專利名稱：圓棒料應(yīng)力斷料機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床，具體地說是一種圓棒料應(yīng)力斷料機床。
我們知道，對圓棒料的下料，目前常用的辦法是車床的切斷、鋸床的鋸斷、沖床的沖斷、剪床的剪斷，但車床和鋸床下料的不足是消耗刀具，并且有切口寬度，浪費原材料，效率較低；沖剪床下料的不足是斷面有“馬蹄”口，加工精度低，能耗大，適用范圍小。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、節(jié)能、節(jié)約原材料、沒有刀具消耗的圓棒料應(yīng)力斷料機床。
為了上述目的，本實用新型采用的解決方案是應(yīng)用斷裂力學(xué)中所述，構(gòu)件表面存在裂紋時，可以在低于設(shè)計應(yīng)力的情況下發(fā)生脆性斷裂的理論，其技術(shù)特征是定模座固定在床座上，動模座用軸套及杠桿限位在定模座上，杠桿的一端與動模座固定，另一端與施力機構(gòu)相連；定模用螺釘固定在定模座上，動模用螺釘固定在動模座上，動模的回轉(zhuǎn)軸與定模的內(nèi)孔軸線有一距離，動模在圓棒料斷裂前，在其斷裂面受拉應(yīng)力的圓周面上，制造截面為三角形的圓弧形裂紋；定模的特征在于定模從定模座的外側(cè)用螺釘固定，用調(diào)整螺釘軸向調(diào)整，用定位塊周向定位；動模的特征在動模從動模座的外側(cè)用螺釘固定，用定位塊周向定位，在端面上有拆卸螺紋孔。動模包含開槽動模和施力動模，開槽動模鑲嵌在施力動模端面臺階孔內(nèi)并與配合，并用圓周均布的螺釘固定，施力動模內(nèi)孔軸線與其回轉(zhuǎn)軸線有一距離，并且有一夾角。
本實用新型圓棒料應(yīng)力斷料機床和現(xiàn)有斷料機床相比，利用裂紋失穩(wěn)擴展實現(xiàn)斷料，具有成本低、效率高、能耗小、斷口平整，沒有切口寬度，從而大大節(jié)省原材料和工具等優(yōu)點，而且越是難切削加工的材料越容易脆性斷裂。
以下結(jié)合附圖及實施例來對本實用新型做進一步詳細描述。


圖1是圖2的A-A剖視圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是圖2的B-B剖視圖。
圖4是動模逆時針轉(zhuǎn)動β角度時
圖1的C-C視圖。
圖5是圖4中E-E視圖。
參照附圖，本實用新型采用液壓系統(tǒng)，驅(qū)動油缸(2)作為施力機構(gòu)，定模座(14)固定在床座(1)上，定模(7)從定模座(14)外側(cè)用緊固螺釘(5)固定，用調(diào)整螺釘(6)軸向調(diào)整定模(7)和開槽動模(19)之間的距離，用定位塊(8)限定定模(7)的周向位移，定位塊(8)固定在定模座(14)，動模座(16)用動模軸套(15)及杠桿(13)限定在定模座(14)內(nèi)，其中動模軸套(15)用緊固螺釘(22)固定在定模座(14)上，杠桿(13)用緊固螺釘(21)固定在動模座(16)上，杠桿(13)的另一端用銷軸(12)使之與油缸(2)的活塞相連；施力動模(18)從動模座(16)外側(cè)用緊固螺釘(20)固定在動模座(16)上，定位塊(17)限定施力動模(18)周向位移，定位塊(17)固定在動模座(16)上；開槽動模(19)用緊固螺釘(4)固定在施力動模(18)端面臺階孔內(nèi)并與之配合，為防止杠桿(13)受力偏載，增加輔助連桿(10)，連桿(10)在連桿軸(9)上轉(zhuǎn)動，連桿(10)另一端用緊固螺(11)固定在杠桿(13)上，連桿軸(9)用緊固螺釘(3)固定在定模座(14)上；為了延長開槽動模(19)的使用壽命，開槽動模(19)用在圓周上均布的緊固螺釘(4)固定，當(dāng)開槽動模(19)的刀尖用鈍時，開槽動模(19)可以在施力動模(18)的端面臺階孔內(nèi)轉(zhuǎn)動一到兩個螺釘孔；定模(7)內(nèi)孔軸線與動模(18、19)回轉(zhuǎn)軸線有一距離(e)并有一夾角(α)。
工作初始位置如
圖1所示，開槽動模(19)內(nèi)孔軸線與定模(7)內(nèi)孔軸線重合，當(dāng)棒料按規(guī)定長度從定模(7)進入施力動模(18)后，油缸(2)向上運動，驅(qū)動連桿(10)杠桿(13)，帶動動模座(16)、施力動模(18)、開槽動模(19)逆時針轉(zhuǎn)動(β)角，開槽動模(19)在棒料上開一截面為三角形的圓弧裂紋，如圖4所示，油缸(2)繼續(xù)上升，棒料裂紋加深，并承受力(F)，扭矩(T)、彎矩(M)，如圖5所示，油缸(2)一步加力，棒料發(fā)生脆性斷裂，而達到下料目的。
權(quán)利要求1.一種圓棒料應(yīng)力斷料機床，設(shè)有床座、定模座、動模座、定模、動模、緊固件、定位塊、施力機構(gòu)等，其技術(shù)特征在于定模座(14)固定在床座(1)上，動模座(16)用軸套(15)及杠桿(13)限位在定模座(14)內(nèi)，杠桿(13)一端和動模座(16)固定，另一端與施力機構(gòu)(2)相連，定模(7)固定在定模座(14)上，動模(18、19)固定在動模座(16)上；動模(18、19)的回轉(zhuǎn)軸與定模(7)內(nèi)孔軸有一距離(e)，動模在圓棒料斷裂前在圓棒料斷裂面受拉應(yīng)力的圓周面上制造截面為三角形的圓弧形裂紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒料應(yīng)力斷料機床，其特征在于定模(7)從定模座(14)的外側(cè)用螺釘(5)固定，用調(diào)整螺釘(6)軸向調(diào)整，用定位塊(8)周向定位；動模(18)在動模座(16)的外側(cè)用螺釘(20)固定，用定位塊(17)周向定位，在端面上有拆卸螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的圓棒料應(yīng)力斷料機床，其特征在于動模(18、19)包含開槽動模(19)和施力動模(18)，開槽動模(19)鑲嵌在施力動模(18)端面臺階孔內(nèi)并與之配合，并且用圓周均布的螺釘(4)固定；施力動模端面臺階孔軸線與其內(nèi)孔軸線有一距離(e)，并且內(nèi)孔軸線與臺階孔軸線有一夾角(α)。
專利摘要本實用新型涉及機床，具體地說是一種圓棒料應(yīng)力斷料機床，由機座、油缸、定模座、定模、動模等組成，其特征是動模座由動模軸套、杠桿限位在定模座內(nèi)，杠桿一端與動模座固定，另一端與油缸相連，定模、動模分別固定定模座和動模座內(nèi)；利用動模在棒料斷裂前，在其斷裂面制造裂紋，然后加力，造成其斷裂。該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、能耗小、斷口平整、沒有切口寬度，無原材料及刀具損耗等優(yōu)點，可廣泛用Ф20—Ф130mm的圓棒料下料。
文檔編號B23D81/00GK2475498SQ00261480
公開日2002年2月6日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者王曉雄 申請人:王曉雄