一種圓棒加工切削液回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓棒加工切削液回收裝置，包括氣缸座、上定位座、支架、一對上夾爪、上長行程氣爪、一對下夾爪、下長行程氣爪、定位板、直線驅(qū)動器，其特征在于：所述直線驅(qū)動器通過氣缸座與支架連接一體，所述上定位座固定安裝于支架上并橋架于直線驅(qū)動器前側(cè)，所述上長行程氣爪固定安裝于上定位座上，所述上夾爪滑動連接在上長行程氣爪上，所述下長行程氣爪通過定位板固定在直線驅(qū)動器的滑塊上，所述下夾爪滑動連接在下長行程氣爪上，下夾爪兩側(cè)面設(shè)有通氣孔，且下夾爪上下端面內(nèi)側(cè)設(shè)有牛筋刮屑環(huán)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，同時刮除下來的切削油或切削液循環(huán)使用，減少了浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種圓棒加工切削液回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，特別涉及一種圓棒加工切削液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，如圓棒加工過程中，大量切削油或切削液粘著工件的表面流失而造成浪費(fèi)，對環(huán)境污染也有影響，但若不使用切削油或切削液，又影響工件表面的加工質(zhì)量，則切削液回收裝置的出現(xiàn)就成了必然。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種能夠使得切削液循環(huán)利用，減少了切削液的浪費(fèi)，節(jié)省了成本，同時動作簡單、操作方便，節(jié)能環(huán)保的圓棒加工切削液回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種圓棒加工切削液回收裝置，包括氣缸座、上定位座、支架、一對上夾爪、上長行程氣爪、一對下夾爪、下長行程氣爪、定位板、直線驅(qū)動器，其特征在于:所述直線驅(qū)動器通過氣缸座與支架連接一體，所述上定位座固定安裝于支架上并橋架于直線驅(qū)動器前側(cè)，所述上長行程氣爪固定安裝于上定位座上，所述上夾爪滑動連接在上長行程氣爪上，所述下長行程氣爪通過定位板固定在直線驅(qū)動器的滑塊上，所述下夾爪滑動連接在下長行程氣爪上，下夾爪兩側(cè)面設(shè)有通氣孔，且下夾爪上下端面內(nèi)側(cè)設(shè)有牛筋刮屑環(huán)。
[0005]本實(shí)用新型中氣源驅(qū)動直線驅(qū)動器的滑塊進(jìn)行上下運(yùn)動，滑塊帶動下夾爪上下運(yùn)動進(jìn)行吹、刮油動作。下夾爪兩側(cè)面通氣孔的通氣達(dá)到將工件凹槽內(nèi)的切削油或切削液吹出來的效果，再由下夾爪上·下端面內(nèi)側(cè)的牛筋刮屑環(huán)，將工件上的切削油或切削液刮入油盤進(jìn)行再利用。上下氣爪前后的中心位置可由定位板厚度來調(diào)整。
[0006]優(yōu)選地，所述上長行程氣爪通過螺釘固定安裝于上定位座上，且上長行程氣爪上設(shè)有T型槽，兩個上夾爪嵌設(shè)在上長行程氣爪上的T形槽內(nèi)，氣源通過上長行程氣爪驅(qū)動兩個上夾爪沿T形槽運(yùn)動完成上夾爪的夾緊、松開動作。
[0007]優(yōu)選地，所述下長行程氣爪上設(shè)有T型槽，兩個下夾爪嵌設(shè)在下長行程氣爪上的T形槽內(nèi)，氣源通過下長行程氣爪驅(qū)動兩個下夾爪沿T形槽運(yùn)動完成下夾爪的夾緊、松開動作。
[0008]優(yōu)選地,該裝置也可采用液動、電動或者機(jī)械驅(qū)動。
[0009]優(yōu)選地，該裝置可與機(jī)械手相銜接使用。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:支架采用標(biāo)準(zhǔn)化型材，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用環(huán)保的氣動驅(qū)動方式，吹+刮的除油方式節(jié)能，且效果顯著，同時刮除下來的切削油或切削液循環(huán)使用，減少了浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中上長行程氣爪部分的俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中下長行程氣爪部分的俯視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中牛筋刮削環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型中牛筋刮削環(huán)的剖視圖。
[0016]圖中:1是氣缸座、2是上定位座、3是支架、4是上夾爪、5是下夾爪、6是定位板、7是直線驅(qū)動器、8是上長行程氣爪、9是牛筋刮屑環(huán)、10是下長行程氣爪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明:
[0018]如圖1所示，一種切削液回收裝置，包括氣缸座1、上定位座2、支架3、上夾爪4、下夾爪5、定位板6、直線驅(qū)動器7、上長行程氣爪8、牛筋刮屑環(huán)9和下長行程氣爪10，采用氣動方式控制，直線驅(qū)動器7通過氣缸座I與支架3連接一體，上定位座2固定安裝于支架3上并橋架于直線驅(qū)動器7前側(cè)，上長行程氣爪8通過螺釘固定安裝于上定位座2上，上夾爪4嵌設(shè)在上長行程氣爪8的T形槽內(nèi)，氣源通過上長行程氣爪8驅(qū)動兩個上夾爪4沿T形槽運(yùn)動，完成上夾爪4的夾緊、松開動作。下夾爪5嵌設(shè)在下長行程氣爪10的T形槽內(nèi)，氣源通過下長行程氣爪10驅(qū)動兩個下夾爪5沿T形槽運(yùn)動，完成下夾爪5的夾緊、松開動作。下夾爪5兩側(cè)面設(shè)計了通氣孔，達(dá)到將工件凹槽內(nèi)的切削油或切削液吹出來的效果，再由下夾爪5上下端面內(nèi)側(cè)的牛筋刮屑環(huán)9，通過上下運(yùn)動將工件上的切削油或切削液刮入油盤進(jìn)行再利用，為保證刮油的效果，牛筋刮屑環(huán)根據(jù)工件外形尺寸分割成兩部分，如圖2。氣源驅(qū)動直線驅(qū)動器的滑塊進(jìn)行上下運(yùn)動，滑塊帶動下夾爪5上下運(yùn)動進(jìn)行吹、刮油動作。上下氣爪前后的中心位置可由定位板6厚度來調(diào)整。
[0019]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓棒加工切削液回收裝置，包括氣缸座、上定位座、支架、一對上夾爪、上長行程氣爪、一對下夾爪、下長行程氣爪、定位板、直線驅(qū)動器，其特征在于:所述直線驅(qū)動器通過氣缸座與支架連接一體，所述上定位座固定安裝于支架上并橋架于直線驅(qū)動器前側(cè)，所述上長行程氣爪固定安裝于上定位座上，所述上夾爪滑動連接在上長行程氣爪上，所述下長行程氣爪通過定位板固定在直線驅(qū)動器的滑塊上，所述下夾爪滑動連接在下長行程氣爪上，下夾爪兩側(cè)面設(shè)有通氣孔，且下夾爪上下端面內(nèi)側(cè)設(shè)有牛筋刮屑環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓棒加工切削液回收裝置，其特征在于:所述上長行程氣爪通過螺釘固定安裝于上定位座上，且上長行程氣爪上設(shè)有T型槽，兩個上夾爪嵌設(shè)在上長行程氣爪上的T形槽內(nèi)，氣源通過上長行程氣爪驅(qū)動兩個上夾爪沿T形槽運(yùn)動完成上夾爪的夾緊、松開動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓棒加工切削液回收裝置，其特征在于:所述下長行程氣爪上設(shè)有T型槽，兩個下夾爪嵌設(shè)在下長行程氣爪上的T形槽內(nèi)，氣源通過下長行程氣爪驅(qū)動兩個下夾爪沿T形槽運(yùn)動完成下夾爪的夾緊、松開動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓棒加工切削液回收裝置，其特征在于:該裝置也可采用液動、電動或者機(jī)械驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓棒加工切削液回收裝置，其特征在于:該裝置可與機(jī)械手相銜接使用。
【文檔編號】B23Q11/00GK203459992SQ201320574188
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】林綠高 申請人:縉云縣高新機(jī)械制造有限公司