專利名稱：一種新型龍門式加工機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工機(jī)械的領(lǐng)域，尤其涉及一種具有立、臥復(fù)合加工機(jī)械功能的新型龍門式加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前的加工機(jī)械種類繁多，龍門式加工機(jī)械由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛應(yīng)用， 現(xiàn)有的龍門式加工個機(jī)械如圖1所示，在機(jī)座1上設(shè)有床臺11，在床臺11和機(jī)座1之間設(shè)有滑軌12，使床臺11可進(jìn)行X軸向滑移；床臺11的上方設(shè)有門形機(jī)柱13，該機(jī)柱13包含位于床臺11兩側(cè)的立柱131以及位于床臺11上方的橫柱132，機(jī)柱13的橫柱132上設(shè)有頭座14，其間設(shè)有滑軌15，從而使頭座14進(jìn)行Y軸向滑移；頭座14上設(shè)有機(jī)頭17，該機(jī)頭 17上安裝有切削主軸16，切削主軸16和機(jī)頭17之間設(shè)有滑軌，從而使機(jī)頭17受螺桿18 的驅(qū)動而在Z軸向上下滑移。這樣的龍門式加工機(jī)械由于Z軸向切削主軸16的中心與機(jī)柱13上Y軸向供頭座 14滑移的滑軌15之間具有一相當(dāng)?shù)木嚯x，而機(jī)頭17自身鑄件的重量較大，由此，機(jī)頭17于機(jī)柱13上隨頭座14在滑軌15上進(jìn)行Y軸向滑移時，會產(chǎn)生很大的扭矩和震動，尤其在切削刀具進(jìn)行高速移動時，更為明顯，導(dǎo)致加工的精度受損，加工工件的質(zhì)量難以保證。為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種新型龍門式加工機(jī)械，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型龍門式加工機(jī)械，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可避免加工中的大扭矩和震動，保證加工精度，提高加工質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種新型龍門式加工機(jī)械，該加工機(jī)械包含立式加工機(jī)組和臥式加工機(jī)組，其特征在于立式加工機(jī)組包含機(jī)座、鞍座、第一滑軌、床臺、第二滑軌、門型機(jī)柱、機(jī)頭、切削主軸和第三滑軌；鞍座設(shè)置于機(jī)座上且在兩者之間設(shè)置該第一滑軌，使得鞍座可在機(jī)座上進(jìn)行X軸向滑移；床臺設(shè)置于鞍座上且在兩者之間設(shè)置第二滑軌，從而使得床臺可在鞍座上進(jìn)行Y軸向滑移；門型機(jī)柱包含位于床臺兩側(cè)的立柱以及位于床臺上方的橫柱，整個門型機(jī)柱一體形成；機(jī)頭設(shè)置于門型機(jī)柱的橫柱上，該機(jī)頭上安裝有切削主軸，機(jī)頭和橫柱之間設(shè)置有第三滑軌，從而使機(jī)頭可在橫柱之間沿Z軸向滑移；臥式加工機(jī)組包含位于任一側(cè)立柱上的臥式工具頭，該臥式工具頭和該立柱之間設(shè)有第四滑軌，使得該臥式工具頭可在該立柱上進(jìn)行Z軸向滑移。其中機(jī)頭可在橫柱之間的滑移通過一螺桿驅(qū)動機(jī)頭中的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)上下移動。其中；該臥式工具頭上設(shè)置有臥式切削主軸71，該臥式切削主軸上固定有刀具進(jìn)行加工。其中，床臺上安裝旋轉(zhuǎn)式工作臺。
通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的新型龍門式加工機(jī)械具有以下技術(shù)效果1、配合臥式工具頭上的臥式切削主軸或機(jī)頭上的切削主軸進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)更廣泛和多軸向的加工，由于在龍門式加工機(jī)械中的門型機(jī)柱上不進(jìn)行X和Y軸向滑移，立柱和橫柱的穩(wěn)定性更好，效果比現(xiàn)有的龍門式加工機(jī)械更好；2、由于本發(fā)明的機(jī)柱上的兩側(cè)立柱不受機(jī)頭進(jìn)行滑移碰撞的影響，從而能保留足夠的空間來設(shè)置其他工具，這種設(shè)計(jì)可避免沉重的機(jī)頭高速位移所產(chǎn)生的扭矩，而通過床臺和鞍座進(jìn)行水平的堆疊移動，能得到較穩(wěn)定的驅(qū)動狀態(tài)，保證了切削的精度。本發(fā)明將通過下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的龍門式加工機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示了本發(fā)明的新型龍門式加工機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖2，顯示了本發(fā)明的新型龍門式加工機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于更好的說明本發(fā)明，省略了其他較小的零件和結(jié)構(gòu)。該新型龍門式加工機(jī)械可視為包含一立式加工機(jī)組和一臥式加工機(jī)組；其中立式加工機(jī)組包含機(jī)座2、鞍座21、第一滑軌22、床臺3、第二滑軌31、門型機(jī)柱4、 機(jī)頭5、切削主軸51和第三滑軌；機(jī)座2固定于地面或其他位置上；鞍座21設(shè)置于機(jī)座2 上且在兩者之間設(shè)置該第一滑軌22，使得鞍座21可在機(jī)座2上進(jìn)行X軸向滑移；床臺3設(shè)置于鞍座21上且在兩者之間設(shè)置第二滑軌31，從而使得床臺3可在鞍座21上進(jìn)行Y軸向滑移；門型機(jī)柱4包含位于床臺3兩側(cè)的立柱41以及位于床臺3上方的橫柱42，整個門型機(jī)柱4 一體形成；機(jī)頭5設(shè)置于門型機(jī)柱4的橫柱42上，該機(jī)頭5上安裝有切削主軸51， 機(jī)頭5和橫柱42之間設(shè)置有第三滑軌，從而使機(jī)頭5可在橫柱42之間沿Z軸向滑移，且該滑移通過一螺桿6驅(qū)動機(jī)頭5中的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)上下移動。其中，該機(jī)頭5設(shè)于機(jī)柱42上定位且只進(jìn)行Z軸向滑移，而不在機(jī)柱42上進(jìn)行Y 軸向滑移；而Χ、γ軸向的移動通過床臺3和鞍座21的移動實(shí)現(xiàn)，從而使得切削主軸51實(shí)現(xiàn) X、Y、Z的立體組合加工。此外，臥式加工機(jī)組通過機(jī)頭5設(shè)于橫柱42上定位，而只進(jìn)行Z軸向滑移而不在橫柱42上進(jìn)行Y軸向滑移，由此，位于機(jī)柱4和床臺3兩側(cè)的立柱41不進(jìn)行滑移，從而不會受到滑移碰撞的影響，從而可在立柱41上設(shè)置其他加工刀具，在該實(shí)施例中，臥式加工機(jī)組包含位于任一側(cè)立柱41上的臥式工具頭7，該臥式工具頭7和該立柱41之間設(shè)有第四滑軌44，使得該臥式工具頭7可在該立柱41上進(jìn)行Z軸向滑移；該臥式工具頭7上設(shè)置有臥式切削主軸71，該臥式切削主軸71上可固定有刀具進(jìn)行加工，此時，床臺3和鞍座21的滑動位移在臥式加工機(jī)組的定位，從而實(shí)現(xiàn)X、Y、Z的臥式立體組合加工。在本發(fā)明中，床臺3上也可安裝旋轉(zhuǎn)式工作臺，以配合臥式工具頭7上的臥式切削主軸71或機(jī)頭5上的切削主軸51進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)更廣泛和多軸向的加工，而在該實(shí)施例，由于在龍門式加工機(jī)械中的門型機(jī)柱4上不進(jìn)行X和Y軸向滑移，立柱41和橫柱42的穩(wěn)定性更好，效果比現(xiàn)有的龍門式加工機(jī)械更好。由于本發(fā)明的機(jī)柱4上的兩側(cè)立柱41不受機(jī)頭5進(jìn)行滑移碰撞的影響，從而能保留足夠的空間來設(shè)置其他工具，這種設(shè)計(jì)可避免沉重的機(jī)頭高速位移所產(chǎn)生的扭矩，而通過床臺3和鞍座21進(jìn)行水平的堆疊移動，能得到較穩(wěn)定的驅(qū)動狀態(tài)，保證了切削的精度。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種新型龍門式加工機(jī)械，該加工機(jī)械包含立式加工機(jī)組和臥式加工機(jī)組，其特征在于立式加工機(jī)組包含機(jī)座(2)、鞍座(21)、第一滑軌(22)、床臺(3)、第二滑軌(31)、門型機(jī)柱(4)、機(jī)頭(5)、切削主軸(51)和第三滑軌；鞍座(21)設(shè)置于機(jī)座(2)上且在兩者之間設(shè)置該第一滑軌(22)，使得鞍座(21)可在機(jī)座(2)上進(jìn)行X軸向滑移；床臺(3)設(shè)置于鞍座(21)上且在兩者之間設(shè)置第二滑軌(31)，從而使得床臺(3)可在鞍座(21)上進(jìn)行Y軸向滑移；門型機(jī)柱⑷包含位于床臺⑶兩側(cè)的立柱(41)以及位于床臺(3)上方的橫柱 (42)，整個門型機(jī)柱(4) 一體形成；機(jī)頭(5)設(shè)置于門型機(jī)柱(4)的橫柱(42)上，該機(jī)頭 (5)上安裝有切削主軸(51)，機(jī)頭(5)和橫柱(42)之間設(shè)置有第三滑軌，從而使機(jī)頭(5) 可在橫柱(42)之間沿Z軸向滑移；臥式加工機(jī)組包含位于任一側(cè)立柱(41)上的臥式工具頭(7)，該臥式工具頭(7)和該立柱(41)之間設(shè)有第四滑軌(44)，使得該臥式工具頭(7)可在該立柱41上進(jìn)行Z軸向滑移。
2.如權(quán)利要求1所述的新型龍門式加工機(jī)械，其特征在于機(jī)頭(5)可在橫柱(42)之間的滑移通過一螺桿(6)驅(qū)動機(jī)頭(5)中的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)上下移動。
3.如權(quán)利要求1所述的新型龍門式加工機(jī)械，其特征在于；該臥式工具頭(7)上設(shè)置有臥式切削主軸(71)，該臥式切削主軸(71)上固定有刀具進(jìn)行加工。
4.如權(quán)利要求1所述的新型龍門式加工機(jī)械，其特征在于，床臺(3)上安裝旋轉(zhuǎn)式工作臺。
全文摘要
一種新型龍門式加工機(jī)械，該加工機(jī)械包含立式加工機(jī)組和臥式加工機(jī)組，立式加工機(jī)組包含機(jī)座(2)、鞍座(21)、第一滑軌(22)、床臺(3)、第二滑軌(31)、門型機(jī)柱(4)、機(jī)頭(5)、切削主軸(51)和第三滑軌；臥式加工機(jī)組包含位于任一側(cè)立柱(41)上的臥式工具頭(7)；其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可避免加工中的大扭矩和震動，保證加工精度，提高加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q1/25GK102343527SQ20111023252
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者李梁 申請人:四川歐曼機(jī)械有限公司