本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)領域，尤其涉及一種基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)。

背景技術：

在紡紗過程中，去除或限制飛紗是紡紗避免紗疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及改善勞動環(huán)境的必要措施。

目前粗紗機所采用的飛紗集棉裝置主要包括位于羅拉牽伸區(qū)上方的粗紗巡回清潔機，以及位于羅拉牽伸區(qū)側(cè)下方的后集棉裝置。

傳統(tǒng)的后集棉裝置為一設置在羅拉牽伸區(qū)的主風管道，在主風管道一側(cè)設置吸棉風機，通過吸棉風機產(chǎn)生的壓力差將飛紗吸入主風管道內(nèi)后，再進行收集。該方式中，為保持主風管道具有足夠的壓力差，吸棉風機的功率非常大，且需要一直保持開啟狀態(tài)，能耗高。

后來出現(xiàn)了一種采用集棉槽進行飛紗收集的集棉裝置，例如：

申請?zhí)?201010157227.9公開而來一種粗紗機集棉裝置，通過在羅拉牽伸區(qū)側(cè)下方設置開口朝上的集棉槽，集棉槽內(nèi)設置順延集棉槽長度方向伸展的回轉(zhuǎn)式環(huán)形帶，在回轉(zhuǎn)式環(huán)形帶的帶體上設置有與集棉槽內(nèi)底部相適宜的清潔刮板，集棉槽的一端設置有廢花排出口，在廢花排出口的下方設置有接受下落廢花的收集箱。該方式中，收集箱需要由人工定時清理掉廢棉，同時人工清理廢棉需消耗大量的勞動力和時間。

申請?zhí)?201610002489.5公開了一種粗紗機集中除棉裝置，包括除棉槽、設置在除棉槽內(nèi)的環(huán)形皮帶、位于環(huán)形皮帶一端的清潔刮板、設置在除棉槽尾端位于清潔刮板下方的廢花排出口以及一端連接廢花排出口另一端連接除塵風機的風管，所述清潔刮板的邊緣與環(huán)形皮帶的表面接觸進行刮取。

本發(fā)明通過采取環(huán)形皮帶輸送廢花，將皮帶上的廢花通過除棉槽尾端的清潔刮板刮落到風管內(nèi)，由除塵風機的風力清除風管內(nèi)廢棉，代替人工收集廢棉，結(jié)構(gòu)簡單，除棉效果好，節(jié)省了勞動力，但是需要額外的除塵風機來實現(xiàn)廢棉收集，雖然一般情況下多臺粗紗機公用一個除塵風機來收集，但仍然需要消耗較多的資源。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種基于粗紗機巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)，能夠以羅拉的驅(qū)動軸為動力，驅(qū)動后集棉槽內(nèi)的廢棉輸送帶進行刮棉，并通過廢棉箱回收廢棉，無需額外動力源，節(jié)約空間，節(jié)省資源。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)，包括

一機架，該機架上沿其長度方向設置有羅拉牽伸區(qū)，粗紗機的羅拉由羅拉驅(qū)動軸驅(qū)動；機架的頂端設置有巡回清潔機構(gòu)的導軌；

一巡回清潔機構(gòu)，包括清潔機、吸棉座和廢棉箱；所述清潔機設置在機架頂端的導軌上，并由巡回清潔驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿著導軌的延伸方向在機架的頂端往復移動；所述吸棉座固定安裝在機架上導軌的一端；所述廢棉箱放置在機架的旁側(cè)；其特征在于：

還包括后集棉機構(gòu)，所述后集棉機構(gòu)包括后集棉槽和廢棉輸送帶；所述后集棉槽沿著羅拉牽伸區(qū)的延伸方向設置；所述廢棉輸送帶沿著后集棉槽的延伸方向設置在后集棉槽內(nèi)，且廢棉輸送帶上設置有刮棉板；所述后集棉槽延伸方向的端部設置有后集棉出料口，該后集棉出料口是通過管道與巡回清潔機構(gòu)的廢棉箱相連的。

進一步的，所述廢棉輸送帶通過輸送帶輪、輸送帶輪軸支承在后集棉槽內(nèi)，輸送帶輪軸上安裝有后括棉被動帶輪；所述羅拉牽伸區(qū)中的羅拉驅(qū)動軸上安裝有后括棉主動帶輪，所述后括棉主動帶輪通過后括棉傳動帶與后括棉被動帶輪連接實現(xiàn)扭矩傳遞。

進一步的，所述清潔機包括清潔機蝸殼和風罩；所述清潔機蝸殼的內(nèi)部設置有風扇，該風扇由安裝在清潔機底部的電機驅(qū)動；清潔機蝸殼上設置有清潔機吹風管，該清潔機吹風管對準粗紗機的羅拉吹風；所述風罩的一側(cè)邊上設置有清潔機吸風管，該清潔機吸風管延伸至粗紗機羅拉的上方對蓋板及空氣中的廢棉進行吸收；所述風罩的另一側(cè)邊設置有風罩A口與風罩B口；所述清潔機的內(nèi)部為隔板分隔的A腔和B腔；A腔與B腔之間設置有一活門a；活門a處設置有濾網(wǎng)a；A腔與B腔的端部側(cè)邊分別對應風罩A口與風罩B口。

進一步的，所述吸棉座的一側(cè)邊設置有與風罩A口、風罩B口相對應的吸棉座A口和吸棉座B口；清潔機在機架上導軌往復移動時，吸棉座A口與吸棉座B口會分別通過風罩A口與風罩B口進入到清潔機的A腔與B腔中，并頂開清潔機內(nèi)部的活門a；吸棉座的另一側(cè)邊設置有與廢棉箱相連的管道。

進一步的，所述廢棉箱包括廢棉箱A口、廢棉箱B口、廢棉箱C口和廢棉箱箱體；所述廢棉箱A口、廢棉箱B口、廢棉箱C口分別嵌入在廢棉箱箱體內(nèi)；廢棉箱A口與廢棉箱B口的一端分邊通過管道與吸棉座相連，且廢棉箱A口與廢棉箱B口分別與吸棉座A口與吸棉座B口導通；廢棉箱A口的另一端設置有濾網(wǎng)b，廢棉箱B口的另一端設置有活門b；廢棉箱C口通過管道與后集棉槽的后集棉出料口相連。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：1）通過在后集棉處采用后集棉槽的形式，在后集棉槽內(nèi)設置有以羅拉驅(qū)動軸驅(qū)動為動力的廢棉輸送帶，該廢棉輸送帶在羅拉驅(qū)動軸的驅(qū)動下在后集棉槽內(nèi)巡回轉(zhuǎn)動，將后集棉槽內(nèi)的廢棉通過刮棉板刮到后集棉出料口處，通過管道吸到廢棉箱中；在后集棉槽處的廢棉處理無需提供額外的動力源將廢棉吹走，無需額外動力源，節(jié)約空間，節(jié)省資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的巡回清潔機構(gòu)的主視圖。

圖2為本發(fā)明基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的巡回清潔機構(gòu)的清潔機主視圖。

圖3為本發(fā)明基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的后集棉機構(gòu)主視圖。

圖4為本發(fā)明基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的后集棉機構(gòu)側(cè)視圖。

圖5為本發(fā)明基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的后集棉機構(gòu)俯視圖。

圖6為本發(fā)明基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的吸棉座的A、B口與清潔機的A、B腔的配合示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖6所示一種基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)，包括

一機架1，該機架1上沿其長度方向設置有羅拉牽伸區(qū)，粗紗機的羅拉由羅拉驅(qū)動軸11驅(qū)動；機架1的頂端設置有巡回清潔機構(gòu)的導軌。

一巡回清潔機構(gòu)2，包括清潔機21、吸棉座22和廢棉箱23；所述清潔機21設置在機架1頂端的導軌上，并由巡回清潔驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿著導軌的延伸方向在機架1的頂端往復移動；所述吸棉座22固定安裝在機架1上導軌的一端；所述廢棉箱23放置在機架的旁側(cè)。

還包括后集棉機構(gòu)3，所述后集棉機構(gòu)3包括后集棉槽31和廢棉輸送帶32；所述后集棉槽31沿著羅拉牽伸區(qū)的延伸方向設置；所述廢棉輸送帶32沿著后集棉槽31的延伸方向設置在后集棉槽31內(nèi)，且廢棉輸送帶32上設置有刮棉板33；所述后集棉槽31延伸方向的端部設置有后集棉出料口34，該后集棉出料口34通過管道與巡回清潔機構(gòu)2的廢棉箱23相連的。

廢棉輸送帶32通過輸送帶輪35、輸送帶輪軸支承36在后集棉槽31內(nèi)，輸送帶輪軸36上安裝有后括棉被動帶輪361；所述羅拉牽伸區(qū)中的羅拉驅(qū)動軸11上安裝有后括棉主動帶輪111，所述后括棉主動帶輪111通過后括棉傳動帶362與后括棉被動帶輪361連接實現(xiàn)扭矩傳遞。

清潔機21包括清潔機蝸殼211和風罩212；所述清潔機蝸殼211的內(nèi)部設置有風扇，該風扇由安裝在清潔機21底部的電機213驅(qū)動；清潔機蝸殼211上設置有清潔機吹風管214，該清潔吹風管214對準粗紗機的羅拉吹風；所述風罩212的一側(cè)邊上設置有清潔機吸風管215，該清潔機吸風管215延伸至粗紗機羅拉的上方對蓋板及空氣中的廢棉進行吸收；所述風罩212的另一側(cè)邊設置有風罩A口216與風罩B口217；所述清潔機21的內(nèi)部為隔板分隔的A腔218和B腔219；A腔218與B腔219之間設置有一活門a210；活門a210處設置有濾網(wǎng)a；A腔218與B腔219的端部側(cè)邊分別對應風罩A口216與風罩B口217。

吸棉座22的一側(cè)邊設置有與風罩A口216、風罩B口217相對應的吸棉座A口221和吸棉座B口222；清潔機21在機架上導軌往復移動時，吸棉座A口221與吸棉座B口222會分別通過風罩A口216與風罩B口217進入到清潔機21的A腔218與B腔219中，并頂開清潔機21內(nèi)部的活門a210；吸棉座22的另一側(cè)邊設置有與廢棉箱23相連的管道。

廢棉箱23包括廢棉箱A口231、廢棉箱B口232、廢棉箱C口233和廢棉箱箱體234；所述廢棉箱A口231、廢棉箱B口232、廢棉箱C口233分別嵌入在廢棉箱箱體234內(nèi)；廢棉箱A口231與廢棉箱B口232的一端分邊通過管道與吸棉座23相連，且廢棉箱A口231與廢棉箱B口232分別與吸棉座A口231與吸棉座B口232導通；廢棉箱A口231的另一端設置有濾網(wǎng)b，廢棉箱B口232的另一端設置有活門b230；廢棉箱C口233通過管道與后集棉槽31的后集棉出料口34相連。

該基于粗紗巡回清潔技術的后除棉系統(tǒng)的工作原理是：當清潔機運動到離開吸棉座時，清潔機內(nèi)部的活門a打開，清潔機吸風口氣流由B腔經(jīng)過活門a到達A腔，將吸收的廢棉暫存在清潔機中，同時羅拉驅(qū)動軸帶動廢棉輸送帶運動，將粗紗機上吹到集棉槽內(nèi)的廢棉經(jīng)過廢棉輸送帶上的刮棉板刮到后集棉出料口處；當清潔機運動到吸棉座A口與吸棉座B口伸入清潔機的風罩內(nèi)，吸棉座A口將活門a關閉，使得氣流經(jīng)過清潔機的B腔——廢棉座B口——廢棉箱B口——廢棉箱A口——清潔機的A腔形成外循環(huán)，讓廢棉箱形成負壓，把暫存在清潔機中廢棉吸到廢棉箱，同把后集棉槽后集棉出料口處的廢棉吸到廢棉箱中。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。