本發(fā)明涉及一種無紡布機(jī)械，具體涉及一種新型尾夾機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

多數(shù)使用的新型尾夾機(jī)裝置在送料裝置與成品裝置之間沒有合適的定位，使得原料的進(jìn)入規(guī)律性差，進(jìn)料尺寸難以控制，這樣生產(chǎn)出的尾夾尺寸的尺度不一，標(biāo)準(zhǔn)性差，廢品多，誤差大，使下一道工序的生產(chǎn)添加了更多的不便，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)上述分體軋機(jī)缺陷進(jìn)行了改進(jìn)，提出了一種新型尾夾機(jī)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型尾夾機(jī)裝置，包括機(jī)體、收料裝置、送料裝置、生產(chǎn)裝置、電機(jī)和機(jī)體（前后重復(fù)），所述收料裝置位于生產(chǎn)裝置的前部，在收料裝置和生產(chǎn)裝置之間設(shè)置有控制臺(tái)，在生產(chǎn)裝置和送料裝置之間設(shè)置有定位牽料裝置。

所述定位牽料裝置包括復(fù)位彈簧、定位臂、上牽料轉(zhuǎn)輪和下牽料轉(zhuǎn)輪，在定位臂的一端設(shè)置有一個(gè)定位軸，定位臂通過定位軸固定在機(jī)體上，所述上牽料轉(zhuǎn)輪固定在定位臂上，下牽料轉(zhuǎn)輪通過機(jī)械裝置固定在機(jī)體上。

所述復(fù)位彈簧的一端固定在定位臂上，其另一端固定在機(jī)體的支撐橫梁上。

在所述定位牽料裝置的下部安裝有電機(jī)。

在所述生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)置有軋壓機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明在送料裝置與生產(chǎn)裝置之間增加了定位牽料裝置，能有規(guī)律的控制入料尺寸，這樣制出的尾夾的尺寸更標(biāo)準(zhǔn)，使下一道工序的生產(chǎn)更便捷，而且節(jié)約了原材料。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1. 收料裝置；2.控制臺(tái)；3.生產(chǎn)裝置；4.電機(jī)；5.機(jī)體；6.下牽料轉(zhuǎn)輪；7. 定位軸；8. 復(fù)位彈簧；9.定位臂；10送料裝置；11.支撐橫梁；12.上牽料轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見圖1所示，本發(fā)明包括送料裝置10、收料裝置1、定位牽料裝置、生產(chǎn)裝置3、控制臺(tái)2，定位牽料裝置包括上牽料轉(zhuǎn)輪12、下牽料轉(zhuǎn)輪6、定位臂9、定位軸7和復(fù)位彈簧8，下牽料轉(zhuǎn)輪6通過機(jī)械裝置固定的機(jī)體5上，上牽料轉(zhuǎn)輪12通過機(jī)械裝置固定在定位臂9上，定位臂9可繞定位軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)位彈簧8的一端固定在定位臂9上，另一端固定在機(jī)體5的支撐橫梁11上，在復(fù)位彈簧8的作用下，上牽料轉(zhuǎn)輪12壓緊下牽料轉(zhuǎn)輪6，材料得以定位控制，收料裝置1和生產(chǎn)裝置3固定在機(jī)體5上，機(jī)器工作時(shí)： 通過控制臺(tái)2啟動(dòng)電機(jī)4，下牽料轉(zhuǎn)輪6旋轉(zhuǎn)工作，將原料由送料裝置10牽引至生產(chǎn)裝置3，在牽引過程中，由復(fù)位彈簧8和定位軸7組成的定位裝置將入料定位，生產(chǎn)裝置3包括一個(gè)軋壓機(jī)構(gòu)，對(duì)材料進(jìn)行加工處理，材料經(jīng)過生產(chǎn)裝置3后，制成成型產(chǎn)品，最后由收料裝置1進(jìn)行收卷。本發(fā)明在送料裝置與生產(chǎn)裝置之間增加了定位牽料裝置，能有規(guī)律的控制入料尺寸，這樣制出的尾夾的尺寸更標(biāo)準(zhǔn)。