本申請涉及膜袋制造，具體涉及一種半自動分切制袋機。

背景技術：

1、薄膜制袋機常用于塑料包裝或其他包裝領域，常以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。熱封成袋技術廣泛的使用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，由于在不同的使用場所和使用途徑，有不同規(guī)格的要求，即膜袋的寬度規(guī)格各不相同。

2、目前生產(chǎn)中面對這一問題，通常的做法是控制薄膜的成型寬度，并同時調(diào)節(jié)生產(chǎn)線上各個設備的參數(shù)、更換各個構件，由于薄膜寬度改變，在調(diào)節(jié)工作完成后，還需要對設備進行調(diào)試以免薄膜在設備中發(fā)生不必要的卷繞，由于生產(chǎn)線一般較長、更換構件較多，且調(diào)試次數(shù)通常較多，因此耗時較長，整體生產(chǎn)效率降低。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N半自動分切制袋機，通過對成型后的薄膜進行底部熱封，然后在不同地方進行寬度分切以得到預想的袋膜寬度，最后對分切后的袋膜進行側邊熱封即可得到預想規(guī)格的膜袋，免于薄膜成型寬度的控制，減少構件更換、調(diào)節(jié)工作，減少調(diào)試工作。

2、本申請通過下述技術方案實現(xiàn)：

3、一種半自動分切制袋機，包括：

4、前置輸送裝置，所述前置輸送裝置用以輸送袋膜；

5、第一分切裝置，所述第一分切裝置具有在第一方向上位置可變的第一分切刀且位于所述前置輸送裝置的一側，所述第一分切刀用以沿第二方向?qū)⑺龃し智袨榈谝徊糠趾偷诙糠?，其中，所述第一方向沿所述袋膜的寬度方向，所述第二方向與所述第一方向正交；

6、第一熱封組件，所述第一熱封組件用以在第一方向上熱封所述第二部分；

7、第二熱封組件，兩個所述第二熱封組件間隔排布，所述第二熱封組件用以在第二方向上熱封所述第二部分；

8、收卷裝置，所述收卷裝置用以收卷所述第一部分。

9、本申請?zhí)峁┑囊环N半自動分切制袋機，通過第一分切裝置的設置，第一分切刀能夠?qū)ΥみM行切割以得到較成型薄膜不同寬度袋膜，然后通過第一熱封組件和第二熱封組件對第二部分進行熱封以得到膜袋成品，第一部分則通過收卷裝置進行收卷以備用。相較于目前的解決方式，免于控制薄膜的成型寬度，需要制備不同寬度的膜袋時，通過調(diào)節(jié)第一分切刀在第一分切裝置中的位置即可，調(diào)節(jié)工作少，且調(diào)試工作相對減少，生產(chǎn)效率能夠得到提高。

10、在一些可選的實施方式中，所述第一分切裝置包括：

11、支撐組件，所述支撐組件用連接固定設施；

12、連接組件，所述連接組件與所述支撐組件可拆卸連接，所述第一分切刀設置于所述連接組件上。

13、在一些可選的實施方式中，所述連接組件包括多個連接塊體，所述連接塊體具有配合孔，所述第一分切刀設置于其中一個所述連接塊體上；

14、其中，所述支撐組件具有與所述配合孔適配的軸部以使所述連接塊體能夠套設于所述支撐組件上。

15、在一些可選的實施方式中，所述連接塊體上沿所述配合孔軸向兩端分別設置有位置對應的限位凸起和限位凹槽。

16、在一些可選的實施方式中，所述支撐組件包括：

17、支撐架，所述支撐架用以連接固定設施；

18、分切輥筒，所述連接塊體套設于所述分切輥筒上以隨所述分切輥筒轉動；

19、其中，所述第一分切刀被配置為環(huán)形刀。

20、在一些可選的實施方式中，還包括第二分切裝置，所述第二分切裝置位于所述第一熱封組件和第二熱封組件之間，所述第二分切裝置用以沿第一方向切割所述袋膜。

21、在一些可選的實施方式中，所述第二分切裝置包括：

22、壓膜組件，所述壓膜組件用以壓合袋膜以對袋膜形成夾持；

23、第二分切刀，所述第二分切刀活動設置于所述壓膜組件上；

24、中間送料輥，所述中間送料輥位于所述壓膜組件與所述第一分切裝置之間并與所述壓膜組件相鄰排布；

25、其中，當所述壓膜組件對袋膜形成夾持時，所述第二分切刀能夠在所述壓膜組件上運動以沿第一方向切割袋膜。

26、在一些可選的實施方式中，所述壓膜組件上設置有第一線性模組和第二線性模組，所述第一線性模組與所述壓膜組件連接，所述第二線性模組與所述第一線性模組連接以在所述第一線性模組的帶動下沿第一方向運動，所述第二分切刀與所述第二線性模組連接以在所述第二線性模組的帶動下沿袋膜的法向運動。

27、在一些可選的實施方式中，還包括調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座用以連接固定設施，其中一個所述第二熱封組件與所述調(diào)節(jié)座活動連接，所述第二熱封組件能夠在所述調(diào)節(jié)座上沿第一方向運動。

28、在一些可選的實施方式中，所述前置輸送裝置包括：

29、第一送料輥；

30、第二送料輥，所述第二送料輥與所述第一送料輥間隔排布；

31、導向輥，所述導向輥位于所述第一分切裝置與所述第一送料輥之間；

32、張緊輥，所述張緊輥位于所述第二送料輥與所述第一分切裝置之間；

33、其中，第一層袋膜從第一送料輥經(jīng)導向輥到達第一分切裝置，第二層袋膜從第二送料輥經(jīng)張緊輥到達第一分切裝置。

34、本申請與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

35、本申請?zhí)峁┑囊环N半自動分切制袋機，通過第一分切裝置的設置，第一分切刀能夠?qū)ΥみM行切割以得到較成型薄膜不同寬度袋膜，然后通過第一熱封組件和第二熱封組件對第二部分進行熱封以得到膜袋成品，第一部分則通過收卷裝置進行收卷以備用。相較于目前的解決方式，免于控制薄膜的成型寬度，需要制備不同寬度的膜袋時，通過調(diào)節(jié)第一分切刀在第一分切裝置中的位置即可，調(diào)節(jié)工作少，且調(diào)試工作相對減少，生產(chǎn)效率能夠得到提高

技術特征：

1.一種半自動分切制袋機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述第一分切裝置(1)包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述連接組件(8)包括多個連接塊體(10)，所述連接塊體(10)具有配合孔，所述第一分切刀(9)設置于其中一個所述連接塊體(10)上；

4.根據(jù)權利要求3所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述連接塊體(10)上沿所述配合孔軸向兩端分別設置有位置對應的限位凸起(11)和限位凹槽。

5.根據(jù)權利要求3所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述支撐組件(7)包括：

6.根據(jù)權利要求1所述的半自動分切制袋機，其特征在于，還包括第二分切裝置(12)，所述第二分切裝置(12)位于所述第一熱封組件(4)和第二熱封組件(5)之間，所述第二分切裝置(12)用以沿第一方向切割所述袋膜。

7.根據(jù)權利要求6所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述第二分切裝置(12)包括：

8.根據(jù)權利要求7所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述壓膜組件上設置有第一線性模組和第二線性模組，所述第一線性模組與所述壓膜組件連接，所述第二線性模組與所述第一線性模組連接以在所述第一線性模組的帶動下沿第一方向運動，所述第二分切刀(13)與所述第二線性模組連接以在所述第二線性模組的帶動下沿袋膜的法向運動。

9.根據(jù)權利要求1所述的半自動分切制袋機，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座用以連接固定設施，其中一個所述第二熱封組件(5)與所述調(diào)節(jié)座活動連接，所述第二熱封組件(5)能夠在所述調(diào)節(jié)座上沿第一方向運動。

10.根據(jù)權利要求1所述的半自動分切制袋機，其特征在于，所述前置輸送裝置包括：

技術總結
本申請涉及膜袋制造技術領域，具體涉及一種半自動分切制袋機。其包括前置輸送裝置、第一分切裝置、第一熱封組件、第二熱封組件和收卷裝置；前置輸送裝置用以輸送袋膜；第一分切裝置具有在第一方向上位置可變的第一分切刀且位于前置輸送裝置的一側，第一分切刀用以沿第二方向?qū)⒋し智袨榈谝徊糠趾偷诙糠?，其中，第一方向沿袋膜的寬度方向，第二方向與第一方向正交；第一熱封組件用以在第一方向上熱封第二部分；兩個第二熱封組件間隔排布，第二熱封組件用以在第二方向上熱封第二部分；收卷裝置用以收卷第一部分。本申請能夠方便地制備不同寬度的膜袋。

技術研發(fā)人員：青玉泉,羅凱燕,陳子恩,龍韓,吳鳳
受保護的技術使用者：四川零零昊科技有限公司
技術研發(fā)日：20240806
技術公布日：2025/5/15