本實用新型屬于紡紗技術(shù)領(lǐng)域，涉及紡織機械環(huán)錠細紗機，尤其涉及一種新型直流無刷外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的細紗機電錠。

背景技術(shù)：

紡織工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)仍廣泛使用環(huán)錠細紗機，它是紡織工序電能消耗最大的設(shè)備，其中紡織錠子又是環(huán)錠細紗機械能量消耗最大的的部件?，F(xiàn)有技術(shù)仍然是采用大功率電機通過多級傳動提速，用錠帶驅(qū)動錠子高速旋轉(zhuǎn)，傳動機構(gòu)消耗了大量能量，已使紡織電力消耗非常高，當某一個單錠停紡時，錠子停止需要采用機械剎車機構(gòu)剎停，造成了大量的能源浪費。采用每只錠子單獨的直接驅(qū)動是技術(shù)發(fā)展的必然方向。多年來行業(yè)內(nèi)也提供了許多技術(shù)方案，但這些方案存在成本高、結(jié)構(gòu)復雜和耗能高等問題，所以至今仍沒有能在市場中推廣。

中國專利：申請?zhí)枺篊N201320877305.1，公開了一種基于異步起動永磁同步電機的細紗機電錠，包括錠桿座、定子部分和轉(zhuǎn)子部分，所述定子部分包括定子鐵芯、繞組和機殼，所述定子鐵芯的槽內(nèi)嵌入有繞組；所述嵌入有繞組的定子鐵芯壓裝在所述機殼里；所述機殼固定在所述錠桿座上；所述轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯為鼠籠結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部嵌入軸向的磁鋼；所述轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)軸的伸出軸端直接作為錠桿，另一端插入到錠桿座上部的套管里，且轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯有效部分對齊。

現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用的電錠電動機為內(nèi)轉(zhuǎn)子機構(gòu)，且是基于交流永磁同步電機的驅(qū)動模式，這類電錠電動機結(jié)構(gòu)復雜，和現(xiàn)有的細紗機錠子機構(gòu)難以有機融合，采用交流電動機其功率密度低、體積龐大，小功率電動機效率普遍降低，和現(xiàn)有機械傳動方式比較沒有明顯的節(jié)能降耗優(yōu)勢。另外，由于結(jié)構(gòu)復雜，不適宜進行老設(shè)備的更新改造，造成了其并不具備市場推廣價值。

隨著電子與控制技術(shù)的高速發(fā)展，直流無刷電機（BLDC）的控制技術(shù)日漸成熟，尤其在小微電機領(lǐng)域，其效率與性能造早已完全超越交流感應電機和直流有刷電機，隨著其綜合成本的不斷下降，應用領(lǐng)域原來越廣泛。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有細紗的電錠的不足，提供一種機構(gòu)穩(wěn)定、簡單、可靠、易維護、成本低、壽命長和安裝維護簡單的用于環(huán)錠細紗機上用于加捻卷繞的新型直流無刷外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的細紗機電錠。

一種新型直流無刷外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的細紗機電錠，包括錠桿、錠腳、定子部分和轉(zhuǎn)子部分，其中：還包括線圈、空氣阻隔罩、定子鐵芯、磁鐵、錠鉤擋環(huán)、錠鉤和隔油環(huán)；所述的錠桿通過錠桿的定子軸與錠腳配合安裝；所述的空氣阻隔罩、定子鐵芯和隔油環(huán)由下至上依次錠腳上，錠鉤擋環(huán)安裝在空氣阻隔罩外表面并與錠桿罩配合；所述的磁鐵設(shè)在定子鐵芯與錠桿罩之間，錠鉤安裝在錠腳上并與錠鉤擋環(huán)配合使用。

進一步的，所述的錠鉤的一端設(shè)有安裝孔，另一端設(shè)有掛鉤，錠鉤通過螺釘安裝在錠腳的安裝口上，掛鉤與錠鉤擋環(huán)配合使用。

更進一步的，所述的磁鐵覆蓋定子鐵芯和定子線圈繞組。也就是說轉(zhuǎn)子磁鐵設(shè)置在定子鐵芯和定子線圈繞組的外面。

更進一步的，所述的錠鉤上設(shè)有凸起的按鍵。

更進一步的，所述的錠腳上設(shè)有安裝口，錠鉤安裝在安裝口上，空氣阻隔罩上設(shè)有與錠鉤配合的缺口。

更進一步的，所述的錠鉤為彈性材料制成。

更進一步的，所述的電錠對應連接有控制按鈕和指示燈，用于單獨控制電錠啟停。

更進一步的，所述的定子線圈繞組設(shè)在電動機內(nèi)部，定子線圈繞組直接嵌套在錠腳的軸承外殼上，電機的轉(zhuǎn)子部分設(shè)置在定子線圈繞組的外部，且與原錠子結(jié)構(gòu)的錠盤組合為一體機構(gòu)，鋼質(zhì)錠盤恰好作為電錠電機的外導磁罩。

電錠采用直流無刷電機（BLDC），電機定子線圈繞組設(shè)置在電動機內(nèi)部，將其直接嵌套錠腳的軸承外殼上，電機的轉(zhuǎn)子部分設(shè)置在定子線圈繞組的外部，且與原錠子結(jié)構(gòu)的錠盤組合為一體機構(gòu)，鋼質(zhì)錠盤恰好作為電錠電機的外導磁罩，原錠子的結(jié)構(gòu)改變只有錠盤一個部件，且因不需要機械傳動對原細紗機結(jié)構(gòu)無任何影響。由于直流無刷電機（BLDC）本身具有的高效率，本發(fā)明機構(gòu)非常簡潔，電機外轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動錠盤錠桿運轉(zhuǎn)，無傳動損耗，因而本發(fā)明電錠效率較高，比傳統(tǒng)機械傳動電力消耗降低30%以上。

采用無傳感器驅(qū)動的直流無刷電機，采用高效無傳感器失量正弦波算法，能使電機的工作效率達到85%以上，并具靜音效果明顯，采用的電機驅(qū)動板分為外置模式和內(nèi)置模式；外置模式以適合現(xiàn)行老舊細紗機改造需要，內(nèi)置模式以適合新型細紗機線路拓撲的要求。

本實用新型的有益效果：

本實用新型錠子的結(jié)構(gòu)上最大程度的不改變原錠子的基礎(chǔ)上進行改進，使得錠子推廣保養(yǎng)工作非常方便快捷，對其原維護保養(yǎng)操作無任何影響和變化。但是經(jīng)過改進后，使得原來的電錠沒了機械傳動的徑向力，使得錠子軸承壽命大大延長，在經(jīng)過加油維護后使用周期可延長一倍以上。本實用新型具有機構(gòu)穩(wěn)定、簡單、可靠、易維護、成本低、壽命長和安裝維護簡單的優(yōu)點，便于市場推廣。

附圖說明

附圖1是實施例的新型直流無刷外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的細紗機電錠結(jié)構(gòu)分解示意圖

附圖2是實施例的新型直流無刷外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的細紗機電錠結(jié)構(gòu)裝配局部示意圖

附圖3是實施例的錠鉤示意圖。

圖中標識：1-錠桿、11-定子軸、12-錠桿罩、2-磁鐵、3-錠鉤擋環(huán)、4-隔油環(huán)、5-定子鐵芯、6-錠鉤、61-掛鉤、62-按鍵、63-安裝孔、7-錠腳、8-空氣阻隔罩。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型的具體實施方式進一步的詳細描述。

實施例1：

如圖1、2、3所示，一種新型直流無刷外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的細紗機電錠，包括錠桿1、錠腳7、定子部分和轉(zhuǎn)子部分，其中：還包括線圈、空氣阻隔罩8、定子鐵芯5、磁鐵2、錠鉤擋環(huán)3、錠鉤6和隔油環(huán)4；所述的錠桿1通過錠桿1的定子軸11與錠腳7配合安裝；所述的空氣阻隔罩8、定子鐵芯5和隔油環(huán)4由下至上依次錠腳7上，錠鉤擋環(huán)3安裝在空氣阻隔罩8外表面并與錠桿罩12配合；所述的磁鐵2設(shè)在定子鐵芯5與錠桿罩12之間，錠鉤6安裝在錠腳7上并與錠鉤擋環(huán)3配合使用。

進一步的，所述的錠鉤6的一端設(shè)有安裝孔63，另一端設(shè)有掛鉤61，錠鉤6通過螺釘安裝在錠腳7的安裝口上，掛鉤61與錠鉤擋環(huán)3配合使用。

更進一步的，所述的磁鐵2設(shè)置在定子鐵芯5和定子線圈繞組的外面。

更進一步的，所述的錠鉤6上設(shè)有凸起的按鍵62。

更進一步的，所述的錠腳7上設(shè)有安裝口，錠鉤6安裝在安裝口上，空氣阻隔罩8上設(shè)有與錠鉤6配合的缺口。

更進一步的，所述的錠鉤6為彈性材料制成。

更進一步的，所述的電錠對應連接有控制按鈕和指示燈，用于單獨控制電錠啟停。

更進一步的，所述的定子線圈繞組設(shè)在電動機內(nèi)部，定子線圈繞組直接嵌套在錠腳的軸承外殼上，電機的轉(zhuǎn)子部分設(shè)置在定子線圈繞組的外部，且與原錠子結(jié)構(gòu)的錠盤組合為一體機構(gòu)，鋼質(zhì)錠盤恰好作為電錠電機的外導磁罩。

本實用新型采用DC12V-DC36V低電壓直流供電驅(qū)動，設(shè)備的操作安全性高。每個單錠都設(shè)置單獨的復紡控制按鈕，能根據(jù)要求單獨啟動、停止、剎車。降低了電能消耗，增加了控制的靈活性。

采用單錠復紡開關(guān)和單錠斷頭指示裝置，在電錠檢測到斷紗后指示燈亮起提示本錠斷紗，復紡時通過按壓復紡按扭使錠子復轉(zhuǎn)。

采用持續(xù)同時按壓兩相鄰的復紡按扭來實再細紗機的啟停，以減少操作工工作行走路徑提高效率，以減少員工工作期單的行走路徑，提高細紗機安全性。

可對電錠運行中的運轉(zhuǎn)參數(shù)、功率消耗實時讀取各電錠運轉(zhuǎn)參數(shù)，通過對各電錠功率消耗的比對檢測斷紗及各類異常狀態(tài)，電錠控制板內(nèi)置各類監(jiān)測及通訊功能，能實時的向上位機上傳送各類錠子狀態(tài)信息。

電錠采用直流無刷電機（BLDC），電機定子線圈繞組設(shè)置在電動機內(nèi)部，將其直接嵌套錠腳的軸承外殼上，電機的轉(zhuǎn)子部分設(shè)置在定子線圈繞組的外部，且與原錠子結(jié)構(gòu)的錠盤組合為一體機構(gòu)，鋼質(zhì)錠盤恰好作為電錠電機的外導磁罩，原錠子的結(jié)構(gòu)改變只有錠盤一個部件，且因不需要機械傳動對原細紗機結(jié)構(gòu)無任何影響。由于直流無刷電機（BLDC）本身具有的高效率，本發(fā)明機構(gòu)非常簡潔，電機外轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動錠盤錠桿運轉(zhuǎn)，無傳動損耗，因而本發(fā)明電錠效率較高，比傳統(tǒng)機械傳動電力消耗降低30%以上。

采用無傳感器驅(qū)動的直流無刷電機，采用高效無傳感器失量正弦波算法，能使電機的工作效率達到85%以上，并具靜音效果明顯，采用的電機驅(qū)動板分為外置模式和內(nèi)置模式；外置模式以適合現(xiàn)行老舊細紗機改造需要，內(nèi)置模式以適合新型細紗機線路拓撲的要求。

本實用新型的有益效果：

本實用新型錠子的結(jié)構(gòu)上最大程度的不改變原錠子的基礎(chǔ)上進行改進，使得錠子推廣保養(yǎng)工作非常方便快捷，對其原維護保養(yǎng)操作無任何影響和變化。但是經(jīng)過改進后，使得原來的電錠沒了機械傳動的徑向力，使得錠子軸承壽命大大延長，在經(jīng)過加油維護后使用周期可延長一倍以上。本實用新型具有機構(gòu)穩(wěn)定、簡單、可靠、易維護的優(yōu)點，成本低，安裝維護簡單便于市場推廣。

以上所述的實施例，只是本實用新型的較優(yōu)選的具體方式之一，本領(lǐng)域的技術(shù)員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。