本發(fā)明涉及元素分析，尤其涉及一種用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、元素分析儀用錫箔杯，是礦物質(zhì)檢測過程中元素分析所使用的耗材，其作為裝載樣品的容器，用于盛放待分析的固體樣品。

2、在樣品分析前，需要將稱重的固體樣品包裹于錫箔杯中并送入元素分析儀中進行分析。在此過程中，要求所采用的錫箔杯為潔凈錫箔制成的杯狀物?，F(xiàn)有技術(shù)中，實驗室內(nèi)所用的錫箔杯一般采用兩種方法來獲取，一種是采用人工手動壓制模壓逐個壓制成型，該方法耗時耗力，不僅效率低下，而且用力均勻度難以把握，成品質(zhì)量難以保證；另一種方法就是購買機械設(shè)備流水線所生產(chǎn)的成品錫箔杯，但是又會存在成本較高等問題。

3、因此，亟需一種用于制作錫箔杯的制作裝置及制作方法以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)錫箔杯的實驗室制作，提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，降低了成本。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其包括：

4、支撐機構(gòu)，包括用于承托原料的載料工位；

5、取放料機構(gòu)，設(shè)置于所述支撐機構(gòu)上，包括上料組件和取料組件，所述取料組件具有取放端，所述取放端抓取所述原料時，所述上料組件能夠驅(qū)動所述取放端移動以將所述原料從所述載料工位移動至加工工位；

6、承托機構(gòu)，設(shè)有所述加工工位；

7、壓制退料機構(gòu)，包括壓制驅(qū)動組件和壓制組件，所述壓制驅(qū)動組件能夠驅(qū)動所述壓制組件移動以將置于所述加工工位的所述原料壓制為成品；

8、出料機構(gòu)，能夠?qū)⑺龀善窂乃黾庸すの灰瞥觥?/p>

9、可選地，所述上料組件包括升降驅(qū)動組件和轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，所述升降驅(qū)動組件的輸出端連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，能夠驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件升降，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件的輸出端連接于所述取放端，能夠驅(qū)動所述取放端轉(zhuǎn)動。

10、可選地，所述升降驅(qū)動組件包括升降驅(qū)動器、第一轉(zhuǎn)動件、第一連接件和第一滑動件，所述升降驅(qū)動器的輸出端連接于所述第一轉(zhuǎn)動件，能夠驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，所述第一連接件的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述第一轉(zhuǎn)動件和所述第一滑動件，所述第一滑動件沿豎直方向滑動連接于所述支撐機構(gòu)，并連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件。

11、可選地，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動器和傳動件，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器的輸出端連接于所述傳動件，所述取放端限位連接于所述傳動件。

12、可選地，所述取料組件包括吸料盤和柔性管，所述柔性管的一端被配置為連通于真空發(fā)生器，另一端連通于所述吸料盤，所述吸料盤設(shè)置于所述上料組件，并被配置為所述取放端。

13、可選地，所述承托機構(gòu)包括承載臺和多個模具件，所述承載臺轉(zhuǎn)動連接于所述支撐機構(gòu)，并沿自身周向間隔設(shè)有多個安裝槽，多個所述模具件一一對應(yīng)地限位于多個所述安裝槽中，所述壓制組件伸入所述模具件中時，所述原料能夠夾設(shè)于所述壓制組件和所述模具件之間。

14、可選地，所述承載臺開設(shè)有吹料孔，所述安裝槽的內(nèi)部通過所述吹料孔連通于外部，所述模具件開設(shè)有連通于所述吹料孔的通孔。

15、可選地，所述壓制驅(qū)動組件包括壓制驅(qū)動器、第二轉(zhuǎn)動件、第二連接件和第二滑動件，所述壓制驅(qū)動器的輸出端連接于所述第二轉(zhuǎn)動件，能夠驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，所述第二連接件的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述第二轉(zhuǎn)動件和所述第二滑動件，所述第二滑動件沿豎直方向滑動連接于所述支撐機構(gòu)，并連接于所述壓制組件。

16、可選地，所述壓制組件包括壓制件、退料件和退料彈性件，所述壓制件設(shè)置于所述壓制驅(qū)動組件的輸出端，所述退料件滑動連接于所述壓制件，所述壓制件抵靠于置于所述加工工位的所述原料時，所述退料件止動于所述壓制件中，所述壓制件與所述原料分離時，所述退料件在所述退料彈性件的驅(qū)動作用下從所述壓制件中伸出，能夠抵推所述原料。

17、本發(fā)明的另一個目的在于提供一種用于制作錫箔杯的制作方法，能夠?qū)崿F(xiàn)錫箔杯的實驗室制作，提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，降低了成本。

18、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

19、一種用于制作錫箔杯的制作方法，使用如上所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，所述用于制作錫箔杯的制作方法包括：

20、上料組件驅(qū)動取放端移動，將位于載料工位的原料移動至加工工位；

21、壓制驅(qū)動組件驅(qū)動壓制組件移動，將置于加工工位的原料壓制為成品；

22、出料機構(gòu)將成品從加工工位移出。

23、本發(fā)明的有益效果：

24、本發(fā)明提供一種用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其包括支撐機構(gòu)、取放料機構(gòu)、承托機構(gòu)、壓制退料機構(gòu)和出料機構(gòu)。支撐機構(gòu)包括用于承托原料的載料工位，以便于原料的放置和抓放。取放料機構(gòu)設(shè)置于支撐機構(gòu)上，包括上料組件和取料組件，取料組件具有取放端，取放端用于抓放原料。取放端抓取原料時，上料組件能夠驅(qū)動取放端移動以將原料從載料工位移動至承托機構(gòu)上的加工工位，進而實現(xiàn)了原料的自動抓取和移動，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)。壓制退料機構(gòu)包括壓制驅(qū)動組件和壓制組件，壓制驅(qū)動組件能夠驅(qū)動壓制組件移動以將置于加工工位的原料壓制為成品，從而實現(xiàn)了原料的壓制成型，確保了成品質(zhì)量。出料機構(gòu)能夠?qū)⒊善窂募庸すの灰瞥?，從而進一步提高了生產(chǎn)效率。而且，制作裝置的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，便于實驗室內(nèi)使用，解決了以往人力制樣費時費力，以及使用成品錫箔杯成本較高的問題。通過上述設(shè)置，本申請的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置能夠?qū)崿F(xiàn)錫箔杯的實驗室制作，提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，降低了成本。

25、本發(fā)明還提供一種用于制作錫箔杯的制作方法：上料組件驅(qū)動取放端移動，將位于載料工位的原料移動至加工工位，進而實現(xiàn)了原料的自動化上料；壓制驅(qū)動組件驅(qū)動壓制組件移動，將置于加工工位的原料壓制為成品，通過壓制驅(qū)動組件精準控制壓制組件，確保了成品的質(zhì)量和一致性；待原料壓制成型后，出料機構(gòu)將成品從加工工位移出，通過上述設(shè)置實現(xiàn)了自動化上料、壓制和下料過程，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且確保了成品質(zhì)量，以便于實驗室進行錫箔杯的制作，解決了以往人力制樣費時費力，以及使用成品錫箔杯成本較高的問題。通過上述設(shè)置，本申請的用于制作錫箔杯的制作方法能夠?qū)崿F(xiàn)錫箔杯的實驗室制作，提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，降低了成本。

技術(shù)特征：

1.用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述上料組件(21)包括升降驅(qū)動組件(211)和轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(212)，所述升降驅(qū)動組件(211)的輸出端連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(212)，能夠驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(212)升降，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(212)的輸出端連接于所述取放端，能夠驅(qū)動所述取放端轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動組件(211)包括升降驅(qū)動器(2111)、第一轉(zhuǎn)動件(2112)、第一連接件(2113)和第一滑動件(2114)，所述升降驅(qū)動器(2111)的輸出端連接于所述第一轉(zhuǎn)動件(2112)，能夠驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)動件(2112)轉(zhuǎn)動，所述第一連接件(2113)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述第一轉(zhuǎn)動件(2112)和所述第一滑動件(2114)，所述第一滑動件(2114)沿豎直方向滑動連接于所述支撐機構(gòu)(1)，并連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(212)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(212)包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(2121)和傳動件(2122)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(2121)的輸出端連接于所述傳動件(2122)，所述取放端限位連接于所述傳動件(2122)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述取料組件(22)包括吸料盤(221)和柔性管(222)，所述柔性管(222)的一端被配置為連通于真空發(fā)生器(100)，另一端連通于所述吸料盤(221)，所述吸料盤(221)設(shè)置于所述上料組件(21)，并被配置為所述取放端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述承托機構(gòu)(3)包括承載臺(32)和多個模具件(33)，所述承載臺(32)轉(zhuǎn)動連接于所述支撐機構(gòu)(1)，并沿自身周向間隔設(shè)有多個安裝槽(321)，多個所述模具件(33)一一對應(yīng)地限位于多個所述安裝槽(321)中，所述壓制組件(42)伸入所述模具件(33)中時，所述原料能夠夾設(shè)于所述壓制組件(42)和所述模具件(33)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述承載臺(32)開設(shè)有吹料孔(322)，所述安裝槽(321)的內(nèi)部通過所述吹料孔(322)連通于外部，所述模具件(33)開設(shè)有連通于所述吹料孔(322)的通孔(331)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述壓制驅(qū)動組件(41)包括壓制驅(qū)動器(411)、第二轉(zhuǎn)動件(412)、第二連接件(413)和第二滑動件(414)，所述壓制驅(qū)動器(411)的輸出端連接于所述第二轉(zhuǎn)動件(412)，能夠驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)動件(412)轉(zhuǎn)動，所述第二連接件(413)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述第二轉(zhuǎn)動件(412)和所述第二滑動件(414)，所述第二滑動件(414)沿豎直方向滑動連接于所述支撐機構(gòu)(1)，并連接于所述壓制組件(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，其特征在于，所述壓制組件(42)包括壓制件(421)、退料件(422)和退料彈性件(423)，所述壓制件(421)設(shè)置于所述壓制驅(qū)動組件(41)的輸出端，所述退料件(422)滑動連接于所述壓制件(421)，所述壓制件(421)抵靠于置于所述加工工位(31)的所述原料時，所述退料件(422)止動于所述壓制件(421)中，所述壓制件(421)與所述原料分離時，所述退料件(422)在所述退料彈性件(423)的驅(qū)動作用下從所述壓制件(421)中伸出，能夠抵推所述原料。

10.用于制作錫箔杯的制作方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9任一項所述的用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置，所述制作方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于元素分析技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于制作錫箔杯的全自動便攜制作裝置及其制作方法，制作裝置包括支撐機構(gòu)、取放料機構(gòu)、承托機構(gòu)、壓制退料機構(gòu)和出料機構(gòu)。支撐機構(gòu)包括用于承托原料的載料工位，取放料機構(gòu)包括上料組件和取料組件，取料組件具有取放端，取放端抓取原料時，上料組件能夠驅(qū)動取放端移動以將原料從載料工位移動至加工工位，承托機構(gòu)設(shè)有加工工位，壓制退料機構(gòu)包括壓制驅(qū)動組件和壓制組件，壓制驅(qū)動組件能夠驅(qū)動壓制組件移動以將置于加工工位的原料壓制為成品，出料機構(gòu)能夠?qū)⒊善窂募庸すの灰瞥觥Ｍㄟ^上述設(shè)置，本申請的制作裝置能夠?qū)崿F(xiàn)錫箔杯的實驗室制作，提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陶彤彤,王斌,梁國亞,鄭子川,耿明昕,郭麗博,宣楠,孫雨萱
受保護的技術(shù)使用者：中國檢驗認證集團河北有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15