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一種高精度行星排框架的機(jī)械加工基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

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一種高精度行星排框架的機(jī)械加工基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置,具體涉及一種高精度行星排框架的機(jī)械加工基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置。



背景技術(shù):

高精度行星排框架(見(jiàn)附圖5)屬于行星傳動(dòng)重要的零部件,由主框架、副框架、定位銷及緊固螺栓組成。因結(jié)構(gòu)所局限,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)及檢測(cè)基準(zhǔn)無(wú)法做到完善的統(tǒng)一,因此產(chǎn)生的找正誤差、加工后設(shè)計(jì)基準(zhǔn)以及輔助工藝基準(zhǔn)相互之間的位置誤差、基準(zhǔn)自身的形狀誤差、找正誤差以及檢測(cè)誤差等導(dǎo)致形位精度(位置度、平行度)保證困難,不能滿足使用要求。因此,亟需一種通用性好能滿足機(jī)械加工的新型結(jié)構(gòu)夾具的出現(xiàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明通過(guò)提供一種實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的精密組合夾具,解決了目前高精度行星排框架在機(jī)加過(guò)程中由于基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來(lái)的誤差放大的問(wèn)題。

本發(fā)明專利是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種高精度行星排框架的機(jī)械加工基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置,包括底板、右V型塊、左V型塊、大壓板、小壓板、銷軸、定位套、芯軸、襯套、套、壓圈、鎖緊螺母、擋圈、右彈性碟片、左彈性碟片、芯軸彈簧、大壓板彈簧和小壓板彈簧,大壓板通過(guò)大壓板彈簧連接在右V型塊上,小壓板通過(guò)小壓板彈簧連接在左V型塊,定位套安裝在右V型塊上,左V型塊和右V型塊固定在底板上,芯軸為 臺(tái)階狀,左右端開(kāi)有頂尖孔,左端小,右端大,壓圈、套、左彈性碟片、芯軸彈簧、襯套、右彈性碟片和擋圈從左到右依次套在芯軸上形成雙碟簧定位芯軸,其中,套位于芯軸和左彈性碟片之間,芯軸彈簧位于襯套和芯軸之間,芯軸彈簧左端頂在套上,右端頂在芯軸中部的軸肩上,右彈性碟片位于襯套和擋圈之間,擋圈安裝在芯軸大端軸肩處,使用時(shí),行星排框架安裝在雙碟簧定位芯軸上,鎖緊螺母擰在芯軸小端,加力后撐開(kāi)彈性碟片將行星排框架鎖緊,芯軸左端放置在左V型塊上并用小壓板壓緊,芯軸右端放置在右V型塊上并用大壓板壓緊,銷軸穿過(guò)定位套、右V型塊和行星排框架上的孔配合定位。

為了定位可靠,在右V型塊和左V型塊的V型槽中安裝有定位塊。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用過(guò)程中能有效消除因裝夾帶來(lái)的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差,為高精度行星排框架行星輪軸孔的機(jī)械加工工藝提供了一種全新的解決途徑。

附圖說(shuō)明:

圖1、圖2、圖3為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2、圖3為圖1側(cè)視圖;

圖4為本發(fā)明工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是行星排框架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

如圖1-5所示,本發(fā)明是一種高精度行星排框架的機(jī)械加工基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換夾具,包括底板1、右V型塊2、左V型塊4、大壓板6、小壓板7、銷軸8、定位套9、芯軸10、襯套11、套12、壓圈13、鎖緊螺母14、擋圈15、右彈性碟片16、左彈性碟片17、芯軸彈簧18、大壓板彈簧20、小壓板彈簧21,大壓板6通過(guò)大壓板彈簧20連接在右V型塊2上,小壓板7通過(guò)小壓板彈簧21連接在左V型塊4,定位套9安裝在右V型塊2上,左V型塊4和右V型塊2固定在底板1 上,芯軸10為臺(tái)階狀,左右端開(kāi)有頂尖孔,左端小,右端大,壓圈13、套12、左彈性碟片17、芯軸彈簧18、襯套11、右彈性碟片16、擋圈15、從左到右依次套在芯軸10上形成雙碟簧定位芯軸,其中,套12位于芯軸10和左彈性碟片17之間,芯軸彈簧18位于襯套11和芯軸10之間,芯軸彈簧18左端頂在套12上,右端頂在芯軸10中部的軸肩上,右彈性碟片16位于襯套11和擋圈15之間,擋圈15安裝在芯軸10大端軸肩處,使用時(shí),行星排框架安裝在雙碟簧定位芯軸上,鎖緊螺母14頂在芯軸10小端,加力后撐開(kāi)彈性碟片將行星排框架鎖緊,芯軸10左端放置在左V型塊4上并用小壓板7壓緊,芯軸10右端放置在右V型塊2上并用大壓板6壓緊,銷軸8穿過(guò)定位套9、右V型塊2和行星排框架上的孔配合定位。

為了定位可靠,在右V型塊2和左V型塊4的V型槽中安裝有定位塊。

工作時(shí),將芯軸10、襯套11、套12、壓圈13、鎖緊螺母14、擋圈15、右彈性碟片16、左彈性碟片17、芯軸彈簧18等組成雙碟簧定位芯軸,將高精度行星排框架19裝入雙碟簧定位芯軸,右端面貼緊擋圈15,鎖緊螺母14加力矩220~280N.m。以芯軸10的頂尖孔做基準(zhǔn),在高精度外圓磨床進(jìn)行行星排框架D、F基準(zhǔn)的磨削工序。磨削后不卸芯軸。

將底板1、右V型塊2、定位塊3、左V型塊4、定位塊5、大壓板6、小壓板7、銷軸8、定位套9、大壓板彈簧20、小壓板彈簧21組成V型定位夾具,裝入機(jī)床(臥式加工中心)調(diào)整合格后,將帶高精度行星排框架的雙碟簧定位芯軸,裝入V型定位夾具,使用銷軸8、定位套9進(jìn)行角度定位后,在大壓板6、小壓板7分別階梯加力矩20~160N.m。

實(shí)施例:

一種高精度行星排框架,回轉(zhuǎn)體,外形尺寸φ350×150mm,孔系兩組,位 置度φ0.028mm,平行度0.011mm。常規(guī)工藝方法加工后位置度0.035~0.055mm,平行度0.008~0.015mm。使用本發(fā)明裝置加工后位置度0.018~0.027mm,平行度0.006~0.01mm。

本發(fā)明通過(guò)對(duì)精加工基準(zhǔn)的支撐性轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)行星排框架在機(jī)械加工過(guò)程中,有效消除了找正誤差、加工后設(shè)計(jì)基準(zhǔn)以及輔助工藝基準(zhǔn)相互之間的位置誤差、基準(zhǔn)自身的形狀誤差、找正誤差以及檢測(cè)誤差等,保證了零部件精度。本發(fā)明是一種高精度行星排框架的機(jī)械加工基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換夾具,生產(chǎn)制造簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。

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