專利名稱：一種圓棒料的自動(dòng)送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送料裝置，特別是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，屬于機(jī)器加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代產(chǎn)品的生產(chǎn)基本上都離不開(kāi)機(jī)器加工，機(jī)器加工具有高精度、高效率、降低人力資源的占用等優(yōu)點(diǎn)；隨著社會(huì)發(fā)展和科技的進(jìn)步，機(jī)器加工正逐步趨向全自動(dòng)化；而送料過(guò)程正是提高機(jī)器加工效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，尤其是長(zhǎng)型材料，如果采用人工手動(dòng)遞進(jìn)會(huì)給加工過(guò)程帶來(lái)很多不便，而且大大降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的圓棒料的自動(dòng)送料裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種圓棒料的自動(dòng)送料裝置，包含驅(qū)動(dòng)裝置、刀盤輪、上滾輪、下滾輪；所述刀盤輪與進(jìn)料方向平行設(shè)置；所述上滾輪設(shè)置在刀盤輪前方的上側(cè)；所述下滾輪設(shè)置在刀盤輪前方的下側(cè)；所述上滾輪或下滾輪的軸線與進(jìn)料方向不平行；所述刀盤輪與上滾輪和下滾輪將原料夾緊；所述刀盤輪與上滾輪和下滾輪均可以由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述上滾輪和下滾輪在原料上的作用力的水平分力的方向均與進(jìn)料方向一致。優(yōu)選的，所述刀盤輪上設(shè)有切削刀具，刀盤輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述下滾輪有2個(gè)，2個(gè)下滾輪沿進(jìn)料方向設(shè)置在刀盤輪的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述上滾輪由一上傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，所述上傳動(dòng)軸與上滾輪的輪部的外圓周過(guò)盈配合；所述上傳動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述下滾輪由一下傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，所述下傳動(dòng)軸與下滾輪的輪部的外圓周過(guò)盈配合；所述下傳動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述上滾輪活動(dòng)設(shè)置；當(dāng)所述原料的大小發(fā)生變化時(shí)，刀盤輪與上滾輪和下滾輪組合始終將原料夾緊。優(yōu)選的，所述下滾輪活動(dòng)設(shè)置；當(dāng)所述原料的大小發(fā)生變化時(shí)，刀盤輪與上滾輪和下滾輪組合始終將原料夾緊。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，通過(guò)多個(gè)滾輪的斜向配合將原料夾緊，并對(duì)原料施加沿著進(jìn)料方向的分力，使得原料可以沿著進(jìn)料方向不斷遞進(jìn)；在刀盤輪上設(shè)置切削刀具即可對(duì)原料進(jìn)行切削加工，實(shí)現(xiàn)一邊加工一邊自動(dòng)送料的功能。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明[0014]附


圖1為本實(shí)用新型所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置的俯視圖；附圖3為本實(shí)用新型所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置的右視圖；其中1、刀盤輪；2、上滾輪；3、下滾輪；4、上傳動(dòng)軸；5、下傳動(dòng)軸；6、活動(dòng)板；7、彈簧；8、限位帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附
圖1-3為本實(shí)用新型所述的一種圓棒料的自動(dòng)送料裝置，包含驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)、刀盤輪1、上滾輪2、下滾輪3 ;所述刀盤輪I上設(shè)有切削刀具，刀盤輪I與進(jìn)料方向平行設(shè)置，并由驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述上滾輪2設(shè)置在活動(dòng)板6上，上滾輪2沿著其中心到其安裝處的連線向右旋轉(zhuǎn)30度，上滾輪2位于刀盤輪I前方的上側(cè)；所述下滾輪3有2個(gè)，2個(gè)下滾輪3沿進(jìn)料方向設(shè)置在刀盤輪I前方下側(cè)，且位于在刀盤輪I的兩側(cè)；所述每個(gè)下滾輪3均沿著其中心到其安裝處的連線向右旋轉(zhuǎn)30度；所述活動(dòng)板6通過(guò)彈簧7將上滾輪2拉向刀盤輪1，當(dāng)原料的大小發(fā)生變化時(shí)，刀盤輪I與上滾輪2和下滾輪3始終將原料夾緊；所述活動(dòng)板6上設(shè)有限位帶8，限位帶8控制活動(dòng)板6的行程，使上滾輪2不與刀盤輪I相接觸；所述活動(dòng)板6上，位于上滾輪2的下側(cè)設(shè)有水平的上傳動(dòng)軸4，上傳動(dòng)軸4與上滾輪2的輪部的外圓周過(guò)盈配合；所述下滾輪3的下側(cè)設(shè)有下傳動(dòng)軸5，下傳動(dòng)軸5與下滾輪3的輪部的外圓周過(guò)盈配合；所述下上傳動(dòng)軸4和傳動(dòng)軸5均由驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述上滾輪2和下滾輪3分別由上傳動(dòng)軸4和下傳動(dòng)軸5的滾動(dòng)摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述上滾輪2和下滾輪3在原料上的作用力的水平分力均與進(jìn)料方向一致。當(dāng)然，所述下滾輪3也可活動(dòng)設(shè)置；當(dāng)所述原料的大小發(fā)生變化時(shí)，刀盤輪I與上滾輪2和下滾輪3組合始終將原料夾緊。本實(shí)用新型方案的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，通過(guò)多個(gè)滾輪的斜向配合將原料夾緊，并對(duì)原料施加沿著進(jìn)料方向的分力，使得原料可以沿著進(jìn)料方向不斷遞進(jìn)；在刀盤輪I上設(shè)置切削刀具即可對(duì)原料進(jìn)行切削加工，實(shí)現(xiàn)了一邊加工一邊自動(dòng)送料的功能。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于包含驅(qū)動(dòng)裝置、刀盤輪(I)、上滾輪(2)、 下滾輪(3);所述刀盤輪(I)的軸線與進(jìn)料方向平行設(shè)置；所述上滾輪(2)設(shè)置在刀盤輪(I) 前方的上側(cè)；所述下滾輪(3)設(shè)置在刀盤輪(I)前方的下側(cè)；所述上滾輪(2)或下滾輪(3) 的軸線與進(jìn)料方向不平行；所述刀盤輪(I)與上滾輪(2)和下滾輪(3)將原料夾緊；所述刀盤輪(I)與上滾輪(2 )和下滾輪(3 )均可以由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述上滾輪(2 )和下滾輪(3)在原料上的作用力的水平分力的方向均與進(jìn)料方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述刀盤輪(I)上設(shè)有切削刀具，刀盤輪(I)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述下滾輪(3)有2 個(gè)，2個(gè)下滾輪(3 )沿進(jìn)料方向設(shè)置在刀盤輪(I)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述上滾輪(2)由上傳動(dòng)軸(4)驅(qū)動(dòng)，所述上傳動(dòng)軸(4)與上滾輪(2)的輪部的外圓周過(guò)盈配合；所述上傳動(dòng)軸(4)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述下滾輪(3)由下傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)(5)，所述下傳動(dòng)軸(5)與下滾輪(3)的輪部的外圓周過(guò)盈配合；所述下傳動(dòng)軸(5) 由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述上滾輪(2)活動(dòng)設(shè)置；當(dāng)所述原料的大小發(fā)生變化時(shí)，刀盤輪(I)與上滾輪(2)和下滾輪(3)組合始終將原料夾緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述下滾輪(3)活動(dòng)設(shè)置；當(dāng)所述原料的大小發(fā)生變化時(shí)，刀盤輪(I)與上滾輪(2)和下滾輪(3)組合始終將原料夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓棒料的自動(dòng)送料裝置，包含驅(qū)動(dòng)裝置、刀盤輪、上滾輪、下滾輪；刀盤輪與進(jìn)料方向平行設(shè)置；上滾輪設(shè)置在刀盤輪前方的上側(cè)；下滾輪設(shè)置在刀盤輪前方的下側(cè)；上滾輪或下滾輪的軸線與進(jìn)料方向不平行；刀盤輪與上滾輪和下滾輪將原料夾緊；刀盤輪與上滾輪和下滾輪均可以由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；上滾輪和下滾輪在原料上的作用力的水平分力的方向均與進(jìn)料方向一致；本實(shí)用新型方案的圓棒料的自動(dòng)送料裝置，通過(guò)多個(gè)滾輪的斜向配合將原料夾緊，并對(duì)原料施加沿著進(jìn)料方向的分力，使得原料可以沿著進(jìn)料方向不斷遞進(jìn)；在刀盤輪上可以設(shè)置切削刀具對(duì)原料進(jìn)行切削加工，實(shí)現(xiàn)一邊加工一邊自動(dòng)送料的功能。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202878007SQ201220557438
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者張德君 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)光福香雪苗圃