本發(fā)明涉及蝶閥閥桿孔加工技術領域，特別是涉及一種蝶閥閥桿孔銑孔裝置。

背景技術：

加工閥桿孔是進行閥門加工的一道工藝，當前對閥桿孔進行加工，先從小法蘭盤一端進行加工，然后，再從安裝閥座一端進行加工，最后打通，上述方式經(jīng)常造成鉆的孔不直，閥桿安裝后密封性不好，甚至無法安裝閥桿。

鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N蝶閥閥桿孔銑孔裝置，以滿足用戶的實際需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種蝶閥閥桿孔銑孔裝置，以解決當前使用的上述方式中存在的鉆的孔不直，閥桿安裝后密封性不好，甚至無法安裝閥桿的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種蝶閥閥桿孔銑孔裝置，包括固定架，固定架上端面的左端部設置有左鉆孔機構，右端部設置有右鉆孔機構，所述左鉆孔機構設置有第二鉆頭、第二鉆頭固定塊、螺紋鉸接塊、第三驅(qū)動電機以及第二工作臺、第四驅(qū)動電機、絲杠，所述第二鉆頭固定于第二鉆頭固定塊上，其通過第三驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第二鉆頭固定塊下端面與第二工作臺上端面固定連接，所述第二工作臺與固定架上端面滑動連接，其下端面連接有螺紋連接塊，所述螺紋連接塊與絲杠螺紋連接，設置于固定架上的第四驅(qū)動電機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺紋連接塊移動，進而帶動第二鉆頭固定塊移動，所述第二鉆頭固定塊上安裝有用于發(fā)射紅外線的紅外發(fā)射器；所述右鉆孔機構包括第一驅(qū)動電機、第一工作臺、第二驅(qū)動電機、第一支撐板、限位板、第一鉆頭、調(diào)位板，所述第一鉆頭固定于第一鉆頭固定塊上，且通過第一驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，第一鉆頭固定塊下端面與限位板固定連接，限位板的下端面與第一支撐板固定連接，第一支撐板的下端面與第一螺紋連接塊固定連接，第一螺紋連接塊與第一絲杠螺紋連接，第一絲杠通過第二驅(qū)動電機驅(qū)動，第一螺紋連接塊下端面與第一工作臺滑動連接，第二驅(qū)動電機與所述工作臺固定連接，所述第一鉆頭固定塊上焊接有調(diào)位板，所述調(diào)位板上開有對位孔，所述對位孔與紅外發(fā)射器相配合使用。

使用的時候，將待加工的閥體放置在右鉆孔機構上，閥座部位的圓形框套接在限位板上，紅外發(fā)射器的光點正對著對位孔說明第一鉆頭和第二鉆頭在同一軸線上，此時，根據(jù)紅外線調(diào)整閥體的角度，直到閥體的上部，即閥桿穿過部的軸心與第一鉆頭和第二鉆頭軸心在同一直線上，此時，第三驅(qū)動電機帶動第二鉆頭旋轉(zhuǎn)，第四驅(qū)動電機傳動第二鉆頭向前移動，第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一鉆頭旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機傳動第一鉆頭前移，進行鉆孔。

其中，還包括氣缸、壓塊，氣缸垂直設置，其下端連接有壓塊，氣缸通過支架固定在第一支撐板上。

為了防止閥體在加工過程中移動，設置上述結(jié)構，位置調(diào)節(jié)好，通過氣缸下壓壓塊使得閥體固定。

附圖說明

圖1所示為本申請的結(jié)構示意圖；

圖中，1固定架，2第一驅(qū)動電機，3第一工作臺，4第二驅(qū)動電機，5第一支撐板，6限位板，7第一鉆頭，8壓塊，9調(diào)位板，10紅外發(fā)射器，11第二鉆頭，12第二鉆頭固定塊，13螺紋鉸接塊，14第三驅(qū)動電機，15第二工作臺，16第四驅(qū)動電機，17絲杠。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

應當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種蝶閥閥桿孔銑孔裝置，包括固定架，固定架上端面的左端部設置有左鉆孔機構，右端部設置有右鉆孔機構，所述左鉆孔機構設置有第二鉆頭、第二鉆頭固定塊、螺紋鉸接塊、第三驅(qū)動電機以及第二工作臺、第四驅(qū)動電機、絲杠，所述第二鉆頭固定于第二鉆頭固定塊上，其通過第三驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第二鉆頭固定塊下端面與第二工作臺上端面固定連接，所述第二工作臺與固定架上端面滑動連接，其下端面連接有螺紋連接塊，所述螺紋連接塊與絲杠螺紋連接，設置于固定架上的第四驅(qū)動電機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺紋連接塊移動，進而帶動第二鉆頭固定塊移動，所述第二鉆頭固定塊上安裝有用于發(fā)射紅外線的紅外發(fā)射器；所述右鉆孔機構包括第一驅(qū)動電機、第一工作臺、第二驅(qū)動電機、第一支撐板、限位板、第一鉆頭、調(diào)位板，所述第一鉆頭固定于第一鉆頭固定塊上，且通過第一驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，第一鉆頭固定塊下端面與限位板固定連接，限位板的下端面與第一支撐板固定連接，第一支撐板的下端面與第一螺紋連接塊固定連接，第一螺紋連接塊與第一絲杠螺紋連接，第一絲杠通過第二驅(qū)動電機驅(qū)動，第一螺紋連接塊下端面與第一工作臺滑動連接，第二驅(qū)動電機與所述工作臺固定連接，所述第一鉆頭固定塊上焊接有調(diào)位板，所述調(diào)位板上開有對位孔，所述對位孔與紅外發(fā)射器相配合使用。

使用的時候，將待加工的閥體放置在右鉆孔機構上，閥座部位的圓形框套接在限位板上，紅外發(fā)射器的光點正對著對位孔說明第一鉆頭和第二鉆頭在同一軸線上，此時，根據(jù)紅外線調(diào)整閥體的角度，直到閥體的上部，即閥桿穿過部的軸心與第一鉆頭和第二鉆頭軸心在同一直線上，此時，第三驅(qū)動電機帶動第二鉆頭旋轉(zhuǎn)，第四驅(qū)動電機傳動第二鉆頭向前移動，第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一鉆頭旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機傳動第一鉆頭前移，進行鉆孔。

其中，還包括氣缸、壓塊，氣缸垂直設置，其下端連接有壓塊，氣缸通過支架固定在第一支撐板上。

為了防止閥體在加工過程中移動，設置上述結(jié)構，位置調(diào)節(jié)好，通過氣缸下壓壓塊使得閥體固定。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。