本發(fā)明涉及汽車柔性電路板加工模切，特別涉及一種汽車柔性電路板加工用模切裝置。

背景技術(shù)：

1、柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。通過(guò)在可彎曲的輕薄塑料片上，嵌入電路設(shè)計(jì)，使在窄小和有限空間中堆嵌大量精密元件，從而形成可彎曲的撓性電路。

2、在柔性電路板的加工過(guò)程中，在電路板基材成型后需要對(duì)其模切處理，傳統(tǒng)的模切處理通常借助模切模具由上往下的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)基材臨時(shí)定位的同時(shí)進(jìn)行下降式模切處理，在模切操作過(guò)程中，模切刀具起著關(guān)鍵性作用，現(xiàn)在一般利用雙面膠將模切刀具安裝在上模座上，這種安裝雖然具有一定的便捷性和穩(wěn)定性，但是由于雙面膠具有較強(qiáng)的粘性，在將模切刀具取下時(shí)，取下操作較為麻煩，并且雙面膠會(huì)存在上模座上殘留，且殘留的雙面膠清理起來(lái)較為麻煩，如果沒(méi)清理干凈還會(huì)影響模切刀具的再次的安裝使用，因此，本技術(shù)提供了一種汽車柔性電路板加工用模切裝置來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車柔性電路板加工用模切裝置，通過(guò)設(shè)置安裝固定機(jī)構(gòu)可以在不需要使用雙面膠的情況下，將模切刀具本體快速地安裝在第二模板上，并且安裝的工作效率較快，安裝的穩(wěn)定性較好，同時(shí)也便于將模切刀具本體從第二模板的底部拆卸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速更換模切刀具本體，在拆卸模切刀具本體的時(shí)候由于沒(méi)有使用到雙面膠，也就不會(huì)出現(xiàn)在第二模板的底部殘留雙面膠的問(wèn)題，通過(guò)以上的設(shè)置可以解決現(xiàn)有模切刀具安裝拆卸較為麻煩，會(huì)在上模座上殘留雙面膠的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種汽車柔性電路板加工用模切裝置，包括模切裝置主體，所述模切裝置主體的頂部安裝有升降板，所述升降板的底部安裝有第一模板，所述升降板的底部安裝有第二模板，所述第二模板的底部安裝有模切刀具本體，所述模切裝置主體內(nèi)安裝有控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)；安裝固定機(jī)構(gòu)，所述安裝固定機(jī)構(gòu)用于將所述模切刀具本體安裝在所述第二模板的底部，所述安裝固定機(jī)構(gòu)與所述模切刀具本體相連接，所述安裝固定機(jī)構(gòu)包括安裝在所述模切刀具本體上的連接骨架，所述第二模板的底部開(kāi)設(shè)有與所述連接骨架形狀相適配的第一插槽；廢屑清理機(jī)構(gòu)，所述廢屑清理機(jī)構(gòu)用于將模切刀具本體底部黏附的廢屑去除，所述廢屑清理機(jī)構(gòu)與所述模切裝置主體相連接，所述廢屑清理機(jī)構(gòu)包括安裝在所述模切裝置主體上的固定架，所述固定架靠近所述第二模板的一側(cè)固定連接有連接架。

4、可選地，所述第二模板的底部開(kāi)設(shè)有第二插槽，所述第二模板的一側(cè)安裝有固定桿，所述固定桿靠近所述第二模板的一側(cè)固定連接有與所述第二插槽形狀相適配的插條，所述插條的頂部固定連接有限位條。

5、可選地，所述固定桿的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述第二模板靠近所述固定桿的一側(cè)固定連接有第一限位塊。

6、可選地，所述連接骨架為塑料材質(zhì)構(gòu)成，所述連接骨架靠近所述固定桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插口，所述連接骨架上等距開(kāi)設(shè)有分段槽。

7、可選地，所述連接骨架內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二緩沖腔，所述第一限位塊為塑料材質(zhì)構(gòu)成，所述第一限位塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一緩沖腔，所述第一限位塊的底部外壁形狀與所述固定桿的外壁形狀相適配。

8、可選地，所述連接骨架和所述插條的截面均為圓形，一個(gè)所述插條的端頭設(shè)有第二限位塊，另外一個(gè)所述插條的端頭開(kāi)設(shè)有與所述第二限位塊形狀相適配的限位槽，所述限位條內(nèi)開(kāi)設(shè)有第三緩沖腔，所述限位條的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽。

9、可選地，所述連接架的底部安裝有清潔片，所述固定架的頂部固定連接有連接管。

10、可選地，所述連接架的截面為s形，所述連接架為塑料材質(zhì)構(gòu)成，所述連接架上等距開(kāi)設(shè)有輕量化槽，所述連接架的頂部設(shè)有第一弱化槽，所述連接架的底部設(shè)有第二弱化槽。

11、可選地，所述連接架的底部設(shè)有導(dǎo)向端部，所述連接架的底部開(kāi)設(shè)有第四緩沖腔，所述第四緩沖腔的截面為三角形。

12、可選地，所述連接管的截面為圓環(huán)形，所述連接管為橡膠材質(zhì)構(gòu)成，所述清潔片的形狀與所述模切刀具本體的形狀相適配。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過(guò)設(shè)置安裝固定機(jī)構(gòu)可以在不需要使用雙面膠的情況下，將模切刀具本體快速地安裝在第二模板上，并且安裝的工作效率較快，安裝的穩(wěn)定性較好，同時(shí)也便于將模切刀具本體從第二模板的底部拆卸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速更換模切刀具本體，在拆卸模切刀具本體的時(shí)候由于沒(méi)有使用到雙面膠，也就不會(huì)出現(xiàn)在第二模板的底部殘留雙面膠的問(wèn)題，從而無(wú)需另外對(duì)第二模板的底部進(jìn)行清潔，并且利用廢屑清理機(jī)構(gòu)還可以在升降板帶動(dòng)第二模板上下活動(dòng)的過(guò)程中，將模切刀具本體的底部黏附的碎屑快速地清理掉，從而防止模切刀具本體上黏附的廢屑對(duì)下一次的模切操作造成影響，上述的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)之間的配合使用有效地保證了裝置的工作效率，且保證了模切產(chǎn)品的質(zhì)量，且本裝置的實(shí)用性較好，便于推廣和使用。

15、通過(guò)在安裝固定機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有連接骨架和第一插槽，不僅可以快速將連接骨架卡設(shè)到第一插槽內(nèi)，并且在連接骨架解除外力的作用后，連接骨架復(fù)彈與第一插槽的內(nèi)壁接觸，從而使模切刀具本體和第二模板快速連接在一起，并且連接骨架為塑料材質(zhì)構(gòu)成，塑料材質(zhì)自身具有良好的形變能力，便于將連接骨架快速插接至第一插槽內(nèi)，連接骨架上等距開(kāi)設(shè)有分段槽，通過(guò)分段槽的開(kāi)設(shè)進(jìn)一步增強(qiáng)了分段槽的形變能力，從而使模切刀具本體的安裝更加快速，結(jié)構(gòu)之間的配合使用有效地使安裝固定機(jī)構(gòu)的使用效果更好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。

16、通過(guò)在安裝固定機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有插條和限位條，不僅可以利用將插條和限位條插設(shè)至第二插槽內(nèi)，隨后繼續(xù)將插條和限位條向模切裝置主體的中心位置方向推動(dòng)，將插條和限位條從插口處插設(shè)至連接骨架內(nèi)的空腔內(nèi)，插條和限位條對(duì)連接骨架的內(nèi)壁擠壓，使連接骨架的外壁與第一插槽的內(nèi)壁可以更加緊密地相連接，從而使模切刀具本體與第二模板的連接更加牢固，進(jìn)而保證了模切刀具本體在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生位置偏移或是活動(dòng)，進(jìn)而保證了模切的質(zhì)量，并且限位條內(nèi)開(kāi)設(shè)有第三緩沖腔，插條內(nèi)開(kāi)設(shè)有緩沖腔，利用第三緩沖腔和插條內(nèi)的緩沖腔的開(kāi)設(shè)，進(jìn)一步使插條和限位條可以快速且穩(wěn)定地安裝至第二模板內(nèi)，限位條的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，通過(guò)凹槽的開(kāi)設(shè)使限位條的兩側(cè)與連接骨架的頂部形狀相適配，可以使限位條配合插條對(duì)連接骨架產(chǎn)生更好的支撐和擠壓，從而使連接骨架與第一插槽緊密貼合，結(jié)構(gòu)之間的配合使用有效地使安裝固定機(jī)構(gòu)的使用效果更好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。

17、通過(guò)在廢屑清理機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有連接架和清潔片，不僅可以利用連接架具有遠(yuǎn)離固定架頂部的一側(cè)具有向上的復(fù)彈力，使連接架靠近清潔片的一側(cè)以及清潔片與第二模板底部的模切刀具本體緊密貼合，且在第二模板帶動(dòng)模切刀具本體向下移動(dòng)時(shí)，連接架受到力的作用向靠近固定架方向形變，在第二模板帶動(dòng)模切刀具本體的一次上下移動(dòng)中，利用清潔片對(duì)模切刀具本體產(chǎn)生兩次摩擦，可以使清潔片對(duì)連接管的底部表面的殘留廢屑有效的清除，從而保證了模切刀具本體的正常模切使用，進(jìn)而保證了模切產(chǎn)品的質(zhì)量，并且連接架的截面為s形，通過(guò)s形設(shè)計(jì)，使連接架具有強(qiáng)烈的向內(nèi)收合趨勢(shì)，從而使連接架在受到外力的作用下產(chǎn)生形變時(shí)，連接架底部的清潔片可以始終與模切刀具本體的底部相貼合，直至將模切刀具本體底部的廢屑清理干凈，連接架為塑料材質(zhì)構(gòu)成，塑料材質(zhì)本身就具有良好的形變能力，并且在實(shí)現(xiàn)一次模切時(shí)，連接架靠近清潔片的一側(cè)與固定桿相抵，受到連接架復(fù)彈力的作用，使連接架對(duì)固定桿施加一個(gè)向第二模板中心方向的擠壓力，從而使固定桿一側(cè)的插條和限位條更加穩(wěn)定地安裝在第二插槽和連接骨架的空腔內(nèi)，進(jìn)而使整個(gè)模切過(guò)程中模切刀具本體保持穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)之間的配合使用有效地使廢屑清理機(jī)構(gòu)的使用效果更好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。

18、通過(guò)在廢屑清理機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有連接管，不僅可以利用連接管的設(shè)置可以對(duì)連接架的頂部限位，并且連接管在受到連接架頂部的擠壓時(shí)，從圓形變成橢圓形，通過(guò)連接管的形變可以對(duì)連接架的頂部進(jìn)行緩沖和限位，在連接架復(fù)彈時(shí)，連接管也具有一定復(fù)彈力，可以更好地輔助連接架復(fù)彈回位，上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步使廢屑清理機(jī)構(gòu)的使用效果更好。

19、綜上所述，本裝置不僅可以通過(guò)安裝固定機(jī)構(gòu)和廢屑清理機(jī)構(gòu)和其內(nèi)的各個(gè)組件的配合使用使裝置可以使裝置的工作效率得到一定程度的提升，且保證了模切的質(zhì)量，并且裝置的安裝和清理都較為方便，并且本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用起來(lái)方便快捷，且裝置的生產(chǎn)成本較低，實(shí)用性較好便于推廣和使用。