本技術(shù)涉及纖維紡絲，具體為一種纖維紡絲環(huán)吹裝置。

背景技術(shù)：

1、將紡絲流體，用紡絲泵（或稱計量泵）連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭或噴絲板的毛細(xì)孔中擠出而成液態(tài)細(xì)流，再在空氣、水或凝固浴中固化成絲條的過程稱為紡絲或纖維成形。纖維紡絲生產(chǎn)過程中，需要將熔融后的聚合體送至紡絲機(jī)，由噴絲板紡出，再經(jīng)吹氣冷卻后卷繞導(dǎo)入盛絲筒而得到原絲。吹氣冷卻成形中的橫吹包括側(cè)吹和環(huán)吹兩種形式。

2、例如，授權(quán)公告號為cn218666432u的中國實(shí)用新型專利公開了一種環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，包括環(huán)吹風(fēng)冷卻箱體，所述環(huán)吹風(fēng)冷卻箱體為圓筒形結(jié)構(gòu)，自外向內(nèi)依次包括外殼層、第一導(dǎo)向?qū)雍偷诙?dǎo)向?qū)?；所述外殼層與第一導(dǎo)向?qū)又g形成第一蓄風(fēng)區(qū)，所述第一導(dǎo)向?qū)雍偷诙?dǎo)向?qū)又g形成第二蓄風(fēng)區(qū)，所述第二導(dǎo)向?qū)觾?nèi)構(gòu)成冷卻腔；所述環(huán)吹風(fēng)冷卻箱體的頂端與紡絲箱體密封連接，紡絲箱體與環(huán)吹風(fēng)冷卻箱體的連接端帶有紡絲板，紡絲板與冷卻腔連通。本實(shí)用新型通過第一導(dǎo)向?qū)拥脑O(shè)計起到一次風(fēng)向?qū)蚍植?，并提高風(fēng)力和風(fēng)速，通過第二導(dǎo)向?qū)拥脑O(shè)計起到二次風(fēng)向?qū)蚍植迹岣呃鋮s風(fēng)分布的均勻性，實(shí)現(xiàn)風(fēng)向二次分布，有效提高了對噴絲后的化纖絲進(jìn)行充分、均勻冷卻，提高了冷卻效果和冷卻質(zhì)量。

3、但是冷風(fēng)機(jī)的冷空氣直接通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到環(huán)吹冷卻風(fēng)箱內(nèi)對紡絲進(jìn)行吹風(fēng)，會使風(fēng)內(nèi)的一些雜質(zhì)灰塵等附著于紡絲表面，影響紡絲的潔凈度。

4、為此我們提出一種纖維紡絲環(huán)吹裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，包括環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼頂面固定安裝紡絲箱，所述紡絲箱底部嵌接噴絲板，所述噴絲板底面開設(shè)多個噴絲孔，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼兩側(cè)內(nèi)分別嵌接進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管端部固接接且連通分流管，所述分流管一側(cè)固接且連通多個出風(fēng)頭；

3、所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼內(nèi)頂面固接通風(fēng)框，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼底面接觸底板，所述底板頂面固定安裝過濾網(wǎng)框，所述底板兩側(cè)分別固接連接板一，所述連接板一頂面固接插接板，所述插接板一側(cè)開設(shè)通孔，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼底部兩側(cè)分別固接連接板二，所述連接板二頂面開設(shè)插接口，所述插接口內(nèi)滑動連接插接板，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼兩側(cè)分別固接固定塊，所述固定塊一側(cè)開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接螺紋桿，所述螺紋桿一端固接連接桿一，所述螺紋桿另一端固接連接桿二，所述連接桿一遠(yuǎn)離螺紋桿的端部固接轉(zhuǎn)動板，所述連接桿二活動連接通孔。

4、優(yōu)選的，所述分流管一側(cè)固接多個支撐桿一端，所述支撐桿另一端固接環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼內(nèi)壁。

5、優(yōu)選的，所述連接板一接觸連接板二，所述底板底面開設(shè)開口二。

6、優(yōu)選的，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼頂面開設(shè)開口一，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼內(nèi)頂面開設(shè)環(huán)形槽，所述過濾網(wǎng)框頂面固接環(huán)形板，所述環(huán)形板卡接環(huán)形槽。

7、優(yōu)選的，所述連接桿一外側(cè)壁固接環(huán)形限位塊一，所述環(huán)形限位塊一一側(cè)接觸固定塊。

8、優(yōu)選的，所述連接桿二外側(cè)壁固接環(huán)形限位塊二，所述環(huán)形限位塊二接觸插接板、固定塊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置底板、過濾網(wǎng)框、連接板一、連接板二、插接板、插接口、固定塊、轉(zhuǎn)動板、連接桿一、螺紋桿、連接桿二等，可在冷風(fēng)吹至紡絲前通過設(shè)置的過濾網(wǎng)框?qū)M(jìn)入的冷風(fēng)中的雜質(zhì)灰塵等進(jìn)行過濾，有效防止進(jìn)風(fēng)內(nèi)的一些雜質(zhì)灰塵等直接吹入附著在紡絲表面，提高紡絲進(jìn)風(fēng)的潔凈度，同時過濾網(wǎng)框便于進(jìn)行拆卸，方便對過濾網(wǎng)框進(jìn)行清理。

技術(shù)特征：

1.一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，包括環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼（1），其特征在于：所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼（1）頂面固定安裝紡絲箱（2），所述紡絲箱（2）底部嵌接噴絲板（3），所述噴絲板（3）底面開設(shè)多個噴絲孔（31），所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼（1）兩側(cè)內(nèi)分別嵌接進(jìn)風(fēng)管（4），所述進(jìn)風(fēng)管（4）端部固接接且連通分流管（5），所述分流管（5）一側(cè)固接且連通多個出風(fēng)頭（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，其特征在于：所述分流管（5）一側(cè)固接多個支撐桿（7）一端，所述支撐桿（7）另一端固接環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼（1）內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，其特征在于：所述連接板一（10）接觸連接板二（13），所述底板（9）底面開設(shè)開口二（91）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，其特征在于：所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼（1）頂面開設(shè)開口一（11），所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼（1）內(nèi)頂面開設(shè)環(huán)形槽（19），所述過濾網(wǎng)框（20）頂面固接環(huán)形板（21），所述環(huán)形板（21）卡接環(huán)形槽（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，其特征在于：所述連接桿一（16）外側(cè)壁固接環(huán)形限位塊一（161），所述環(huán)形限位塊一（161）一側(cè)接觸固定塊（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，其特征在于：所述連接桿二（18）外側(cè)壁固接環(huán)形限位塊二（181），所述環(huán)形限位塊二（181）接觸插接板（12）、固定塊（14）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種纖維紡絲環(huán)吹裝置，包括環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼頂面固定安裝紡絲箱，所述紡絲箱底部嵌接噴絲板，所述噴絲板底面開設(shè)多個噴絲孔，所述環(huán)吹冷卻風(fēng)箱外殼兩側(cè)內(nèi)分別嵌接進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管端部固接接且連通分流管，所述分流管一側(cè)固接且連通多個出風(fēng)頭。本技術(shù)通過設(shè)置底板、過濾網(wǎng)框、連接板一、連接板二、插接板、插接口、固定塊、轉(zhuǎn)動板、連接桿一、螺紋桿、連接桿二等，可在冷風(fēng)吹至紡絲前通過設(shè)置的過濾網(wǎng)框?qū)M(jìn)入的冷風(fēng)中的雜質(zhì)灰塵等進(jìn)行過濾，有效防止進(jìn)風(fēng)內(nèi)的一些雜質(zhì)灰塵等直接吹入附著在紡絲表面，提高紡絲進(jìn)風(fēng)的潔凈度，同時過濾網(wǎng)框便于進(jìn)行拆卸，方便對過濾網(wǎng)框進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：趙友紅,王峰,劉劍,滕洪良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金弘裕紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/5/19