專利名稱：一種對接焊工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對接焊工裝，具體地說是一種成本低廉、結構簡單、精確度較 高的對焊接工裝。
背景技術：
目前，公知的對接焊方法通常是手工焊接及焊接機器人焊接，手工焊接精度不高， 定位不準，容易偏位，且質量不可靠；焊接機器人對接焊質量較高，精度較準，但機器人本身 價格昂貴，并且由于機器人適用于大批量定型對接焊，對于某些特殊的對接焊存在著編程 繁瑣、浪費人力的弊端，因此不適于特殊型工件的對接焊。

實用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、價格低廉、且對接焊 質量較好的工裝。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種對接焊工裝，是由卡爪、圓 盤組件、工件、控制系統(tǒng)、滾輪托架、軌道、焊機組成?？ㄗτ寐菟ü潭ㄔ趫A盤組件上，控制系 統(tǒng)與圓盤組件焊接，焊機放在軌道上，滾輪托架可以根據(jù)工件直徑大小調整高度，擰緊卡爪 上的固定螺絲便可以夾緊工件，倆圓盤組件均可用控制系統(tǒng)控制其根據(jù)工件長度需求在軌 道上移動，卡爪與圓盤組件均備有多種型號，可適應不同直徑要求的工件。本實用新型的有益效果是，對接焊工裝主要部件均為普通加工件，技術難度低，易 于制造，且價格低廉，節(jié)省了購買焊接機器人的昂貴費用；此外，配裝了控制系統(tǒng)，可以省去 很多繁重的人工勞動，且對接焊后的工件質量可靠，精確度高。

附圖1是本實用新型的工藝流程結構示意圖。圖中，1.卡爪，2.圓盤組件，3.工件，4.控制系統(tǒng)，5.滾輪托架，6.軌道，7.焊機。
具體實施方式
下面就附圖1對本實用新型的一種對接焊工裝作以下詳細地說明。如附圖1所示，本實用新型的一種對接焊工裝是由卡爪(1)、圓盤組件(2)、工件 (3)、控制系統(tǒng)(4)、滾輪托架(5)、軌道(6)、焊機(7)組成。操作時，先根據(jù)工件(3)的直徑 和長度大約調整滾輪托架(5)的高度及左右方向位置，將工件(3) —端用卡爪(1)夾緊，另 一端搭放在滾輪托架(5)上，另一個需要對接焊的工件用相同的方法裝夾在右端的圓盤組 件上，然后利用控制系統(tǒng)(4)控制倆圓盤組件，對兩端都進行微調，同時將焊機(7)在軌道 (6)上滑動，找到合適位置后，操作控制系統(tǒng)(4)，開始焊接。這樣對接焊出的工件，質量有 保障，精確度較高，最適用于小批量對接焊。所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，對本實
3用新型的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均 應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種對接焊工裝，是由卡爪、圓盤組件、工件、控制系統(tǒng)、滾輪托架、軌道、焊機組成，其特征是卡爪用螺栓固定在圓盤組件上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種對接焊工裝，其特征是控制系統(tǒng)焊接在圓盤組件上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種對接焊工裝，其特征是焊機放在軌道上，并可沿軌道滑動。
專利摘要一種對接焊工裝，是由卡爪(1)、圓盤組件(2)、工件(3)、控制系統(tǒng)(4)、滾輪托架(5)、軌道(6)、焊機(7)組成?？ㄗ?1)用螺栓固定在圓盤組件(2)上，控制系統(tǒng)(4)與圓盤組件(2)焊接，焊機(7)放在軌道(6)上，滾輪托架(5)可以根據(jù)工件(3)直徑大小調整高度，擰緊卡爪(1)上的固定螺絲便可以夾緊工件(3)，圓盤組件(2)可以根據(jù)工件(3)長度需求在軌道(6)上移動，倆圓盤組件(2)均可用控制系統(tǒng)(4)控制其根據(jù)工件(3)長度需求在軌道(6)上移動，卡爪(1)與圓盤組件(2)均備有多種型號，可適用于不同直徑要求的工件。
文檔編號B23K37/00GK201728489SQ201020238978
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月19日 優(yōu)先權日2010年6月19日
發(fā)明者張明亮, 王學成, 王開芝 申請人:張明亮