本技術屬于泡沫板加工，具體涉及一種泡沫板修整裝置。

背景技術：

1、用于包裝物品的泡沫板，以聚苯乙烯等為原料制成，質地輕盈、緩沖性佳，能有效保護物品在運輸存儲中免受碰撞、震動損傷。為了使泡沫板適用于各類不同形狀的物品外部形狀，需要借助切割修整裝置，對泡沫板進行切割修整，通過精準開槽，確保泡沫板經(jīng)修整后，凹陷部位能與被保護物品的外部輪廓精確吻合，實現(xiàn)良好的防護效果。

2、相關技術中（公告號為cn211491760u）公開了一種泡沫板平面修整裝置，包括t形分布的橫向伸縮部和縱向固定部，橫向伸縮部的一端和縱向固定部之間通過滑動組件連接，實現(xiàn)橫向伸縮部沿縱向固定部的長度方向滑動，縱向固定部上配合安裝有豎直限位組件，縱向固定部通過垂直限位組件固定在焊接平臺上；橫向伸縮部另一端的上方安裝有修整刀具，修整刀具通過固定裝置垂直穿過橫向伸縮部設置，本實用新型通過手電鉆和開孔器對泡沫板平面進行橫向修整和縱向修整，且通過固定裝置實現(xiàn)可調整銑削深度，同時僅需一人即可完成裝置操控，保證泡沫板上開槽平整,提高了加工效率，避免因人工開槽導致在壓板過程中造成大板膠過多浪費的現(xiàn)象。

3、在對泡沫板實施切割修整作業(yè)時，高速旋轉的旋轉刀軸與質量較輕的泡沫板接觸瞬間，會因作用力與反作用力原理，致使泡沫板在切割過程中產生位移現(xiàn)象，極大地干擾了開槽邊緣的精準修整，最終導致泡沫板的成品合格率降低。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的在對泡沫板實施切割修整作業(yè)時，高速旋轉的旋轉刀軸與質量較輕的泡沫板接觸瞬間，會因作用力與反作用力原理，致使泡沫板在切割過程中產生位移現(xiàn)象，極大地干擾了開槽邊緣的精準修整，最終導致泡沫板的成品合格率降低的問題，本實用新型提供一種泡沫板修整裝置，有效保證泡沫板在切割修整時的穩(wěn)定性，提升修整精準度與成品合格率；其次，利用充氣放氣機制和柔性氣囊進行定位，成功避免泡沫板因外力擠壓而發(fā)生脆性斷裂，有力保障定位可靠性與產品良品率。其具體技術方案如下：

2、一種泡沫板修整裝置，包括工作臺，所述工作臺上安裝有控制器，所述工作臺由前向后貫穿開設有通腔，所述通腔內安裝有氣泵，所述通腔內壁前后對應的分別安裝有兩個第一定位座，所述工作臺上表面前后對應的分別安裝有兩個第二定位座和兩個槽形板，兩個所述槽形板設置于兩個所述第二定位座之間，兩個所述槽形板的相對一側分別開設有容納槽，所述氣泵輸出端連接有通氣管，且所述氣泵輸出端與所述通氣管的中部連接，所述通氣管的兩端分別貫穿所述第一定位座和所述第二定位座，并延伸進所述槽形板內，兩個所述槽形板內分別設置有氣囊，所述通氣管的兩端分別與兩個所述氣囊相連通；

3、其中，兩個所述氣囊之間定位有泡沫板。

4、上述技術方案中，所述工作臺上設置有三組驅動系統(tǒng)，且三組所述驅動系統(tǒng)分別沿xyz軸設置，x軸方向上的所述驅動系統(tǒng)上設置有連接座，所述連接座后側壁安裝有步進電機，所述步進電機輸出端連接有旋轉刀軸。

5、上述技術方案中，x軸方向上的所述驅動系統(tǒng)上設置有支撐座，所述支撐座上貫穿設置有吸塵管的一端，所述吸塵管一端與所述旋轉刀軸位置相對應，所述工作臺左側壁設置有處理箱，且所述吸塵管另一端延伸進所述處理箱內腔。

6、上述技術方案中，所述處理箱前側壁安裝有風機，所述處理箱內腔沿水平方向安裝有第一阻擋網(wǎng)，所述處理箱內側壁安裝有第二阻擋網(wǎng)，所述風機與所述處理箱連通處，與所述第二阻擋網(wǎng)位置相對應，所述處理箱內壁頂端垂直安裝有安裝板，所述安裝板底端安裝有導向板，所述導向板設置為v形，且所述導向板的開口朝向背離所述第二阻擋網(wǎng)的一側。

7、上述技術方案中，所述第一阻擋網(wǎng)將所述處理箱內腔分為上下兩個部分，所述處理箱內腔下部分盛裝有去靜電混合液。

8、上述技術方案中，所述處理箱側壁設置有水泵，且所述水泵與所述處理箱內腔下部分連通，所述水泵頂端連通設置有輸液管的一端，所述輸液管另一端延伸進所述處理箱內腔上部分，所述輸液管另一端連接有噴淋座，所述噴淋座底端設置有若干噴頭。

9、上述技術方案中，所述處理箱側壁底端連接有排液閥。

10、上述技術方案中，所述控制器分別與所述氣泵、所述步進電機、所述風機、所述水泵、所述排液閥電性連接。

11、本實用新型的一種泡沫板修整裝置，與現(xiàn)有技術相比，有益效果為：

12、一、針對在對泡沫板實施切割修整作業(yè)時，高速旋轉的旋轉刀軸與質量較輕的泡沫板接觸瞬間，會因作用力與反作用力原理，致使泡沫板在切割過程中產生位移現(xiàn)象，極大地干擾了開槽邊緣的精準修整，最終導致泡沫板的成品合格率降低的問題，本實用新型通過設置兩組氣囊，能夠對泡沫板進行定位，保證泡沫板在切割修整過程中的穩(wěn)定性，確保修整加工的精準度和成品合格率；

13、二、鑒于泡沫板材料特性，其在受到外力擠壓時極易發(fā)生脆性斷裂，傳統(tǒng)方法常運用硬質材質定位板對泡沫板進行定位，然而，硬質定位板在施加定位壓力時，極易致使泡沫板被擠碎，本實用新型所設置的兩組氣囊，采用充氣與放氣機制，能夠依據(jù)實際需求靈活調控氣囊，使其便捷地實現(xiàn)對泡沫板的定位及脫離定位操作，另外，氣囊采用柔性氣囊作為定位元件，與傳統(tǒng)硬質材質定位板相比，柔性氣囊在定位過程中能夠有效緩沖壓力，避免局部應力集中，從而極大程度地降低了泡沫板在定位環(huán)節(jié)發(fā)生脆性斷裂的風險，保證了泡沫板修整定位的可靠性以及產品良品率；

14、三、本實用新型針對修整過程中所產生泡沫顆粒的收集系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過處理箱內部腔體所儲存的去靜電混合液，以噴淋的工作方式，有效去除泡沫顆粒表面的靜電，一方面能夠對泡沫顆粒進行高效收集，另一方面在收集過程中同步完成去靜電處理，經(jīng)此處理，后續(xù)對泡沫顆粒的集中收集工作變得更為便捷，有效避免了因泡沫顆粒攜帶靜電而吸附在處理箱內腔壁上，導致難以收集與清理的難題，提升整體工作效率與清潔維護的便利性；

15、四、本實用新型處理箱中的去靜電混合液經(jīng)由水泵、輸液管、噴淋座、噴頭對處理箱內腔收集的泡沫顆粒進行去靜電處理后，借助第一阻擋網(wǎng)和第二阻擋網(wǎng)，能夠將帶有去靜電混合液的泡沫顆粒和去靜電混合液分離，實現(xiàn)去靜電混合液的重復循環(huán)利用，即能夠源源不斷的對吸塵管處收集進處理箱內腔的泡沫顆粒進行持續(xù)的去靜電處理，保證去靜電流程的高效性與連續(xù)性，有效提升資源利用效率與系統(tǒng)工作效能；

16、綜上，本實用新型有效保證泡沫板在切割修整時的穩(wěn)定性，提升修整精準度與成品合格率；其次，利用充氣放氣機制和柔性氣囊進行定位，成功避免泡沫板因外力擠壓而發(fā)生脆性斷裂，有力保障定位可靠性與產品良品率；再者，針對修整產生的泡沫顆粒，構建高效收集系統(tǒng)，能在收集過程中同步完成去靜電處理，有效避免因靜電吸附導致的收集和清理難題，極大提升工作效率與清潔維護的便利性；最后，實現(xiàn)去靜電混合液的重復循環(huán)利用，確保去靜電流程高效連續(xù)，進一步提升資源利用效率與系統(tǒng)工作效能。

技術特征：

1.一種泡沫板修整裝置，包括工作臺（1），所述工作臺（1）上安裝有控制器（27），其特征在于：所述工作臺（1）由前向后貫穿開設有通腔（2），所述通腔（2）內安裝有氣泵（3），所述通腔（2）內壁前后對應的分別安裝有兩個第一定位座（4），所述工作臺（1）上表面前后對應的分別安裝有兩個第二定位座（6）和兩個槽形板（7），兩個所述槽形板（7）設置于兩個所述第二定位座（6）之間，兩個所述槽形板（7）的相對一側分別開設有容納槽，所述氣泵（3）輸出端連接有通氣管（5），且所述氣泵（3）輸出端與所述通氣管（5）的中部連接，所述通氣管（5）的兩端分別貫穿所述第一定位座（4）和所述第二定位座（6），并延伸進所述槽形板（7）內，兩個所述槽形板（7）內分別設置有氣囊（8），所述通氣管（5）的兩端分別與兩個所述氣囊（8）相連通；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：所述工作臺（1）上設置有三組驅動系統(tǒng)（10），且三組所述驅動系統(tǒng)（10）分別沿xyz軸設置，x軸方向上的所述驅動系統(tǒng)（10）上設置有連接座（11），所述連接座（11）后側壁安裝有步進電機（12），所述步進電機（12）輸出端連接有旋轉刀軸（13）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：x軸方向上的所述驅動系統(tǒng)（10）上設置有支撐座（14），所述支撐座（14）上貫穿設置有吸塵管（15）的一端，所述吸塵管（15）一端與所述旋轉刀軸（13）位置相對應，所述工作臺（1）左側壁設置有處理箱（16），且所述吸塵管（15）另一端延伸進所述處理箱（16）內腔。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：所述處理箱（16）前側壁安裝有風機（17），所述處理箱（16）內腔沿水平方向安裝有第一阻擋網(wǎng)（18），所述處理箱（16）內側壁安裝有第二阻擋網(wǎng)（19），所述風機（17）與所述處理箱（16）連通處，與所述第二阻擋網(wǎng)（19）位置相對應，所述處理箱（16）內壁頂端垂直安裝有安裝板（20），所述安裝板（20）底端安裝有導向板（21），所述導向板（21）設置為v形，且所述導向板（21）的開口朝向背離所述第二阻擋網(wǎng)（19）的一側。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：所述第一阻擋網(wǎng)（18）將所述處理箱（16）內腔分為上下兩個部分，所述處理箱（16）內腔下部分盛裝有去靜電混合液。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：所述處理箱（16）側壁設置有水泵（22），且所述水泵（22）與所述處理箱（16）內腔下部分連通，所述水泵（22）頂端連通設置有輸液管（23）的一端，所述輸液管（23）另一端延伸進所述處理箱（16）內腔上部分，所述輸液管（23）另一端連接有噴淋座（24），所述噴淋座（24）底端設置有若干噴頭（25）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：所述處理箱（16）側壁底端連接有排液閥（26）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種泡沫板修整裝置，其特征在于：所述控制器（27）分別與所述氣泵（3）、所述步進電機（12）、所述風機（17）、所述水泵（22）、所述排液閥（26）電性連接。

技術總結
一種泡沫板修整裝置，所屬泡沫板加工技術領域，包括工作臺，工作臺上安裝有控制器，工作臺由前向后貫穿開設有通腔，通腔內安裝有氣泵，通腔內壁前后對應的分別安裝有兩個第一定位座，工作臺上表面前后對應的分別安裝有兩個第二定位座和兩個槽形板，兩個槽形板設置于兩個第二定位座之間，兩個槽形板的相對一側分別開設有容納槽，氣泵輸出端連接有通氣管。本技術有效保證泡沫板在切割修整時的穩(wěn)定性，提升修整精準度與成品合格率；其次，利用充氣放氣機制和柔性氣囊進行定位，成功避免泡沫板因外力擠壓而發(fā)生脆性斷裂，有力保障定位可靠性與產品良品率。

技術研發(fā)人員：孫洪偉,李天驍,周歡,王重輝
受保護的技術使用者：沈陽富盛泡塑制品有限公司
技術研發(fā)日：20250415
技術公布日：2025/5/15