本實用新型屬于機械工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于焊接長度較長、重量較大的材料時，用于將焊接過程中的工件輸出的穩(wěn)定型夾緊裝置。

背景技術(shù)：
對鍋爐內(nèi)的加熱管進行焊接時，由于加熱管的長度較長、寬度較大且自重較大，通常是將原材料橫向置于地面的框架內(nèi)，然后從上部對原材料進行焊接，原材料在水平面上移動，實現(xiàn)延伸整個長度的焊接工作，但是焊接完成的那一段加熱管需要保持穩(wěn)定，以保證未完成焊接段的穩(wěn)定和焊接效果，由于加熱管的重量和體積過大，人工無法完成這項工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于長度和寬度較大的工件的焊接、輸出平穩(wěn)的穩(wěn)定型夾緊裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定型夾緊裝置，包括支架、設(shè)于支架上的第一壓件、支撐架及用于驅(qū)動支撐架轉(zhuǎn)動的第一動力件，所述第一壓件兩端通過第一連接件轉(zhuǎn)動連接于支架的上表面，所述第一連接件包括軸套和設(shè)于軸套內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸，所述軸套的兩端向外彎折延伸形成凸臺，所述第一壓件套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸外；所述支撐架包括與支架轉(zhuǎn)動相連的“Z”字形連接桿、分別連于連接桿兩端部的第一支撐桿及第二支撐桿，所述第一支撐桿上并排設(shè)有第二壓件和第三壓件，所述第一動力件與第二支撐桿相連；所述支架上表面設(shè)有與第一壓件平行設(shè)置的第四壓件，該第四壓件套設(shè)于第四轉(zhuǎn)軸外，所述第四轉(zhuǎn)軸與第二動力件電連，所述第二動力件驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動。當工件移動到第一壓件上，第一動力件通過第二支撐桿驅(qū)動支撐架逆時針轉(zhuǎn)動，當?shù)诙杭偷谌龎杭c工件接觸后，第一壓件、第二壓件及第三壓件共同作用形成三個支撐點將工件夾緊，保持其穩(wěn)定性，在第二動力件的驅(qū)動下，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動第一壓件驅(qū)動工件向前運動，第四壓件對工件形成支撐，進一步增加工件的穩(wěn)定性，而第四轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動帶動工件向前運動。進一步的，所述第一壓件和第四壓件之間還平行設(shè)有第五壓件。第五壓件增加了對工件的支承作用。進一步的，所述第二壓件與第一壓件平行設(shè)置，且第二壓件突出于第三壓件設(shè)置。第一壓件、第二壓件及第三壓件形成對工件的三角形支撐作用，使得工件在夾緊裝置上更加平穩(wěn)。進一步的，所述第一支撐桿的表面具有弧形結(jié)構(gòu)。第一壓件、第二壓件及第三壓件形成對工件的三角形支撐作用，使得工件在夾緊裝置上更加平穩(wěn)。進一步的，所述第一動力件與第二支撐桿之間設(shè)有伸縮桿。該伸縮桿的伸長驅(qū)動支撐架順時針轉(zhuǎn)動，伸縮桿的縮短驅(qū)動支撐架逆時針轉(zhuǎn)動。本實用新型的工作原理是，焊接完成的工件移動到第一壓件上，第一動力件通過拉動伸縮桿驅(qū)動支撐架逆時針轉(zhuǎn)動，當?shù)诙杭偷谌龎杭c工件接觸后，第一壓件、第二壓件及第三壓件共同作用將工件夾緊，在第二動力件的驅(qū)動下，第一轉(zhuǎn)軸帶動第一壓件順時針轉(zhuǎn)動，帶動工件向前運動，當工件運動至第五壓件和第四壓件，其對工件形成支撐作用，且第二動力件驅(qū)動第四轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸以相同速度和相同方向轉(zhuǎn)動，帶動第四壓件，進一步加快了工件的輸出。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工件置于輸出裝置上時平衡性高、移動穩(wěn)定、阻力小，工件輸出效率高。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖二。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。參照圖1-2所示，一種穩(wěn)定型夾緊裝置，包括由相互平行的前桿、后桿、相互平行的左桿、右桿及四個支腳組成呈四方框形的支架1，支架1的前桿上通過第一連接件5連接有第一壓件2，第一連接件5包括呈倒U型的軸套51和設(shè)在軸套51內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸52，軸套51和第一轉(zhuǎn)軸52之間設(shè)有軸承，軸套51的兩個自由端向外彎折延伸形成凸臺511，凸臺511的下方設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)512，即凸臺511與支架1之間具有較大的形變空間。凸臺511上設(shè)有通孔，螺絲可穿過該通孔螺接在支架1的前桿上，第一壓件52呈環(huán)形中空圓柱形結(jié)構(gòu)，其兩端都設(shè)有第一連接件，第一轉(zhuǎn)軸52延伸整個第一壓件52設(shè)置，且第一壓件52可在第二動力件8的驅(qū)動下隨著第一轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動。支架1上轉(zhuǎn)動連接有支撐架6，該支撐架6包括分別連接在左桿和右桿上的兩個“Z”字形連接桿61、分別連接在兩個“Z”字形連接桿61端部的第一支撐桿62及第二支撐桿63。第一支撐桿62的下表面通過第二連接件和第三連接件可拆卸連接有并排平行布設(shè)的第二壓件31和第三壓件32，第二壓件31和第三壓件32與第一壓件2平行，當轉(zhuǎn)動支撐架6使得第一壓件2與第二壓件31和第三壓件32接觸時，第一壓件2剛好卡設(shè)在第二壓件31和第三壓件32之間的空隙內(nèi)，從而三者形成對工件的三角形支撐點。當然為了提高支撐作用的穩(wěn)定性，還可以將第二壓件31突出于第三壓件32設(shè)置，即第二壓件31的外徑大于第三壓件32的外徑。也可以將第一支撐桿62的下表面設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，從而連接在第一支撐桿62下表面的第二壓件31和第三壓件32與第一壓件2之間形成更穩(wěn)定的三角形支撐。第二連接件和第三連接件與第一支撐桿62之間均設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)，該第二壓件31和第三壓件32的結(jié)構(gòu)與第一壓件2的結(jié)構(gòu)相同。第二支撐桿63上設(shè)有第一動力件4，具體的，于本實施例中，第一動力件4是氣缸，其拉動第二支撐桿63逆時針轉(zhuǎn)動，帶動整個支撐架6逆時針轉(zhuǎn)動，從而第二壓件31和第三壓件32同步向下移動。為了增加工件在支架1上的平衡穩(wěn)定性，在支架1的后桿上表面通過第四連接件連接有與第二動力件8電連的第四轉(zhuǎn)軸71，該第四轉(zhuǎn)軸71外側(cè)套設(shè)有第四壓件7，后桿與第四連接件之間設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)，該第四壓件7的結(jié)構(gòu)與第一壓件2的結(jié)構(gòu)相同，為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)。為了進一步增加工件的平衡性，如工件為薄型板材結(jié)構(gòu)，可以在第一壓件2和第四壓件7之間平行設(shè)有第五壓件，該第五壓件通過第五連接件可拆卸連接在左桿和右桿上，第五連接件與左桿和右桿之間設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)，該第五壓件也可以與第二動力件8電連。第一動力件4與第二支撐桿63之間垂直設(shè)有伸縮桿41，關(guān)閉動力源時，伸縮桿41處于拉伸狀態(tài)，當打開動力源，伸縮桿41向第一動力件4方向收縮，帶動第二支撐桿63逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動整個支撐架6轉(zhuǎn)動，使得第二壓件3靠近第一壓件2，實現(xiàn)夾緊工件的作用。上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。