本實用新型涉及機加工領域，特別是涉及一種固定式傳爆管殼銑加工治具。

背景技術：

傳爆管殼是用于火箭彈上的一個零件，是作為爆轟傳遞的重要部件,傳爆管在作用時，不僅要考慮輸出的爆速，更要考慮輸出的威力，通過產(chǎn)生的起爆能來引爆各種炸藥及導爆索、傳爆管。因此傳爆管殼的精度對于傳爆管的功效是否發(fā)揮良好起到關鍵的作用。

申請?zhí)枮?01620098110.0的中國專利公開了一種傳爆管殼銑平面斜槽座，由基座和固定塊組合而成的，在長期使用中發(fā)現(xiàn)，在反復使用工裝時，夾具之間將會產(chǎn)生磨損，由于是組合夾具基座和固定塊配合組成的，兩個組件組裝時會發(fā)生有毛屑卡在中間，影響產(chǎn)品的精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種固定式傳爆管殼銑加工治具，能夠減少治具的裝配次數(shù)，降低磨損，提高加工效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種固定式傳爆管殼銑加工治具，包括：V型底座和夾具，所述夾具設置于V型底座上，所述V型底座的兩個面之間呈90°，在其中一個面上開設有限位槽，在所述限位槽內設置有至少3個定位銷孔，在所述限位槽內設置有至少3個螺紋孔，所述夾具的中部開設有一工件孔，在所述工件孔的上方設置有壓板，所述壓板的一端通過轉軸固定于夾具，且壓板可繞轉軸轉動，壓板的另一端通過固定螺栓固定于夾具。

優(yōu)選的，在所述夾具上開設有至少3個定位銷孔，且夾具上的定位銷孔與限位槽內的定位銷孔相匹配。

優(yōu)選的，在所述夾具上開設有至少3個螺紋孔，且夾具上的螺紋孔與限位槽內的螺紋孔相匹配。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將夾具固定于V型底座上，避免了重復裝夾造成的磨損，并且可以避免重復裝夾過程中碎屑、雜質等掉落于二者之間，提高了產(chǎn)品的加工精度與加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種固定式傳爆管殼銑加工治具一較佳實施例的立體結構示意圖；

圖2是所示一種固定式傳爆管殼銑加工治具的裝配圖；

附圖中各部件的標記如下：1、V型底座，11、限位槽，12、定位銷孔，13、螺紋孔，2、夾具，21、壓板，22、轉軸，23、固定螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括：

一種固定式傳爆管殼銑加工治具，包括：V型底座1和夾具2，所述夾具2設置于V型底座1上，所述V型底座1的兩個面之間呈90°，在其中一個面上開設有限位槽11，在所述限位槽11內設置有3個定位銷孔12，在所述限位槽11內設置有4個螺紋孔13，所述夾具2的中部開設有一工件孔，在所述工件孔的上方設置有壓板21，所述壓板21的一端通過轉軸22固定于夾具2，且壓板21可繞轉軸22轉動，壓板21的另一端通過固定螺栓23固定于夾具2。

本實用新型中限位槽11的寬度與夾具2底部的寬度相同，可以避免夾具2與限位槽11之間發(fā)生松動，并且通過多個定位銷12定位，提高了二者之間的裝配精度。

本實用新型的安裝過程如下所示：首先將夾具2沿著限位槽11緩緩卡入，直到夾具2到達V型底座1的兩個面之間，通過定位銷進行精準定位，定位完成后，通過定位銷外側的螺紋孔13進行固定住，從而完成治具的組裝；再將待加工的工件裝入夾具2的工件孔內，通過壓板21壓緊，固定螺栓23固定，將整個治具放入銑床開始加工。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。