專利名稱：物件加工機(jī)械工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與物件加工機(jī)械有關(guān)，特別是有關(guān)于物件加工機(jī)械的工作臺。
按，一般的物件加工機(jī)械，諸如圓鋸機(jī)、或其它木工機(jī)械等，均具有一工作臺，并以該工作臺為置設(shè)待加工物件的平臺，并形成待加工物件為加工所需而移動的移動基準(zhǔn)。在理論上，若該工作臺具有較大的供物件擺置的區(qū)域，是較利于置設(shè)其上的待加工物件進(jìn)行各種加工形態(tài)；然而，若該工作臺的體積過大，勢必會增加整臺加工機(jī)械的體積及重量，導(dǎo)致該加工機(jī)械占用過多的空間，且增加運(yùn)輸該加工機(jī)械的成本。
針對上述，臺灣第86218563號新型專利提供了一解決的技術(shù)手段，其主要是揭示一種包含有一主工作臺及二副工作臺的圓鋸機(jī)。其中，各該副工作臺兩側(cè)各設(shè)一圓桿，分別穿設(shè)于該主工作臺兩側(cè)所形成的長貫孔中，可分別拉動各該副工作臺沿其圓桿的軸向滑移，以調(diào)整該主工作臺及該二副工作臺間所形成供擺置物件區(qū)域的面積，以適于供多種不同尺寸的待加工物件擺置，且利于置設(shè)其上的待加工物件進(jìn)行各種加工形態(tài)。在另一方面，將各該副工作臺并接于該主工作臺的側(cè)邊時，可使該整個工作臺的呈現(xiàn)較小的體積，以避免使該圓鋸機(jī)占用了過多的空間，且較利于該圓鋸機(jī)的搬運(yùn)。
然而，該案的圓鋸機(jī)中，由于該副工作臺間的定位效果，是由多數(shù)鎖設(shè)在該主工作臺上的翼形螺栓迫緊各該副工作臺的圓桿以達(dá)成的，而各該螺栓在該圓鋸機(jī)對物件進(jìn)行進(jìn)工時，容易因加工時所產(chǎn)生的震動而松動，導(dǎo)致其對各該副工作臺的定位失效，進(jìn)而影響了擺置于該主、副工作臺上的工件的穩(wěn)定度，造成加工精度上的嚴(yán)重偏差。此一現(xiàn)象的發(fā)生，將使得該副工作臺形同虛設(shè)，致該主、副工作臺的可供多種尺寸物件擺設(shè)的功能大打折扣。
再者，使用者必須轉(zhuǎn)動依序轉(zhuǎn)動多數(shù)個該翼形螺栓，使該等翼形螺栓迫緊或松離該二圓桿，方得以牢固地定位或完全釋放各該副工作臺，此舉使得該二副工作臺的定位工作既耗時且麻煩，形成使用上的不便利。
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種物件加工機(jī)械的工作臺，是一確實(shí)可適于供多種不同尺寸的待加工物件擺置，且利于置設(shè)其上的待加工物件進(jìn)行各種加工形態(tài)。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種物件加工機(jī)械的工作臺，其使用上更便利。
為達(dá)到上述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所提供的物件加工機(jī)械的工作臺，包含有一第一工作臺，該第一工作臺具有至少一第一結(jié)合部；一第二工作臺，其具有至少一第二結(jié)合部，結(jié)合于該第一結(jié)合部上，且可沿該第一結(jié)合部所提供的一預(yù)定方向往、復(fù)滑移，而使該第二工作臺可朝靠近或離開該第二工作臺的方向移動；該工作臺更包含有至少一定位裝置，其包含有一制動件，其具有一第一摩擦部；一掣動機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于該第二工作臺上，且連結(jié)該制動件，而可掣動該制動件于一第一位置、一第二位置間往覆移動，且可定位該制動件于該第二位置上；該第一工作臺更具有至少一第二摩擦部，且該第二工作臺更具有至少一頂掣部，于該制動件自該第一位置往該第二位置移動時，可頂掣該掣動件偏移，使該第一摩擦部緊接于該第二摩擦部上，在該制動件到達(dá)該第二位置時，可使第二摩擦部迫緊于該第一摩擦部上，而令該第二工作臺無法繼續(xù)移動。
其中該第一工作臺具有二第一結(jié)合部，且該第二工作臺具有二第二結(jié)合部。
其中該第一工作臺由三個鋁擠型單元板體、以及二分別以若干螺絲及螺帽連接于該三個單元板體二側(cè)的第一邊條所構(gòu)成，各該邊條的底面上凸設(shè)一條沿該邊條的軸向延伸一預(yù)定長度的第一結(jié)合軌，而各形成該一工作臺的第一結(jié)合部；該第二工作臺由一鋁擠型單元板體、二第二邊條以及二結(jié)合件所構(gòu)成；其中，該二第二邊條分別以若干螺絲及螺帽連接于該單元板體二側(cè)，且各該第二邊條的底面上凸設(shè)一條沿該邊條的軸向延伸的第二結(jié)合軌；各該結(jié)合件上形成有一滑槽，且該二結(jié)合件分別并以其滑槽套設(shè)于該二邊條的第二結(jié)合軌上，以由在各該滑槽中置設(shè)二軸套，使該二軸套位于各該第二結(jié)合軌下方，并分別以二螺栓自各該結(jié)合件的底部鎖入其滑槽中，并頂掣位于各該中的軸套，使各該軸套頂?shù)治挥谄渖戏降牡诙Y(jié)合軌，而令該二第二邊條分別與二結(jié)合件結(jié)合，且使該二結(jié)合件的滑槽各形成該第二工作臺的第二結(jié)合部；該第二工作臺以其結(jié)合件的滑槽結(jié)合于該第一工作臺的第一邊條的第一結(jié)合軌上，使該第二工作臺可沿該第一結(jié)合軌滑移，以可移近或移離該第一工作臺。
其中該第一工作臺具有二第二摩擦部，各為形成于各該第一結(jié)合軌的底面的二分別沿該第一結(jié)合部沿伸的摩擦面，成為該第一工作臺的第二摩擦部；該第二工作臺具有二頂掣部，分別為各該滑槽的槽底上所固設(shè)的一頂掣塊的頂部所形成的二斜面，且該二斜面朝相同方向傾斜相同角度；另外，該加工機(jī)械的工作臺具有二定位裝置，各該定位裝置的制動件分別置于該二頂掣塊上，其底部具有二與各該頂掣塊頂部的斜面相反方向的反向斜面，并分別與該頂掣塊的斜面相貼接，此一位置乃各該制動件所在的第一位置；該制動件的頂部距離與該滑槽結(jié)合的該第一結(jié)合軌底部一預(yù)定距離，該頂部形成有可與各該第一摩擦部相配合接觸的二摩擦面，成為該制動件的第二摩擦部。
其中該二掣動機(jī)構(gòu)各由一施力桿、一連動桿及一從動桿所組成；各該施力桿樞設(shè)于各該第二邊條的內(nèi)側(cè)；各該從動桿穿經(jīng)位于各該結(jié)合件的滑槽中的軸套，而位于該滑槽中，且其一端與各該制動件連結(jié)；各該連動桿兩端分別與各該施力桿、以及各該從動桿的一端樞接，使其與該施力桿呈一小于180°夾角；以此，施力扳動該各施力桿向上樞擺，可藉由各該連動桿將各該從動桿自各該滑槽中向外拉，進(jìn)而帶動各該制動件往各該第二位置移動。
其中該二定位裝置是以一結(jié)合桿以兩端結(jié)合于各該施力桿上，用以便得使用者可施力于該結(jié)合桿而達(dá)到同步扳動該二施力桿的作用。
為了能更清楚地了解本實(shí)用新型，茲舉本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，并配合下列圖示詳細(xì)說明的，其中


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀圖，
圖2是
圖1所示實(shí)施例的局部構(gòu)件分解圖，圖3是沿
圖1的3-3線的剖視圖，圖4是沿
圖1的4-4線的剖視圖，圖5
圖1所示實(shí)施例的使用實(shí)施圖，圖6是圖7是沿
圖1的3-3線的剖視圖，分別顯示
圖1所示實(shí)施例的使用狀態(tài)，圖8、圖9是沿
圖1的4-4線的剖視圖，分別顯示圖6、圖7狀態(tài)下的構(gòu)件狀態(tài)。
請參閱
圖1至圖4，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的工作臺1，包含有一第一工作臺10，由三個鋁擠型單元板體11、以及二分別以若干螺絲111及螺帽112連接于該三個單元板體11二側(cè)的第一邊條12所構(gòu)成；其中，各該第一邊條12的底面上凸設(shè)一條沿該第一邊條12的軸向延伸一預(yù)定長度的第一結(jié)合軌121，而各形成該第一工作臺10的第一結(jié)合部，各該第一結(jié)合軌121的底面形成有二分別沿該第一結(jié)合軌121沿伸的摩擦面122，成為該第一工作臺10的第二摩擦部。
一第二工作臺20，由一鋁擠型單元板體21、二第二邊條22以及二結(jié)合件23所構(gòu)成；其中，該二第二邊條22分別以若干螺絲211及螺帽212連接于該單元板體21二側(cè)，且各該第二邊條22的底面上凸設(shè)一條沿第二該邊條22的軸向延伸的第二結(jié)合軌221；各該結(jié)合件23上形成有一滑槽231，且該二結(jié)合件23分別并以其滑槽231套設(shè)于該二第二邊條22的第二結(jié)合軌221上，由在各該滑槽231中置設(shè)二軸套232，使該二軸套232位于各該第二結(jié)合軌221下方，并分別以二螺栓233自各該結(jié)合件23的底部鎖入其滑槽231中，并頂掣位于各該中的軸套232，使各該軸套232頂?shù)治挥谄渖戏降牡诙Y(jié)合軌221，而令該二第二邊條22分別與該二結(jié)合件23結(jié)合，且使該二結(jié)合件23的滑槽231各形成該第二工作臺20的第二結(jié)合部。
該第二工作臺20以其結(jié)合件23的滑槽231結(jié)合于該第一工作臺10的第一邊條的第一結(jié)合軌121上，使該第二工作臺20可沿該第一結(jié)合軌121滑移，以可移近或移離該第一工作臺10。另外，各該滑槽231的槽底上固設(shè)有一頂掣塊24，各該頂掣塊24的頂部具有二朝相同方向傾斜相同角度的斜面241，且形成該第二工作臺20的頂掣部。
二定位裝置30，其各包含有一制動件31及一掣動機(jī)構(gòu)32。其中，各該制動件31置于各該滑槽231中而位于設(shè)在各該滑槽231中的各該頂掣塊24上，各該制動件31的底部具有二與各該頂掣塊24的斜面241相反方向的反向斜面311，并分別與各該頂掣塊24的斜面241相貼接，此乃各該制動件31所在的第一位置；各該制動件31的頂部距離與各該滑槽231結(jié)合的各該第一結(jié)合軌121底部一預(yù)定距離，該頂部形成有可與各該第一摩擦部相配合接觸的二摩擦面312，成為該制動件31的第二摩擦部。各該掣動機(jī)構(gòu)32是由一施力桿321、一連動桿322及一從動桿323所組成；其中，各該施力桿321是樞設(shè)于各該第二邊條22的內(nèi)側(cè)；各該從動桿323是穿經(jīng)位于各該結(jié)合件23的滑槽231中的軸套232，而位于各該滑槽231中，且其一端與各該制動件31連結(jié)；各該連動桿322兩端分別與各該施力桿321、以及各該從動桿323的一端樞接，使其與該施力桿321呈一小于180°夾角。以此，施力扳動各該施力桿321向上樞擺，可由各該連動桿322將各該從動桿323自各該滑槽231中向外拉，進(jìn)而帶動各該制動件31作相同的移動，使各該制動件31底部的反向斜面311與各該頂掣塊24頂部的斜面241產(chǎn)生差動，而產(chǎn)生各該制動件31同時上升，使其頂部的摩擦面312頂掣緊貼于位在頂方的該第一結(jié)合軌121底部的摩擦面122上，此乃該制動件31于該滑槽231內(nèi)的第二位置。另外，該二定位裝置30以一結(jié)合桿40以兩端結(jié)合于各該施力桿321上，用以使得使用者可施力于該結(jié)合桿40而達(dá)到同步扳動該二施力桿321的作用。
圖5所示者是一圓鋸機(jī)A的外觀，是本實(shí)施例的工作臺1的一實(shí)施態(tài)樣，其中，該工作臺1以其第一工作臺10固定于該圓鋸機(jī)A的底座上。請再配合參閱圖6至圖8，當(dāng)使用者以該圓鋸機(jī)A進(jìn)行一長形或較大型木材工件的鋸切加工時，可拉動該第二工作臺20，使其沿該第一工作臺10的第一結(jié)合軌121滑離該第一工作臺10，而與該第一工作臺10間形成一較寬大的可供置放工件的區(qū)域，此時，各該制動件31位于各該第一位置上。
當(dāng)拉動該第二工作臺20至一適當(dāng)?shù)奈恢煤螅褂谜呖砂鈩釉摻Y(jié)合桿40，使該二施力桿321同時受力而往上樞擺，進(jìn)而以各該連動桿322、各該從動桿323將各該制動件31自各該第一位置拉至各該第二位置，使各該制動件31頂部的摩擦面312頂掣緊貼于位在頂方的該第一結(jié)合軌121底部的摩擦面122上，形成制動效果，造成該第一、二工作臺10、20間的定位效果。
當(dāng)使用者施力壓動該結(jié)合桿40，使各該制動件31回到各該第一位置，解除該第一、二工作臺10、20間的定位效果，便可由推、拉該第二工作臺20以改變其位置，以適于其它尺寸工件的加工。
由以上的說明可知，本實(shí)施例所揭的工作臺1確實(shí)具有可適于供多種不同尺寸的待加工物件擺置的功效，且利于置設(shè)其上的待加工物件進(jìn)行各種加工形態(tài)。
又，由于該二定位裝置30的設(shè)計，使得使用者可以簡單的動件快速地定位該第二工作臺20，使得該工作臺1在使用上具有較佳的便利性，且此一定位效果并不會因該圓鋸機(jī)A在加工工作中所產(chǎn)生的震動而受到影響，故置設(shè)于該第一、二工作臺10、20上的工件的穩(wěn)定度不會受到影響。
綜上，本實(shí)用新型確實(shí)可達(dá)成前述的創(chuàng)作目的，而具有更增進(jìn)的功效。
權(quán)利要求1.一種物件加工機(jī)械的工作臺，包含有一第一工作臺，該第一工作臺具有至少一第一結(jié)合部；一第二工作臺，其具有至少一第二結(jié)合部，結(jié)合于該第一結(jié)合部上；其特征在于該工作臺更包含有至少一定位裝置，其包含有一制動件，其具有一第一摩擦部；一掣動機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于該第二工作臺上，且連結(jié)該制動件，而可掣動該制動件于一第一位置、一第二位置間往覆移動，且可定位該制動件于該第二位置上；該第一工作臺更具有至少一第二摩擦部，且該第二工作臺更具有至少一頂掣部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物件加工機(jī)械的工作臺，其特征在于，其中該第一工作臺具有二第一結(jié)合部，且該第二工作臺具有二第二結(jié)合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物件加工機(jī)械的工作臺，其特征在于，其中該第一工作臺由三個鋁擠型單元板體、以及二分別以若干螺絲及螺帽連接于該三個單元板體二側(cè)的第一邊條所構(gòu)成，各該邊條的底面上凸設(shè)一條沿該邊條的軸向延伸一預(yù)定長度的第一結(jié)合軌，而各形成該一工作臺的第一結(jié)合部；該第二工作臺由一鋁擠型單元板體、二第二邊條以及二結(jié)合件所構(gòu)成；其中，該二第二邊條分別以若干螺絲及螺帽連接于該單元板體二側(cè)，且各該第二邊條的底面上凸設(shè)一條沿該邊條的軸向延伸的第二結(jié)合軌；各該結(jié)合件上形成有一滑槽，且該二結(jié)合件分別并以其滑槽套設(shè)于該二邊條的第二結(jié)合軌上，以由在各該滑槽中置設(shè)二軸套，使該二軸套位于各該第二結(jié)合軌下方，并分別以二螺栓自各該結(jié)合件的底部鎖入其滑槽中，并頂掣位于各該中的軸套，使各該軸套頂?shù)治挥谄渖戏降牡诙Y(jié)合軌，而令該二第二邊條分別與二結(jié)合件結(jié)合，且使該二結(jié)合件的滑槽各形成該第二工作臺的第二結(jié)合部；該第二工作臺以其結(jié)合件的滑槽結(jié)合于該第一工作臺的第一邊條的第一結(jié)合軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物件加工機(jī)械的工作臺，其特征在于，其中該第一工作臺具有二第二摩擦部，各為形成于各該第一結(jié)合軌的底面的二分別沿該第一結(jié)合部沿伸的摩擦面，成為該第一工作臺的第二摩擦部；該第二工作臺具有二頂掣部，分別為各該滑槽的槽底上所固設(shè)的一頂掣塊的頂部所形成的二斜面，且該二斜面朝相同方向傾斜相同角度；另外，該加工機(jī)械的工作臺具有二定位裝置，各該定位裝置的制動件分別置于該二頂掣塊上，其底部具有二與各該頂掣塊頂部的斜面相反方向的反向斜面，并分別與該頂掣塊的斜面相貼接，此一位置乃各該制動件所在的第一位置；該制動件的頂部距離與該滑槽結(jié)合的該第一結(jié)合軌底部一預(yù)定距離，該頂部形成有可與各該第一摩擦部相配合接觸的二摩擦面，成為該制動件的第二摩擦部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物件加工機(jī)械的工作臺，其特征在于，其中該二掣動機(jī)構(gòu)各由一施力桿、一連動桿及一從動桿所組成；各該施力桿樞設(shè)于各該第二邊條的內(nèi)側(cè)；各該從動桿穿經(jīng)位于各該結(jié)合件的滑槽中的軸套，而位于該滑槽中，且其一端與各該制動件連結(jié)；各該連動桿兩端分別與各該施力桿、以及各該從動桿的一端樞接，使其與該施力桿呈一小于180°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物件加工機(jī)械的工作臺，其特征在于，其中該二定位裝置是以一結(jié)合桿以兩端結(jié)合于各該施力桿上。
專利摘要一種物件加工機(jī)械工作臺,包含有第一工作臺及第二工作臺,該第二工作臺可沿該第一結(jié)合部所提供的一預(yù)定方向往、復(fù)滑移,可改變該第一、二工作臺間所形成的供置物區(qū)域面積;該工作臺有一定位裝置、一摩部的制動件以及一掣動機(jī)構(gòu),該掣動機(jī)構(gòu)設(shè)于該第二工作臺上且連結(jié)該制動件,而能掣動該制動件于第一、第二位置間往覆移動,使該制動件可迫緊于該第一工作臺上,而達(dá)到定位該第二工作達(dá)的功效。
文檔編號B23Q1/00GK2476386SQ01220349
公開日2002年2月13日 申請日期2001年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月28日
發(fā)明者黃秋江 申請人:圣杰機(jī)器工業(yè)股份有限公司