角度步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅲ帶動(dòng)連桿ⅴ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅴ帶動(dòng)弧形刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，使弧形刮板貼合整平輥表面，進(jìn)一步刮除整平輥上粘附雜質(zhì)；

9、6）檢測(cè)：電機(jī)ⅵ帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)置在絲杠上的絲塊ⅱ沿絲杠位置移動(dòng)，絲塊ⅱ帶動(dòng)連接滑塊ⅲ與ccd攝像機(jī)移動(dòng)，調(diào)整ccd攝像機(jī)位置，對(duì)不銹鋼帶材表面進(jìn)行檢測(cè)，保證工作質(zhì)量，最后通過支撐輥將不銹鋼帶材送出檢測(cè)機(jī)構(gòu)，完成工作流程；

10、對(duì)中機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐箱體內(nèi)部前端，往復(fù)機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置于支撐箱體，往復(fù)機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)連接打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)前端設(shè)有噴頭水管，打磨機(jī)構(gòu)后端設(shè)有吸氣管，吸氣管下方設(shè)有擋灰毛刷，吸氣管后端設(shè)有整平機(jī)構(gòu)，整平機(jī)構(gòu)后端設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，支撐輥設(shè)置在支撐箱體內(nèi)部，用于支撐和輸送不銹鋼帶材。

11、所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、支撐板、連桿ⅰ、連接塊、連接軸ⅰ、連接滑塊ⅰ、定位軸ⅰ、連接軸ⅱ、對(duì)中輥、齒輪ⅰ、齒條ⅰ、限位滑槽ⅰ、電推桿；轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有齒輪ⅰ，齒輪ⅰ與齒條ⅰ相嚙合，齒條ⅰ設(shè)置在限位滑槽ⅰ中，齒條ⅰ一端連接電推桿，電推桿設(shè)置在支撐板上，轉(zhuǎn)軸下部連接連桿ⅰ，連桿ⅰ與連接塊通過銷軸連接，連桿ⅰ通過連接塊連接兩側(cè)的連接軸ⅰ，連接軸ⅰ兩端設(shè)有連接滑塊ⅰ，連接滑塊ⅰ設(shè)置在定位軸ⅰ上與定位軸ⅰ滑動(dòng)連接，同時(shí)連接滑塊ⅰ下端還設(shè)有連接軸ⅱ，連接軸ⅱ上設(shè)有對(duì)中輥，對(duì)中輥與連接軸ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支撐板兩端與支撐箱體固定連接，定位軸ⅰ設(shè)置在支撐箱體內(nèi)側(cè)與支撐箱體固定連接；當(dāng)電推桿工作時(shí)，電推桿推動(dòng)齒條ⅰ，使齒條ⅰ在限位滑槽ⅰ中滑動(dòng)，齒條ⅰ帶動(dòng)齒輪ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪ⅰ帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅰ帶動(dòng)兩端連接的連接軸ⅰ，連接軸ⅰ帶動(dòng)連接滑塊ⅰ，使連接滑塊ⅰ沿定位軸ⅰ移動(dòng)，連接滑塊ⅰ帶動(dòng)連接軸ⅱ移動(dòng)，連接軸ⅱ帶動(dòng)對(duì)中輥進(jìn)行對(duì)中夾持動(dòng)作。

12、所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)ⅰ、齒輪ⅱ、齒輪ⅲ、半齒輪ⅰ、半齒輪ⅱ、限位滑槽ⅱ、連接滑塊ⅱ、齒條ⅱ、定位架、限位滑槽ⅲ；電機(jī)ⅰ連接齒輪ⅱ，齒輪ⅱ嚙合齒輪ⅲ，半齒輪ⅰ設(shè)置在齒輪ⅱ上，與齒輪ⅱ同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪ⅱ設(shè)置在齒輪ⅲ上，與齒輪ⅲ同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪ⅰ與半齒輪ⅱ嚙合下部的齒條ⅱ，齒條ⅱ一側(cè)與連接滑塊ⅱ連擊，連接滑塊ⅱ設(shè)置在限位滑槽ⅱ中，齒條ⅱ二另一側(cè)連接定位架，定位架另一端設(shè)置在限位滑槽ⅲ中，與限位滑槽?；瑒?dòng)連接；電機(jī)ⅰ安裝在在支撐箱體外側(cè)，限位滑槽ⅱ與限位滑槽ⅲ固定在支撐箱體內(nèi)側(cè)；電機(jī)ⅰ工作時(shí)，帶動(dòng)齒輪ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪ⅱ嚙合齒輪ⅲ帶動(dòng)齒輪ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪ⅰ與齒輪ⅱ同步轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪ⅱ與齒輪ⅲ同步轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪ⅰ與半齒輪ⅱ嚙合下部的齒條ⅱ，周期性撥動(dòng)齒條ⅱ使齒條ⅱ沿限位滑槽ⅱ方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，齒條ⅱ帶動(dòng)連接滑塊ⅱ沿限位滑槽ⅱ方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，齒條ⅱ帶動(dòng)定位架沿限位滑槽ⅲ方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

13、所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)ⅱ、傳動(dòng)軸ⅰ、斜齒輪ⅰ、斜齒輪ⅱ、斜齒輪ⅲ、斜齒輪ⅳ、升降板ⅰ、雙向絲杠ⅰ、雙向絲杠ⅱ、絲塊ⅰ、電機(jī)安裝板??；電機(jī)ⅱ安裝在電機(jī)安裝板ⅰ上，電機(jī)ⅱ連接傳動(dòng)軸ⅰ，傳動(dòng)軸ⅰ上設(shè)有斜齒輪ⅰ與斜齒輪ⅱ，斜齒輪ⅰ嚙合斜齒輪ⅲ，斜齒輪ⅱ嚙合斜齒輪ⅳ，斜齒輪ⅲ下部連接雙向絲杠ⅱ，斜齒輪ⅳ下部連接雙向絲杠ⅰ，升降板ⅰ上設(shè)有兩組絲塊ⅰ，絲塊ⅰ與雙向絲杠ⅰ、雙向絲杠ⅱ相配合；電機(jī)安裝板ⅰ設(shè)置在定位架上，雙向絲杠ⅰ與雙向絲杠ⅱ設(shè)置在定位架中間；電機(jī)ⅱ工作時(shí)，電機(jī)ⅱ帶動(dòng)傳動(dòng)軸ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅰ上所設(shè)斜齒輪ⅰ與斜齒輪ⅱ同步轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪ⅰ嚙合斜齒輪ⅲ，斜齒輪ⅱ嚙合斜齒輪ⅳ，斜齒輪ⅲ帶動(dòng)雙向絲杠ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪ⅳ帶動(dòng)雙向絲杠ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲塊ⅰ運(yùn)動(dòng)，絲塊ⅰ帶動(dòng)升降板ⅰ運(yùn)動(dòng)，使上下兩側(cè)的升降板同步運(yùn)動(dòng)。

14、所述打磨機(jī)構(gòu)包括支撐架、電機(jī)ⅲ、電機(jī)安裝板ⅱ、連桿ⅱ、連桿ⅲ、傳動(dòng)帶、圓形軟刷、連接座、連桿ⅳ、定位板ⅰ、電機(jī)ⅳ、打磨輥、彈簧ⅰ、定位板ⅱ、斜刮板、傳動(dòng)軸ⅱ；電機(jī)ⅲ安裝在電機(jī)安裝板ⅱ上，電機(jī)安裝板ⅱ設(shè)置在支撐架上，支撐架與升降板ⅰ固定連接，電機(jī)ⅲ下部連接連桿ⅱ，多組連桿ⅱ與連桿ⅲ交錯(cuò)連接，連桿ⅱ與連桿ⅲ之間通過銷軸連接，連桿ⅱ與支撐架之間通過傳動(dòng)軸ⅱ連接，傳動(dòng)軸ⅱ與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過傳動(dòng)帶將多組傳動(dòng)軸ⅱ連接，圓形軟刷設(shè)有多組設(shè)置在連桿ⅲ的中間；升降板ⅰ下部連接連接座，連接座與連桿ⅳ通過銷軸連接，連桿ⅳ另一端與定位板ⅰ連接，定位板ⅰ下部連接定位板ⅱ，定位板ⅱ下部設(shè)有多組斜刮板，定位板ⅱ與升降板ⅰ之間設(shè)有多組彈簧ⅰ，電機(jī)ⅳ設(shè)置在定位板ⅰ的一側(cè)，電機(jī)ⅳ連接打磨輥，打磨輥同時(shí)設(shè)置在定位板ⅰ之間；電機(jī)ⅲ工作時(shí)，通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)多組傳動(dòng)軸ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅱ帶動(dòng)連桿ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅱ帶動(dòng)連桿ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅲ帶動(dòng)圓形軟刷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在升降板ⅰ下部的彈簧ⅰ下壓定位板ⅱ，使定位板ⅱ下部的斜刮板可以貼合不銹鋼帶材表面，設(shè)置在定位板ⅰ后端的打磨輥同時(shí)也貼合不銹鋼帶材表面，電機(jī)ⅳ控制打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、所述整平機(jī)構(gòu)包括液壓缸、上頂板、升降板ⅱ、支撐軸、上整平輥、下整平輥、輥?zhàn)⑾碌装?、電機(jī)ⅴ、角度步進(jìn)電機(jī)、連桿ⅴ、阻尼彈簧減振器、弧形刮板、定位板ⅲ、傳動(dòng)軸ⅲ、彈簧ⅱ；液壓缸設(shè)置在上頂板上部，液壓缸下部連接升降板ⅱ，升降板ⅱ與四組支撐軸滑動(dòng)連接，支撐軸固定在上頂板與下底板之間，上整平輥設(shè)置在輥?zhàn)鶅?nèi)部，電機(jī)ⅴ設(shè)置在輥?zhàn)粋?cè)并與上整平輥連接，輥?zhàn)c升降板ⅱ之間設(shè)有多組阻尼彈簧減振器，下整平輥兩端與支撐箱體連接，中間設(shè)有輥?zhàn)?，角度步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在輥?zhàn)粋?cè)，角度步進(jìn)電機(jī)連接傳動(dòng)軸ⅲ，連桿ⅴ設(shè)有兩組設(shè)置在傳動(dòng)軸ⅲ上，兩組連桿ⅴ之間設(shè)有定位板ⅲ，連桿ⅴ另一端設(shè)有弧形刮板，弧形刮板與連桿ⅴ通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，弧形刮板與定位板ⅲ之間設(shè)有彈簧ⅱ；液壓缸推動(dòng)升降板ⅱ下壓，升降板ⅱ通過阻尼彈簧減振器帶動(dòng)輥?zhàn)聣?，輥?zhàn)鶐?dòng)上整平輥下壓，電機(jī)ⅴ帶動(dòng)上整平輥轉(zhuǎn)動(dòng)，角度步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅲ帶動(dòng)連桿ⅴ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅴ帶動(dòng)弧形刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，使弧形刮板貼合整平輥表面。

16、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)ⅵ、絲杠、定位軸ⅱ、連接滑塊ⅲ、絲塊ⅱ、ccd攝像機(jī)；定位軸ⅱ固定在支撐箱體之間，電機(jī)ⅵ設(shè)置在支撐箱體外側(cè)，電機(jī)ⅵ連接絲杠，連接滑塊ⅲ設(shè)置在定位軸ⅱ上，與定位軸ⅱ滑動(dòng)連接，連接滑塊ⅲ下部設(shè)有絲塊ⅱ，絲塊ⅱ與絲杠相配合，絲塊ⅱ下部連接ccd攝像機(jī)；電機(jī)ⅵ帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)置在絲杠上的絲塊ⅱ沿絲杠位置移動(dòng)，絲塊ⅱ帶動(dòng)連接滑塊ⅲ與ccd攝像機(jī)移動(dòng)，調(diào)整ccd攝像機(jī)位置。

17、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

18、1）對(duì)中機(jī)構(gòu)的電推桿推動(dòng)齒條ⅰ，使齒條ⅰ在限位滑槽ⅰ中滑動(dòng)，齒條ⅰ帶動(dòng)齒輪ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪ⅰ帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅰ帶動(dòng)兩端連接的連接軸ⅰ，連接軸ⅰ帶動(dòng)連接滑塊ⅰ，使連接滑塊ⅰ沿定位軸ⅰ移動(dòng)，連接滑塊ⅰ帶動(dòng)連接軸ⅱ移動(dòng)，連接軸ⅱ帶動(dòng)對(duì)中輥進(jìn)行對(duì)中夾持動(dòng)作，防止不銹鋼帶材位置偏，影響后續(xù)打磨整平工序；

19、2）打磨機(jī)構(gòu)的電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)多組傳動(dòng)軸ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅱ帶動(dòng)連桿ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅱ帶動(dòng)連桿ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅲ帶動(dòng)圓形軟刷轉(zhuǎn)動(dòng)，配合升降機(jī)構(gòu)的高度調(diào)整，使圓形軟刷以及定位板ⅱ下部的斜刮板可以貼合不銹鋼帶材表面，連桿之間的配合轉(zhuǎn)動(dòng)以及往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使圓形毛刷旋轉(zhuǎn)并往復(fù)的對(duì)不銹鋼帶材進(jìn)行清掃；

20、3）打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降板ⅰ下部的彈簧ⅰ下壓定位板ⅱ，配合升降機(jī)構(gòu)調(diào)整高度，使打磨輥以及斜刮板在工作時(shí)緊貼不銹鋼帶材表面，既能防止打磨輥下壓力度過大造成板面損傷，又能防止下壓力度過小造成打磨效果不佳；

21、4）整平機(jī)構(gòu)的液壓缸推動(dòng)升降板ⅱ下壓，在對(duì)不銹鋼帶材進(jìn)行整平時(shí)，整平輥容易粘附雜質(zhì)，雜質(zhì)再次軋入不銹鋼帶材后造成不銹鋼帶材表面缺陷，角度步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸ⅲ帶動(dòng)連桿ⅴ轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿ⅴ帶動(dòng)弧形刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，使弧形刮板貼合整平輥表面，將粘附在整平輥上的雜質(zhì)刮除，保證整平輥清潔，避免在整平過程中再次造成不銹鋼帶材表面缺陷。