本發(fā)明涉及水泵檢修，具體涉及一種大型水泵輔助檢修裝置。

背景技術(shù)：

1、長軸深井泵是一種垂直安裝的多級離心泵，為了確保深井泵的使用效果和使用壽命，需要定期檢查其密封、潤滑等情況，并在工作一定時間后將泵體全面拆檢一次，更換易損件以及密封填料等零件。

2、中國專利cn222667537u就公開了一種用于長軸深井泵檢修的快裝式平臺，包括檢修平臺及其支撐結(jié)構(gòu)，所述檢修平臺由兩個拼接的工作平臺構(gòu)成，所述工作平臺四周設(shè)有安全圍欄，所述工作平臺一側(cè)設(shè)有爬梯，所述支撐結(jié)構(gòu)底端設(shè)有可調(diào)節(jié)支腳，通過該平臺可以兼顧了快速部署與拆卸的便利性，但是，深井泵在長久使用后，泵體的導(dǎo)流罩可能因銹蝕而難以拆開，若從導(dǎo)流罩接縫處砸入插塊以將相鄰的導(dǎo)流罩分開，則導(dǎo)流罩可能因受力不均而變形受損，甚至可能對泵軸造成損傷。

3、基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種大型水泵輔助檢修裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種大型水泵輔助檢修裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種大型水泵輔助檢修裝置，包括基臺；

4、所述基臺上安裝有端部連接機(jī)構(gòu)，端部連接機(jī)構(gòu)包括傾角可調(diào)支撐組件和角度可調(diào)固定組件，傾角可調(diào)支撐組件安裝在基臺上，角度可調(diào)固定組件安裝在傾角可調(diào)支撐組件上，角度可調(diào)固定組件用于與深井泵連接固定并控制深井泵旋轉(zhuǎn)，傾角可調(diào)支撐組件用于控制深井泵與基臺的傾角；

5、基臺上固定安裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌位于端部連接機(jī)構(gòu)的右側(cè)，直線導(dǎo)軌上由左至右依次設(shè)置有可沿直線導(dǎo)軌滑動的重力抱緊式固定機(jī)構(gòu)、均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)和定心夾持輔助安裝機(jī)構(gòu)，重力抱緊式固定機(jī)構(gòu)用于深井泵下壓時通過深井泵自身重力從側(cè)面對深井泵限位，均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)用于對導(dǎo)流罩接縫處均勻施力以將導(dǎo)流罩從泵軸上拆除，定心夾持輔助安裝機(jī)構(gòu)用于輔助軸套與泵軸裝配；均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)和定心夾持輔助安裝機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有軸桿支撐機(jī)構(gòu)，軸桿支撐機(jī)構(gòu)安裝在基臺上并用于承托泵軸。

6、更進(jìn)一步的，所述傾角可調(diào)支撐組件包括托塊、支撐座和轉(zhuǎn)軸，托塊固定安裝在基臺上，支撐座的下端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與托塊轉(zhuǎn)動連接。

7、更進(jìn)一步的，所述角度可調(diào)固定組件包括環(huán)形緊固塊、凸塊、半蝸輪、蝸桿和第一電機(jī)，環(huán)形緊固塊由兩個半環(huán)塊構(gòu)成，兩個半環(huán)塊的一端相互鉸接，兩個半環(huán)塊的另一端固定安裝有凸塊，凸塊通過緊固結(jié)構(gòu)連接固定；半環(huán)塊上均固定安裝有半蝸輪，兩個半環(huán)塊上的半蝸輪在同一圓周上；第一電機(jī)與支撐座固定連接，第一電機(jī)的輸出端固定安裝有與半蝸輪嚙合連接的蝸桿；支撐座上開設(shè)有滑槽，半環(huán)塊的外環(huán)面上固定安裝有與滑槽限位滑動連接的滑塊。

8、更進(jìn)一步的，所述重力抱緊式固定機(jī)構(gòu)包括第一滑板、底部支撐組件和聯(lián)動式側(cè)限位組件，第一滑板通過滑塊與直線導(dǎo)軌限位滑動連接，第一滑板上設(shè)置有底部支撐組件，底部支撐組件的兩側(cè)對稱設(shè)置有聯(lián)動式側(cè)限位組件。

9、更進(jìn)一步的，所述底部支撐組件包括彈簧、支撐板和伸縮桿，兩個伸縮桿的外桿前后對稱固定安裝在第一滑板上，伸縮桿的內(nèi)桿上端固定安裝有支撐板；彈簧套設(shè)在伸縮桿的內(nèi)桿外側(cè)，并且彈簧的兩端分別與支撐板和伸縮桿的外桿抵接。

10、更進(jìn)一步的，所述聯(lián)動式側(cè)限位組件包括v形板、側(cè)限位塊、連接臂和托架，托架固定安裝在第一滑板上，v形板的拐角處與托架的上端鉸接，連接臂的兩端分別與支撐板的下端和v形板的一端鉸接，v形板的另一端固定安裝有側(cè)限位塊。

11、更進(jìn)一步的，所述均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)包括第二滑板、夾緊組件和推進(jìn)式?jīng)_擊組件，第二滑板通過滑塊與直線導(dǎo)軌限位滑動連接，第二滑板的兩側(cè)對稱設(shè)置有用于將導(dǎo)流罩夾緊的夾緊組件，第二滑板上還設(shè)置有用于插入導(dǎo)流罩接縫的推進(jìn)式?jīng)_擊組件。

12、更進(jìn)一步的，所述推進(jìn)式?jīng)_擊組件包括同步推進(jìn)組件和沖擊組件，同步推進(jìn)組件設(shè)置在第二滑板的中部，同步推進(jìn)組件的兩側(cè)對稱設(shè)置有沖擊組件，同步推進(jìn)組件用于帶動沖擊組件同步相向移動。

13、更進(jìn)一步的，所述沖擊組件包括往復(fù)推送組件、第二立板、滑桿和楔形塊，往復(fù)推送組件安裝在推進(jìn)板上，第二立板與推進(jìn)板固定連接；往復(fù)推送組件的輸出端與滑桿的一端連接，用于驅(qū)動滑桿水平往復(fù)移動；滑桿的另一端固定安裝有用于敲擊導(dǎo)流罩接縫處的楔形塊。

14、更進(jìn)一步的，所述軸桿支撐機(jī)構(gòu)包括多級推桿和u型板，多級推桿固定安裝在基臺上，多級推桿的輸出端固定安裝有用于承托泵軸的u型板。

15、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：1、深井泵的尾部被角度可調(diào)固定組件連接固定，深井泵的導(dǎo)流罩被重力抱緊式固定機(jī)構(gòu)支撐限位，深井泵的泵軸被軸桿支撐機(jī)構(gòu)支撐，三者配合形成對深井泵的多點(diǎn)位支撐效果；井泵始終被至少兩個點(diǎn)位同時支撐，使得深井泵被穩(wěn)定放置，方便檢修作業(yè)的進(jìn)行。

16、2、兩個楔形塊從深井泵兩側(cè)持續(xù)向深井泵的方向推進(jìn)，往復(fù)敲擊導(dǎo)流罩接縫處，同時凸塊帶動深井泵緩慢旋轉(zhuǎn)，使楔形塊不斷從多個點(diǎn)位敲擊導(dǎo)流罩，對待拆卸的導(dǎo)流罩各處均勻施力，從而在拆卸導(dǎo)流罩的過程中避免導(dǎo)流罩因受力不均而變形或損傷泵軸。

技術(shù)特征：

1.一種大型水泵輔助檢修裝置，包括基臺(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述傾角可調(diào)支撐組件(41)包括托塊(411)、支撐座(412)和轉(zhuǎn)軸(413)，托塊(411)固定安裝在基臺(2)上，支撐座(412)的下端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(413)，轉(zhuǎn)軸(413)通過軸承與托塊(411)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述角度可調(diào)固定組件(42)包括環(huán)形緊固塊(421)、凸塊(422)、半蝸輪(423)、蝸桿(424)和第一電機(jī)(425)，環(huán)形緊固塊(421)由兩個半環(huán)塊構(gòu)成，兩個半環(huán)塊的一端相互鉸接，兩個半環(huán)塊的另一端固定安裝有凸塊(422)，凸塊(422)通過緊固結(jié)構(gòu)連接固定；半環(huán)塊上均固定安裝有半蝸輪(423)，兩個半環(huán)塊上的半蝸輪(423)在同一圓周上；第一電機(jī)(425)與支撐座(412)固定連接，第一電機(jī)(425)的輸出端固定安裝有與半蝸輪(423)嚙合連接的蝸桿(424)；支撐座(412)上開設(shè)有滑槽，半環(huán)塊的外環(huán)面上固定安裝有與滑槽限位滑動連接的滑塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述重力抱緊式固定機(jī)構(gòu)(5)包括第一滑板(51)、底部支撐組件(52)和聯(lián)動式側(cè)限位組件(53)，第一滑板(51)通過滑塊與直線導(dǎo)軌(3)限位滑動連接，第一滑板(51)上設(shè)置有底部支撐組件(52)，底部支撐組件(52)的兩側(cè)對稱設(shè)置有聯(lián)動式側(cè)限位組件(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述底部支撐組件(52)包括彈簧(521)、支撐板(522)和伸縮桿(523)，兩個伸縮桿(523)的外桿前后對稱固定安裝在第一滑板(51)上，伸縮桿(523)的內(nèi)桿上端固定安裝有支撐板(522)；彈簧(521)套設(shè)在伸縮桿(523)的內(nèi)桿外側(cè)，并且彈簧(521)的兩端分別與支撐板(522)和伸縮桿(523)的外桿抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述聯(lián)動式側(cè)限位組件(53)包括v形板(531)、側(cè)限位塊(532)、連接臂(533)和托架(534)，托架(534)固定安裝在第一滑板(51)上，v形板(531)的拐角處與托架(534)的上端鉸接，連接臂(533)的兩端分別與支撐板(522)的下端和v形板(531)的一端鉸接，v形板(531)的另一端固定安裝有側(cè)限位塊(532)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)(6)包括第二滑板(61)、夾緊組件(62)和推進(jìn)式?jīng)_擊組件，第二滑板(61)通過滑塊與直線導(dǎo)軌(3)限位滑動連接，第二滑板(61)的兩側(cè)對稱設(shè)置有用于將導(dǎo)流罩夾緊的夾緊組件(62)，第二滑板(61)上還設(shè)置有用于插入導(dǎo)流罩接縫的推進(jìn)式?jīng)_擊組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述推進(jìn)式?jīng)_擊組件包括同步推進(jìn)組件(63)和沖擊組件(64)，同步推進(jìn)組件(63)設(shè)置在第二滑板(61)的中部，同步推進(jìn)組件(63)的兩側(cè)對稱設(shè)置有沖擊組件(64)，同步推進(jìn)組件(63)用于帶動沖擊組件(64)同步相向移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述沖擊組件(64)包括往復(fù)推送組件、第二立板(646)、滑桿(647)和楔形塊(648)，往復(fù)推送組件安裝在推進(jìn)板(641)上，第二立板(646)與推進(jìn)板(641)固定連接；往復(fù)推送組件的輸出端與滑桿(647)的一端連接，用于驅(qū)動滑桿(647)水平往復(fù)移動；滑桿(647)的另一端固定安裝有用于敲擊導(dǎo)流罩接縫處的楔形塊(648)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型水泵輔助檢修裝置，其特征在于，所述軸桿支撐機(jī)構(gòu)(7)包括多級推桿(71)和u型板(72)，多級推桿(71)固定安裝在基臺(2)上，多級推桿(71)的輸出端固定安裝有用于承托泵軸的u型板(72)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大型水泵輔助檢修裝置，包括基臺；基臺上安裝有端部連接機(jī)構(gòu)，端部連接機(jī)構(gòu)包括傾角可調(diào)支撐組件和角度可調(diào)固定組件，直線導(dǎo)軌上由左至右依次設(shè)置有可沿直線導(dǎo)軌滑動的重力抱緊式固定機(jī)構(gòu)、均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)和定心夾持輔助安裝機(jī)構(gòu)，均勻施力拆卸機(jī)構(gòu)和定心夾持輔助安裝機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有軸桿支撐機(jī)構(gòu)，通過上述方式，兩個楔形塊從深井泵兩側(cè)持續(xù)向深井泵的方向推進(jìn)，往復(fù)敲擊導(dǎo)流罩接縫處，同時凸塊帶動深井泵緩慢旋轉(zhuǎn)，使楔形塊不斷從多個點(diǎn)位敲擊導(dǎo)流罩，對待拆卸的導(dǎo)流罩各處均勻施力，從而在拆卸導(dǎo)流罩的過程中避免導(dǎo)流罩因受力不均而變形或損傷泵軸。

技術(shù)研發(fā)人員：鳳琦,梅益濤,邱娟,張逍,王維龍,周元軍,程志強(qiáng),鐘國晟,何建軍,梅劍峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽臥龍泵閥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15