本技術(shù)涉及氨綸紡絲加工，具體為一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置。

背景技術(shù)：

1、參考專利名稱為：一種氨綸紡絲收絲裝置(專利公開號(hào)：cn219157055u，專利公開日：2023.06.09)，包括導(dǎo)絲限位器、第一導(dǎo)絲羅拉、上油油輥、第二導(dǎo)絲羅拉和第三導(dǎo)絲羅拉；現(xiàn)在紡絲用的導(dǎo)絲羅拉承擔(dān)紡絲過程中的牽伸導(dǎo)向工作，現(xiàn)在的羅拉是由一端固定，未固定的一端發(fā)生抖動(dòng)導(dǎo)致一排氨綸絲性能的差異，氨綸絲線的抖動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致絲線上油不均勻，將油輥上的油抖落在地上，本裝置將導(dǎo)絲羅拉的兩端都固定，有效克服了絲線的抖動(dòng)，保證絲線拉伸力度一致，上油均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、然而在實(shí)施以上技術(shù)方案時(shí)，存在以下問題：以上技術(shù)方案中通過將導(dǎo)絲羅拉的兩端都固定，有效克服了絲線的抖動(dòng)，保證絲線拉伸力度一致，上油均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)以上技術(shù)方案在對(duì)上油完成的氨綸紡絲進(jìn)行收絲時(shí)，缺少導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使得氨綸紡絲無法均勻的卷繞在收卷輥的表面，影響收絲質(zhì)量，以及以上技術(shù)方案中的上油結(jié)構(gòu)較為簡單，通過上油輥對(duì)氨綸紡絲進(jìn)行上油的操作，容易出現(xiàn)上油不均勻的情況，為此，本實(shí)用新型提供了一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，解決了氨綸紡絲在收絲時(shí)，無法均勻的卷繞在收卷輥的表面，以及簡單通過上油輥對(duì)氨綸紡絲進(jìn)行上油操作時(shí)，容易出現(xiàn)上油不均勻的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)設(shè)有收卷組件，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有上油機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有收絲機(jī)構(gòu)，所述收絲機(jī)構(gòu)中包括：

3、收絲組件，包括安裝在工作臺(tái)內(nèi)壁的限位桿，所述限位桿的表面滑動(dòng)連接有連接板，所述連接板的兩側(cè)通過傳動(dòng)組件使得導(dǎo)向環(huán)滑動(dòng)，所述連接板的底部固定連接有滑動(dòng)板，所述連接板的底部開設(shè)有滑動(dòng)槽；

4、驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置在工作臺(tái)的底部。

5、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件中包括安裝在連接板兩側(cè)的折型桿，所述折型桿的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部與導(dǎo)向環(huán)的底部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件中包括安裝在工作臺(tái)底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊的表面與滑動(dòng)槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部安裝有導(dǎo)向輥，所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)表面與折型桿的表面滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述上油機(jī)構(gòu)中包括安裝在工作臺(tái)頂部的油箱，所述油箱內(nèi)腔的底部開設(shè)有儲(chǔ)油槽，所述油箱的頂部安裝有抽液泵，所述抽液泵的前側(cè)通過抽油管與油箱的前側(cè)固定連接，所述抽液泵的頂部通過輸油管與油箱的頂部固定連接，所述輸油管的一端固定連接有分液管，所述分液管的底部安裝有多組噴頭，所述油箱的內(nèi)部設(shè)有上油組件。

9、優(yōu)選的，所述上油組件中包括安裝在油箱后側(cè)的控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與油箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有上油輪。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、(1)、該帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤和驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)表面滑動(dòng)，進(jìn)而使得滑動(dòng)板滑動(dòng)，滑動(dòng)板的滑動(dòng)使得連接板在限位桿的表面做往復(fù)滑動(dòng)，連接板的滑動(dòng)帶動(dòng)折型桿、支撐板和導(dǎo)向環(huán)同步做往復(fù)滑動(dòng)，折型桿在限位槽的內(nèi)表面滑動(dòng)，通過導(dǎo)向環(huán)對(duì)氨綸紡絲進(jìn)行牽引，使得上油完成的氨綸紡絲可以均勻的收卷在收卷輥的表面，實(shí)現(xiàn)收絲操作，通過設(shè)置收絲機(jī)構(gòu)，利用導(dǎo)向環(huán)對(duì)氨綸紡絲進(jìn)行導(dǎo)向，并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)，使得導(dǎo)向環(huán)做往復(fù)滑動(dòng)，通過導(dǎo)向環(huán)牽引氨綸紡絲，使得氨綸紡絲可以均勻的纏繞在收卷輥的表面，提高氨綸紡絲的收絲質(zhì)量。

13、(2)、該帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，通過設(shè)置有上油機(jī)構(gòu)，利用上油輪將儲(chǔ)油槽內(nèi)部的油液均勻的涂抹在氨綸紡絲的表面，并通過設(shè)置有抽液泵，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)油槽內(nèi)腔底部的油液進(jìn)行抽取，并通過噴頭噴灑在上油輪表面滑動(dòng)的氨綸紡絲上，而多余的油液會(huì)低落回儲(chǔ)油槽，以此使得氨綸紡絲的表面上油更加的均勻，同時(shí)，使得儲(chǔ)油槽內(nèi)部的油液形成循環(huán)，避免儲(chǔ)油槽底部沉積油液。

技術(shù)特征：

1.一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部的右側(cè)設(shè)有收卷組件(2)，所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)有上油機(jī)構(gòu)(3)，所述工作臺(tái)(1)的右側(cè)設(shè)有收絲機(jī)構(gòu)(4)，所述收絲機(jī)構(gòu)(4)中包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件(5)中包括安裝在連接板(412)兩側(cè)的折型桿(51)，所述折型桿(51)的頂端固定連接有支撐板(52)，所述支撐板(52)的頂部與導(dǎo)向環(huán)(413)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(42)中包括安裝在工作臺(tái)(1)底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(421)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(421)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)盤(422)，所述驅(qū)動(dòng)盤(422)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)塊(423)，所述驅(qū)動(dòng)塊(423)的表面與滑動(dòng)槽(415)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部安裝有導(dǎo)向輥(7)，所述工作臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有限位槽(8)，所述限位槽(8)的內(nèi)表面與折型桿(51)的表面滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，其特征在于：所述上油機(jī)構(gòu)(3)中包括安裝在工作臺(tái)(1)頂部的油箱(31)，所述油箱(31)內(nèi)腔的底部開設(shè)有儲(chǔ)油槽(32)，所述油箱(31)的頂部安裝有抽液泵(33)，所述抽液泵(33)的前側(cè)通過抽油管(34)與油箱(31)的前側(cè)固定連接，所述抽液泵(33)的頂部通過輸油管(35)與油箱(31)的頂部固定連接，所述輸油管(35)的一端固定連接有分液管，所述分液管的底部安裝有多組噴頭(36)，所述油箱(31)的內(nèi)部設(shè)有上油組件(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，其特征在于：所述上油組件(6)中包括安裝在油箱(31)后側(cè)的控制電機(jī)(61)，所述控制電機(jī)(61)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)的一端與油箱(31)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)的表面固定連接有上油輪(63)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)設(shè)有收卷組件，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有上油機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有收絲機(jī)構(gòu)，所述收絲機(jī)構(gòu)中包括：收絲組件，包括安裝在工作臺(tái)內(nèi)壁的限位桿，所述限位桿的表面滑動(dòng)連接有連接板，所述連接板的兩側(cè)通過傳動(dòng)組件使得導(dǎo)向環(huán)滑動(dòng)，本技術(shù)涉及氨綸紡絲加工技術(shù)領(lǐng)域。該帶上油均勻組件的氨綸紡絲收絲裝置，通過設(shè)置收絲機(jī)構(gòu)，利用導(dǎo)向環(huán)對(duì)氨綸紡絲進(jìn)行導(dǎo)向，并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)，使得導(dǎo)向環(huán)做往復(fù)滑動(dòng)，通過導(dǎo)向環(huán)牽引氨綸紡絲，使得氨綸紡絲可以均勻的纏繞在收卷輥的表面，提高氨綸紡絲的收絲質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳娟,張定文,濮立峰,徐共榮,秦春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州青云新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/15