本發(fā)明涉及紙箱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞紙板打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

瓦楞紙箱是一種應(yīng)用包裝制品，被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品運(yùn)輸包裝。一些瓦楞紙箱上需要打孔，例如當(dāng)其被用于運(yùn)輸水果蔬菜等產(chǎn)品時(shí)，往往對(duì)紙箱的透氣性有一定要求。市場(chǎng)上的瓦楞紙打孔機(jī)一般包括基座，基座上設(shè)有打孔平臺(tái)，打孔平臺(tái)上方設(shè)置有上模裝置，打孔平臺(tái)上設(shè)有下模裝置，上模裝置上設(shè)有沖壓裝置。在打孔時(shí)，將瓦楞紙放置于打孔平臺(tái)上，沖壓裝置將上模裝置向下模裝置沖壓，完成打孔。沖壓裝置中的打孔桿在穿過(guò)紙板后，端面可能會(huì)粘上沖壓下的瓦楞紙屑，如果不能及時(shí)清除，在對(duì)下個(gè)紙板進(jìn)行打孔時(shí)，會(huì)引發(fā)一系列問(wèn)題，造成打孔的質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠去除瓦楞紙板打孔機(jī)的打孔件上粘連的紙屑，從而保證紙板打孔質(zhì)量的裝置。通過(guò)在打孔平臺(tái)下側(cè)設(shè)置排屑區(qū)以及去屑件實(shí)現(xiàn)該目的。

為了達(dá)到該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：包括基座以及位于所述基座上的打孔平臺(tái)，其特征在于：所述打孔平臺(tái)上側(cè)設(shè)有可相對(duì)所述打孔平臺(tái)活動(dòng)的平移塊，所述平移塊上設(shè)置有打孔件和定位件，所述定位件包括穿過(guò)所述平移塊的定向柱以及位于所述定向柱下端部的定位板，所述定位板下表面平行于所述打孔平臺(tái)的上表面，所述定位板下表面到打孔平臺(tái)上表面的距離小于所述打孔件下表面到打孔平臺(tái)上表面的距離；所述打孔平臺(tái)下側(cè)設(shè)有排屑區(qū)，所述排屑區(qū)一側(cè)設(shè)有與所述打孔件作用的去屑件。

由此，在每次打孔件探入排屑區(qū)時(shí)，去屑件去除其上可能殘留的紙屑；定位件先于打孔件作用在紙板上，以限制紙板的位移。

作為一種優(yōu)選，所述定向柱上端設(shè)有壓塊。

由此，所述壓塊的重量作用在紙板上，以保證其與打孔平臺(tái)間的摩擦力。

作為一種優(yōu)選，所述平移塊下端固定有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，所述定向柱穿過(guò)所述壓縮彈簧，所述定向柱上設(shè)有壓片，所述壓片位于所述壓縮彈簧下側(cè)。

由此，平移塊向下移動(dòng)時(shí)，彈簧產(chǎn)生的載荷傳遞到定位板上，進(jìn)而作用在打孔平臺(tái)上的紙板上。

作為一種優(yōu)選，所述去屑件包括與所述排屑區(qū)側(cè)壁垂直的轉(zhuǎn)軸以及所述轉(zhuǎn)軸曲面上設(shè)置的去屑體。

由此，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)其上的去屑體刮去打孔件上殘留的紙屑。

作為一種優(yōu)選，所述去屑體為毛刷。

由此，毛刷的刷毛足夠柔軟，在與打孔件接觸過(guò)程中不會(huì)對(duì)去屑件造成損害。

作為一種優(yōu)選，所述去屑件為風(fēng)扇，所述風(fēng)扇軸線與所述打孔件的軸線相交。

由此，風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)載荷作用在打孔件的活動(dòng)軌跡上。

作為一種優(yōu)選，所述排屑區(qū)內(nèi)與所述風(fēng)扇相對(duì)一側(cè)設(shè)有凹槽。

由此，使用該凹槽收集風(fēng)扇吹到該側(cè)的紙屑。

綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1） 設(shè)置去屑件以及排屑區(qū)，對(duì)打孔件上可能粘連的紙片進(jìn)行清除，避免其影響紙板打孔的質(zhì)量。

2）由于排屑區(qū)內(nèi)的去屑件會(huì)通過(guò)打孔平臺(tái)上的通孔對(duì)紙板產(chǎn)生作用，導(dǎo)致其位移發(fā)生改變，使用定位件對(duì)紙板位移進(jìn)行限制可以避免加工誤差。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第一種實(shí)施例的示意圖；

圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施例的示意圖；

圖3是圖2的剖面圖。

圖中的標(biāo)號(hào)如下：

1．基座，2．打孔平臺(tái)，3．平移塊，4．打孔件，5．定位件，51．定向柱，52．定位板，53．壓塊，54．容納腔，55．壓縮彈簧，56．壓片，6．去屑件，61．風(fēng)扇，62．轉(zhuǎn)軸，63．去屑體，7．凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，該打孔件包括基座1，基座1上固定設(shè)置有打孔平臺(tái)2，打孔平臺(tái)2上表面水平設(shè)置。打孔平臺(tái)2上側(cè)設(shè)有相對(duì)打孔平臺(tái)2活動(dòng)的平移塊3，平移塊3上設(shè)置有打孔件4和定位件5，打孔件4和定位件5隨平移塊3運(yùn)動(dòng)。

定位件5包括穿過(guò)平移塊3的定向柱51以及位于定向柱51下端部的定位板52，定位板52下表面平行于打孔平臺(tái)2的上表面，打孔件4的下表面位置高于定位板52下表面，因此定位件5可先于打孔件4作用在紙板上，以限制紙板的位移。打孔平臺(tái)2下側(cè)設(shè)有排屑區(qū)，排屑區(qū)一側(cè)設(shè)有與打孔件4作用的去屑件6。打孔件4穿過(guò)紙板探入排屑區(qū)后，去屑件6去除其上可能殘留的紙屑，避免對(duì)下次打孔造成干擾。

如圖1所示，定向柱51上端設(shè)有壓塊53，壓塊53產(chǎn)生的額外重量作用在紙板上，以保證紙板與打孔平臺(tái)2間的摩擦力。

如圖2和圖3所示，在第二種實(shí)施例中，平移塊3下端固定有容納腔54，容納腔54內(nèi)設(shè)有軸線與所示打孔平臺(tái)2上表面垂直的壓縮彈簧55，定向柱51穿過(guò)所述壓縮彈簧55，定向柱51上設(shè)有壓片56，壓片56位于壓縮彈簧55下側(cè)。當(dāng)平移塊3帶動(dòng)定位件5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，定位板52與紙板接觸，壓片56推動(dòng)壓縮彈簧55壓縮，彈簧產(chǎn)生的載荷傳遞到定位板52上，進(jìn)而作用在打孔平臺(tái)2上的紙板上，以保證紙板與打孔平臺(tái)2間的摩擦力。

如圖3所示，去屑件6包括與排屑區(qū)側(cè)壁垂直的轉(zhuǎn)軸62以及轉(zhuǎn)軸62曲面上設(shè)置的去屑體63。轉(zhuǎn)軸62在外力驅(qū)動(dòng)下可以旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)其上的去屑體63刮去打孔件4上殘留的紙屑。轉(zhuǎn)軸62的軸心位置位于打孔件4的軸線一側(cè)，去屑體63旋轉(zhuǎn)接近打孔件4時(shí)，去屑體63外表面以一定的角度與打孔件4下端接觸，能夠更容易的刮下紙屑。本實(shí)施例中，去屑體63優(yōu)選為毛刷。在去屑件6與打孔件4接觸過(guò)程中，二者都處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，毛刷的刷毛足夠柔軟，因此在該過(guò)程中不會(huì)對(duì)去屑件6造成損害。

如圖2所示，去屑件6為風(fēng)扇61，該風(fēng)扇61軸線與所述打孔件4的軸線相交。因此，風(fēng)扇61產(chǎn)生的風(fēng)載荷作用在打孔件4上，并將粘連在打孔件4端部的紙屑去除。排屑區(qū)內(nèi)與風(fēng)扇61相對(duì)一側(cè)設(shè)有凹槽7，通過(guò)該凹槽7可以收集風(fēng)扇61吹到該側(cè)的紙屑并從凹槽7兩側(cè)統(tǒng)一進(jìn)行清理。

以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。