1.一種噴嘴數(shù)控加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，選用帶液壓卡盤的HTC2050斜床身數(shù)控車床，以毛坯外圓定位裝夾，加工順序?yàn)檐嚩嗣?、鉆直徑12的孔、擴(kuò)直徑12的孔至直徑16、車直徑16的孔至直徑19、車M20螺紋、車外圓直徑62；
第二步，用XH713A加工中心，以直徑62外圓定位，加工2個(gè)直徑8.5通孔和2個(gè)直徑11沉孔，為后繼加工提供定位基準(zhǔn)和裝夾面，裝夾工件時(shí)以直徑62外圓找正工件軸線中心，軸線中心作XY軸的坐標(biāo)原點(diǎn)，加工順序?yàn)殂娖蕉嗣?、鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔；
第三步，用帶液壓卡盤的HTC2050斜床身數(shù)控車床，采用直徑8.5通孔和直徑11沉頭孔來定位裝夾，車直徑61外圓、直徑22外圓、直徑12外圓；
第四步，用DMU40五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，以加工好的2個(gè)直徑8.5通孔和2個(gè)直徑11沉孔定位裝夾工件，加工4個(gè)分布在直徑62外圓上的斜凸臺(tái)、分布在直徑61外圓上24個(gè)3mm斜槽、分布在直徑22圓周和直徑22端面上的24個(gè)直徑1.8孔、大端面上的8個(gè)直徑2孔，加工順序?yàn)殂娦蓖古_(tái)、銑斜槽、鉆中心孔、鉆孔，
第五步，用DMU40五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，以加工好的2個(gè)直徑8.5通孔定位工件，保持了基準(zhǔn)統(tǒng)一，鉆斜孔前先銑出鉆孔引導(dǎo)平面，加工順序?yàn)殂娨龑?dǎo)平面、鉆中心孔、鉆孔。