本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電極加工多尺寸裝夾治具。

背景技術(shù)：

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

然而，傳統(tǒng)的電極加工夾裝治具使用不方便，一次只能夾裝同一尺寸的工件，不能同時(shí)夾裝不同尺寸的工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電極加工多尺寸裝夾治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的電極加工夾裝治具使用不方便，一次只能夾裝同一尺寸的工件，不能同時(shí)夾裝不同尺寸的工件問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電極加工多尺寸裝夾治具，包括裝夾治具外殼體，所述裝夾治具外殼體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有上部第一夾具夾板，且裝夾治具外殼體的內(nèi)部靠近上部第一夾具夾板的下方設(shè)置有底部第一夾具夾板，所述上部第一夾具夾板的右側(cè)設(shè)置有上部第二夾具，所述上部第二夾具的下方設(shè)置有底部第三夾具，且上部第二夾具的下方靠近底部第三夾具的左側(cè)設(shè)置有底部第二夾具，所述上部第二夾具與底部第三夾具的連接位置處設(shè)置有夾具夾持間隙，所述裝夾治具外殼體的內(nèi)部靠近底部第三夾具的后方設(shè)置有右側(cè)外殼體固定孔，且裝夾治具外殼體的內(nèi)部靠近底部第一夾具夾板的后方設(shè)置有左側(cè)外殼體固定孔，所述裝夾治具外殼體的上下兩側(cè)均設(shè)置有夾具推動(dòng)桿；工件通過夾具夾持間隙夾持。

優(yōu)選的，所述夾具推動(dòng)桿共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)夾具推動(dòng)桿分別安裝在裝夾治具外殼體的上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述上部第一夾具夾板與裝夾治具外殼體通過夾具推動(dòng)桿連接。

優(yōu)選的，所述裝夾治具外殼體的上下兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)小孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，設(shè)計(jì)的新型電極夾裝治具一次能夠同時(shí)夾裝不同尺寸的工件同時(shí)加工，設(shè)計(jì)了多個(gè)分開夾具槽，當(dāng)夾裝的工具尺寸不同時(shí)，分開的夾具槽可以根據(jù)工件的尺寸來調(diào)整夾具的位置，使其能夠同時(shí)夾裝不同的尺寸的工件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的夾具推動(dòng)桿結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-底部第一夾具夾板、2-上部第一夾具夾板、3-裝夾治具外殼體、4-夾具推動(dòng)桿、5-上部第二夾具、6-夾具夾持間隙、7-底部第三夾具、8-右側(cè)外殼體固定孔、9-底部第二夾具、10-左側(cè)外殼體固定孔、11-推動(dòng)桿連接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電極加工多尺寸裝夾治具，包括裝夾治具外殼體3，裝夾治具外殼體3的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有上部第一夾具夾板2，且裝夾治具外殼體3的內(nèi)部靠近上部第一夾具夾板2的下方設(shè)置有底部第一夾具夾板1，上部第一夾具夾板2的右側(cè)設(shè)置有上部第二夾具5，上部第二夾具5的下方設(shè)置有底部第三夾具7，且上部第二夾具5的下方靠近底部第三夾具7的左側(cè)設(shè)置有底部第二夾具9，上部第二夾具5與底部第三夾具7的連接位置處設(shè)置有夾具夾持間隙6，裝夾治具外殼體3的內(nèi)部靠近底部第三夾具7的后方設(shè)置有右側(cè)外殼體固定孔8，且裝夾治具外殼體3的內(nèi)部靠近底部第一夾具夾板1的后方設(shè)置有左側(cè)外殼體固定孔10，裝夾治具外殼體3的上下兩側(cè)均設(shè)置有夾具推動(dòng)桿4。

為了方便推動(dòng)夾具，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，夾具推動(dòng)桿4共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)夾具推動(dòng)桿4分別安裝在裝夾治具外殼體3的上下兩側(cè)。

為了方便夾具夾持，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，上部第一夾具夾板2與裝夾治具外殼體3通過夾具推動(dòng)桿4連接。

為了方便推動(dòng)桿的移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，裝夾治具外殼體3的上下兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)小孔。

為了方便夾持不同尺寸的工件，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，工件通過夾具夾持間隙6夾持。

本實(shí)用新型中的上部第一夾具夾板2與上部第二夾具5為分開式的，分開式設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)不同的尺寸的伸縮，就可以?shī)A持不同的尺寸的工件。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，將推動(dòng)桿連接孔4連接上驅(qū)動(dòng)器，這時(shí)推動(dòng)桿連接孔4就可以在裝夾治具外殼體3兩側(cè)伸縮移動(dòng)，當(dāng)夾持一個(gè)尺寸的工件時(shí)，只需要將上部第一夾具夾板2向下移動(dòng)，同時(shí)底部第一夾具夾板1向上移動(dòng)，通過夾具夾持間隙6夾持即可，當(dāng)夾持另一尺寸工件時(shí)，只需要將底部第二夾具9或是底部第三夾具7向上移動(dòng)，同時(shí)上部第二夾具5向下移動(dòng)即可，夾具夾持間隙6將工件夾住，通過分離式的夾具使得可以同時(shí)夾裝不同尺寸的工件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。