本實用新型屬于圓管加工裝置技術領域，具體涉及一種彎管機。

背景技術：

圓管的彎曲過程與板料的彎曲過程類似，外側(cè)材料受拉伸，內(nèi)側(cè)材料受擠壓，因而外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁變厚。當變形量過大時，管壁外側(cè)會開裂，管壁內(nèi)側(cè)會起皺，外力撤銷后管壁產(chǎn)生回彈造成圓管變形。當生產(chǎn)批量大時，使用手動彎管裝置效率低、彎管質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強度大。彎管機是一種對管材進行彎曲的設備，通常包括機架、緊固裝置和彎管裝置，其中緊固裝置將管材固定，彎管裝置對管材進行彎曲，實現(xiàn)彎管的效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種彎管機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且成本低廉，便于推廣使用。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種彎管機，包括底座、支架和安裝座，所述支架固定設置在底座上，所述安裝座固定設置在支架上，所述安裝座下方設有定模，所述定模上設有與圓管直徑相匹配的圓弧形限位槽，所述定模下方設有動模，所述動模上設有兩根平行設置的支撐軸，所述支撐軸上設有與圓管直徑相匹配的凹槽，所述動模下方設有氣缸，所述氣缸固定在底座上，所述氣缸的活塞桿與動模固定連接，所述動模兩側(cè)設有導向輪，所述支架上設有導軌，所述導向輪與導軌配合。

作為進一步優(yōu)化，所述支架通過固定座固定設置在底座上。

作為進一步優(yōu)化，所述氣缸的活塞桿通過浮動接頭與動模固定連接。

本實用新型的有益效果如下：本實用新型提供一種彎管機，動模通過導向輪和導軌滑動設置在支架上，由氣缸驅(qū)動動模往復運動，成本低廉，運行穩(wěn)定；定模和動模上分別設有與圓管直徑相匹配的圓弧形限位槽和凹槽，彎管時可以確保圓管的定位與夾緊，保證彎管的效果，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，成本低廉，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-底座；2-支架；3-安裝座；4-定模；5-動模；6-氣缸；7-導向輪；8-導軌；9-圓管；10-圓弧形限位槽；11-支撐軸；12-凹槽；13-固定座；14-浮動接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步闡述。

如圖1和圖2所示，一種彎管機，包括底座1、支架2和安裝座3，所述支架2通過固定座13固定設置在底座1上，所述安裝座3固定設置在支架2上，所述安裝座3下方設有定模4，所述定模4上設有與圓管9直徑相匹配的圓弧形限位槽10，所述定模4下方設有動模5，所述動模5上設有兩根平行設置的支撐軸11，所述支撐軸11上設有與圓管9直徑相匹配的凹槽12，所述動模5下方設有氣缸6，所述氣缸6固定在底座1上，所述氣缸6的活塞桿通過浮動接頭14與動模5固定連接，所述動模5兩側(cè)設有導向輪7，所述支架2上設有導軌8，所述導向輪7與導軌8配合，使動模5滑動設置在支架2上，動模4可以沿著支架2上下往復運動。

本實用新型使用時，先將圓管9放在動模5的凹槽12中，氣缸6推動動模5向上運動，使圓管9進入定模4的圓弧形限位槽10中，定位夾緊，然后氣缸6繼續(xù)推動動模5，完成彎管動作。

本實用新型提供的一種彎管機，動模5通過導向輪7和導軌8滑動設置在支架2上，由氣缸6驅(qū)動動模5往復運動，設備成本低廉，運行穩(wěn)定；定模4和動模5上分別設有與圓管9直徑相匹配的圓弧形限位槽10和凹槽12，彎管時可以確保圓管9的定位與夾緊，保證彎管的效果，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，成本低廉，便于推廣使用。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。