本發(fā)明涉及細(xì)紗機(jī)壞管報警裝置領(lǐng)域，具體的是一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、細(xì)紗機(jī)是紡織生產(chǎn)中用于將粗紗或條子牽伸、加捻、卷繞成細(xì)紗管紗的關(guān)鍵設(shè)備在現(xiàn)代紡織生產(chǎn)中，細(xì)紗機(jī)的高效運(yùn)行對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。然而，細(xì)紗機(jī)在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)各種故障，其中紗管損壞（如紗管斷裂、變形或堵塞）是常見問題之一。紗管損壞不僅會導(dǎo)致紗線斷裂，還可能引發(fā)設(shè)備故障，甚至影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

2、傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)故障檢測主要依賴人工巡檢和簡單的機(jī)械式檢測裝置。例如，通過在每個紗錠上安裝斷紗檢測機(jī)構(gòu)和報警器，當(dāng)紗線過于緊繃并斷裂時發(fā)出警報。然而，機(jī)械式檢測裝置只能檢測到明顯的紗線斷裂，報警裝置并無法減緩紗管的轉(zhuǎn)動速度或具有卸力組件，使得紗管過于緊繃并在持續(xù)的轉(zhuǎn)動中斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，其克服了背景技術(shù)中所描述的不足。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是：

3、一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，包括安裝于細(xì)紗機(jī)上的電機(jī)、隔板以及導(dǎo)線環(huán)，電機(jī)的輸出軸上安裝有用于纏繞紗線的收卷紗管，隔板對稱安裝于收卷紗管的兩側(cè)，每兩相鄰的隔板之間設(shè)置有一個導(dǎo)線環(huán)，紗線穿過導(dǎo)線環(huán)纏繞于收卷紗管表面，靠近電機(jī)的連接軸處設(shè)置有霍爾傳感器，電機(jī)的輸出軸內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁片，霍爾傳感器內(nèi)與感應(yīng)磁片的相對應(yīng)處設(shè)置有用于感應(yīng)感應(yīng)磁片的感應(yīng)部，當(dāng)感應(yīng)磁片轉(zhuǎn)動至靠近感應(yīng)部處時，以通過感應(yīng)部感應(yīng)感應(yīng)磁片來確定電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)度；

4、所述電機(jī)輸出軸設(shè)有最低轉(zhuǎn)速閾值，當(dāng)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速低于最低轉(zhuǎn)速閾值時，霍爾傳感器發(fā)出報警信號；

5、所述收卷紗管包括紗線管、套管、過載保護(hù)件以及副報警件，過載保護(hù)件連接于電機(jī)的輸出軸上，所述紗線管套設(shè)在套管外，過載保護(hù)件從下側(cè)插入套管內(nèi)，過載保護(hù)件通過其上端設(shè)置的副報警件與套管相抵；

6、副報警件包括由旋蓋、連接鈕以及收緊件組成的卸力警報輪，所述卸力警報輪設(shè)置于過載保護(hù)件的上端，旋蓋套設(shè)在連接鈕外，旋蓋與連接鈕之間通過收緊件相連，旋蓋內(nèi)陣列有斜面塊一，連接鈕內(nèi)陣列有斜面塊二，斜面塊一與斜面塊二朝向相反，當(dāng)收緊件收緊時，旋蓋與連接鈕相靠近，當(dāng)旋蓋受力轉(zhuǎn)動時，斜面塊一與斜面塊二的斜面相擠壓，并使旋蓋與連接鈕受力相遠(yuǎn)離；

7、當(dāng)旋蓋轉(zhuǎn)動至斜面塊一不與斜面塊二相抵，旋蓋與連接鈕會相靠近，并產(chǎn)生撞擊發(fā)出聲音進(jìn)行警報。

8、一較佳技術(shù)方案，紗線管內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽一，套管設(shè)有嵌入卡槽一的凸條一，所述套管內(nèi)側(cè)上端設(shè)有向外凸起的凸條二，卸力警報輪表面設(shè)有與凸條二相對應(yīng)的卡槽二，當(dāng)套管套設(shè)在過載保護(hù)件外時，凸條二嵌入卡槽二內(nèi)；

9、所述斜面塊一以及斜面塊二均為金屬材質(zhì)制成，且兩者的相鄰面均為平直狀結(jié)構(gòu)，斜面塊二其表面的斜面朝向與紗線管收卷紗線的方向相反，以通過安裝在電機(jī)輸出軸上的套管帶動連接鈕轉(zhuǎn)動時，斜面塊二能夠通過斜面塊一推動旋蓋以及套設(shè)在旋蓋外的紗線管轉(zhuǎn)動收卷紗線。

10、一較佳技術(shù)方案，所述收緊件包括彈簧以及對稱設(shè)于彈簧上下兩端的卡珠，旋蓋和連接鈕的相鄰面均設(shè)有球形槽，兩個卡珠均嵌入與之相鄰的球形槽內(nèi)；

11、所述球形槽的端口內(nèi)徑小于卡珠的外徑，卡珠活動安裝于球形槽內(nèi)，并且兩個卡珠均與彈簧相連，當(dāng)彈簧收縮時，通過兩側(cè)的卡珠拉動旋蓋和連接鈕，并在旋蓋與連接鈕逐漸靠近后產(chǎn)生撞擊，發(fā)出聲音進(jìn)行警報。

12、一較佳技術(shù)方案，所述過載保護(hù)件包括呈陣列設(shè)置的卸力扭條，卸力扭條包括橡膠片，所述橡膠片通過其兩端設(shè)置的連接片分別與電機(jī)的輸出軸以及卸力警報輪相連，連接片的厚度大于橡膠片的厚度，并且橡膠片表面陣列有多個受力條狀槽；

13、所述卸力扭條之間并不相連，并且兩相鄰的卸力扭條之間存在夾角；

14、當(dāng)卸力警報輪的轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速不相等時，過載保護(hù)件會隨著受力的相反方向扭曲。

15、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

16、本發(fā)明中可通過過載保護(hù)件和副報警件的設(shè)計，為紗管提供了一種機(jī)械式的保護(hù)和報警機(jī)制，在紗管受力異常時，能夠及時發(fā)出聲音警報，提醒工作人員采取措施，避免紗管因持續(xù)過載而斷裂或損壞，同時過載保護(hù)件可以在一定程度上緩沖和分散異常拉力，減少紗管的損壞程度，延長紗管的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，包括安裝于細(xì)紗機(jī)上的電機(jī)、隔板以及導(dǎo)線環(huán)，電機(jī)的輸出軸上安裝有用于纏繞紗線的收卷紗管，隔板對稱安裝于收卷紗管的兩側(cè)，每兩相鄰的隔板之間設(shè)置有一個導(dǎo)線環(huán)，紗線穿過導(dǎo)線環(huán)纏繞于收卷紗管表面，其特征在于，靠近電機(jī)的連接軸處設(shè)置有霍爾傳感器，電機(jī)的輸出軸內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁片，霍爾傳感器內(nèi)與感應(yīng)磁片的相對應(yīng)處設(shè)置有用于感應(yīng)感應(yīng)磁片的感應(yīng)部，當(dāng)感應(yīng)磁片轉(zhuǎn)動至靠近感應(yīng)部處時，以通過感應(yīng)部感應(yīng)感應(yīng)磁片來確定電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)度；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，其特征在于，紗線管內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽一，套管設(shè)有嵌入卡槽一的凸條一，所述套管內(nèi)側(cè)上端設(shè)有向外凸起的凸條二，卸力警報輪表面設(shè)有與凸條二相對應(yīng)的卡槽二，當(dāng)套管套設(shè)在過載保護(hù)件外時，凸條二嵌入卡槽二內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，其特征在于，所述收緊件包括彈簧以及對稱設(shè)于彈簧上下兩端的卡珠，旋蓋和連接鈕的相鄰面均設(shè)有球形槽，兩個卡珠均嵌入與之相鄰的球形槽內(nèi)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，其特征在于，所述過載保護(hù)件包括呈陣列設(shè)置的卸力扭條，卸力扭條包括橡膠片，所述橡膠片通過其兩端設(shè)置的連接片分別與電機(jī)的輸出軸以及卸力警報輪相連，連接片的厚度大于橡膠片的厚度，并且橡膠片表面陣列有多個受力條狀槽；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及細(xì)紗機(jī)壞管報警裝置領(lǐng)域，公開了一種細(xì)紗機(jī)壞管檢測報警設(shè)備，包括安裝于細(xì)紗機(jī)上的電機(jī)、隔板以及導(dǎo)線環(huán)，電機(jī)的輸出軸上安裝有用于纏繞紗線的收卷紗管，隔板對稱安裝于收卷紗管的兩側(cè)，每兩相鄰的隔板之間設(shè)置有一個導(dǎo)線環(huán)，紗線穿過導(dǎo)線環(huán)纏繞于收卷紗管表面，靠近電機(jī)的連接軸處設(shè)置有霍爾傳感器，電機(jī)的輸出軸內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁片，本發(fā)明中可通過過載保護(hù)件和副報警件的設(shè)計，為紗管提供了一種機(jī)械式的保護(hù)和報警機(jī)制，在紗管受力異常時，能夠及時發(fā)出聲音警報，提醒工作人員采取措施，避免紗管因持續(xù)過載而斷裂或損壞，同時過載保護(hù)件可以在一定程度上緩沖和分散異常拉力，減少紗管的損壞程度，延長紗管的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉柏先
受保護(hù)的技術(shù)使用者：永安市川龍紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15